專利名稱：用于生產(chǎn)活性炭的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動化機械裝置，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)活性 炭的裝置。
背景技術：
活性炭是常用的一類空氣凈化材料，主要用來吸附空氣中的微量有毒 氣體，比如氨氣、甲醛、苯類等。平常所使用的活性炭以物理吸附為主， 吸附能力有限，且容易造成二次污染。經(jīng)過多種催化劑浸漬后的高效催化
活性炭，其凈化能力提高5-20倍，其吸附由物理吸附轉(zhuǎn)變?yōu)槲锢砦胶突?學吸附同時作用，同時解決了活性炭的二次污染問題。正因為如此活性炭 被越來越廣泛的應用。
活性炭的制備包括有篩選木屑，浸、拌料，碳化，活化和回收，目前， 活性炭的生產(chǎn)都是由人工分步進行的，從木屑的的篩選，攪拌到碳化和活 化都是采用人工的形式，這樣的生產(chǎn)方式不僅浪費了大量勞動力，而且效 率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容
本實用新型主要是解決上述的技術問題，從而提供一種效率高的，可 以節(jié)約大量勞動力，生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的活性炭的用于生產(chǎn)活性炭的裝置。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的包 括有相互配合的木屑震動篩裝置、雙軸攪拌機和外熱式回轉(zhuǎn)爐，所述木屑 震動篩裝置包括篩網(wǎng)、篩選電機、連接桿、篩網(wǎng)架和支架，所述篩網(wǎng)安裝 在篩網(wǎng)架上，所述篩網(wǎng)架通過導軌裝置安裝在支架上，所述篩網(wǎng)架通過連接桿與篩選電機連接；所述雙軸攪拌機包括攪拌電機和槽體，在槽體內(nèi)并 排設有兩根攪拌軸，在攪拌軸上設有攪拌機葉片和螺旋推進葉片，所述攪 拌軸通過齒輪傳動裝置與攪拌電機連接，所述槽體的上部呈敞開狀，下部 的底板尾端處設有攪拌出料口；所述外熱式回轉(zhuǎn)爐包括有筒體、帶動筒體 轉(zhuǎn)動的電機和支撐筒體的安裝平臺，所述筒體兩端分別為進料口和出料口， 在所述筒體的進料口一端設有螺旋板，在所述筒體的出料口一端設有直板， 所述螺旋板和直板均傾斜設置。
在本實用新型中，木屑震動篩裝置、雙軸攪拌機和外熱式回轉(zhuǎn)爐相互 配合生產(chǎn)出合格的活性炭，各部分的工作原理如下在木屑震動篩裝置中， 篩選電機啟動，通過連接桿的作用拉動篩網(wǎng)架的左右來回移動，而篩網(wǎng)架 上裝有篩網(wǎng)，因此篩網(wǎng)也不斷的左右來回移動，在這個過程中，可以通過 人工或用皮帶輸送的方式將需要篩選的木屑不斷的運到篩網(wǎng)上，通過篩網(wǎng) 的不斷移動來起到篩選的作用，篩網(wǎng)的網(wǎng)格大小可以根據(jù)需要設置，需要 不同網(wǎng)格大小篩網(wǎng)的時候，可以更換上比較合適的篩網(wǎng)，而篩網(wǎng)移動速度 的選擇可以通過控制篩選電機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)；在所述雙軸攪拌機中，當攪 拌電機轉(zhuǎn)動的時候，通過齒輪傳動裝置帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，所述的槽體上面 是開口的，需要攪拌的木屑通過槽體上端的開口進入槽體，當攪拌軸轉(zhuǎn)動 的時候，攪拌機葉片和螺旋推進葉片共同攪拌木屑，使得攪拌更加的均勻， 所述螺旋推進葉片向前傾，在攪拌的同時還可以將木屑向前推進，當木屑 到尾端的時候，通過出料口進入活性炭制造的另一個環(huán)節(jié)；在所述外熱式 回轉(zhuǎn)爐中，攪拌好的料由進料口一端進入，整個筒體在電機的帶動下轉(zhuǎn)動， 在筒體的外部加熱，進入的料依次經(jīng)過碳化，活化，最后由出料口出去。 在筒體內(nèi)設的傾斜的螺旋板用于碳化，直板用于活化，螺旋板和直板在使 得進入的料在碳化和活化在過程中得到充分的翻動，而且碳化和活化在同一個筒中進行，省去了中間的搬運過程，提高了效率。筒體除了出料口和 進料口整體呈封閉狀，有效的利用了燃料，同時由于是機械操作，不會有 人工的不穩(wěn)定性，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更加的穩(wěn)定。
作為優(yōu)選，所述導軌裝置包括有導軌和滾輪，所述導軌安裝在支架上， 所述滾輪安裝在篩網(wǎng)架上，且所述滾輪設在導軌內(nèi)，所述導軌傾斜設置，
導軌與水平面構成的角度在2。到10°之間，在所述篩網(wǎng)的下方設有溜槽， 所述溜槽安裝在支架上。
所述導軌裝置包括導軌和滾輪，其中導軌有兩條， 一左一右對稱地設 置在支架上，而滾輪安裝在篩網(wǎng)架的兩側，可以自由的轉(zhuǎn)動。其中滾輪在 安裝在篩網(wǎng)架上之后，同時也設在導軌內(nèi)，可以在導軌內(nèi)移動。將導軌設 置成傾斜狀，安裝在導軌上的篩網(wǎng)架和篩網(wǎng)也就在運動的過程中形成傾斜 狀，這樣的設有有利于對木屑的篩網(wǎng)。其中傾斜端可以是靠近電機端比較 高，也可以是另一端比較高，傾斜角度控制在2。到10°之間，可以選擇4 ° 、 6° 、 8°等，可是根據(jù)實際情況加以調(diào)節(jié)，在有必要的情況下，也可 以不在這個范圍內(nèi)，適當?shù)某鏊龅姆秶?。所述溜槽上下兩端都是敞開 口，上部的敞開口包括了整個篩網(wǎng)的活動范圍，而下部的敞開口則相對要 小點，經(jīng)過篩網(wǎng)的木屑首先進入上部的敞開口，然后通過下部的敞開口進 入下道工序。
作為優(yōu)選，所述齒輪傳動裝置包括有齒輪箱和由兩個相互嚙合的齒輪 構成的齒輪組，所述齒輪組的輸入端通過聯(lián)軸器與攪拌電機的輸出端連接， 所述齒輪組的兩個輸出端通過聯(lián)軸器分別與兩根攪拌軸連接。
所述齒輪組包括有兩個齒輪，其中一個齒輪的輸入端作為齒輪傳動裝 置的輸入端通過聯(lián)軸器與電機的輸出端連接，該齒輪的另一端連接著其中 一根攪拌軸，另一個齒輪與上述齒輪嚙合， 一端安裝在齒輪箱上，另一端伸出齒輪箱與另 一根攪拌軸連接。
作為優(yōu)選，所述筒體分為12節(jié)，相互連接成一整體，每一節(jié)的長度為 1.5m，所述螺旋板設置在進料口一端向內(nèi)3m的范圍內(nèi)，所述直板設置在進 料口一端向內(nèi)3m到14m的范圍內(nèi)，所述筒體從出料口一端開始第2、 3節(jié) 的壁厚為8mm，其余壁厚為6mm。
將筒體分為12節(jié)，有利于生產(chǎn)和裝配，螺旋板設置在進料口一端向內(nèi) 3m的范圍內(nèi)用于碳化，而從該3m處繼續(xù)向內(nèi)到14m的范圍內(nèi)安裝的直板用 于活化，筒體的總長為18m，即從出料口開始一端長度3m設有螺旋板，之 后一端長llm設有直板，最后一端長4m則沒有任何板設置，該處4m和中 間的llm在活化的過程靜態(tài)和動態(tài)相互配合，提高了活化的效果。而從出 料口一端開始第2、 3節(jié)的壁厚為8mm，其余壁厚為6mm，則是因為第2、 3 節(jié)的外部需要加熱因此設計的比較厚一點。以上數(shù)據(jù)在適當?shù)那闆r下可以 適當?shù)恼{(diào)整，比如筒體的節(jié)數(shù)，螺旋板和直板的分布范圍，壁厚等。
作為優(yōu)選，所述溜槽正對著槽體的上部，所述攪拌出料口與外熱式回 轉(zhuǎn)爐的進料口連接。
經(jīng)過篩選的木屑通過溜槽進入槽體內(nèi)，也就是從木屑震動篩裝置進入 雙軸攪拌機內(nèi)，而經(jīng)過攪拌之后再從攪拌出料口進入外熱式回轉(zhuǎn)爐內(nèi)。
作為優(yōu)選，在所述攪拌出料口和外熱式回轉(zhuǎn)爐的進料口之間設有單軸 攪拌機。
所述的單軸攪拌機設置在攪拌出料口和進料口之間，用于充分攪拌木 屑，該單軸攪拌機和雙軸攪拌機的結構基本相同，只是少了一根攪拌軸， 由一個電機帶動一根攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸上同樣設有攪拌機葉片和螺旋推 進葉片，而傳動裝置也可以設有齒輪結構，和市場上用的攪拌機基本相同。
作為優(yōu)選，在所述篩選電機上設有一個偏心輪，所述連接桿一端與偏心輪連接，另一端與篩網(wǎng)架連接。
所述偏心輪的中心安裝在篩選電機的輸出軸上，而連接桿安裝在偏心 輪的邊緣，當篩選電機轉(zhuǎn)動的時候帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，使得連接桿來回運動， 而連接桿另一端連接著篩網(wǎng)架，因此篩網(wǎng)架也來回左右運動。
作為優(yōu)選，所述攪拌軸一端穿過槽體與齒輪組連接，另一端安裝在軸 套上，在攪拌軸穿過槽體處設有密封板，所述軸套固定安裝在槽體上，在 所述齒輪組的輸入端和輸出端上均設有軸承和軸承座。
在攪拌軸穿過槽體的地方，容易產(chǎn)生縫隙，需要另外加設密封板，所 述軸套則可以通過螺栓螺母安裝在槽體的尾端，所述軸套的位置要使得攪 拌軸保存水平狀態(tài)，在所述齒輪組的輸入端和輸出端上均設上軸承和軸承 座，可以使得雙軸攪拌機的傳動系統(tǒng)更加的靈活。
作為優(yōu)選，所述直板的安裝角度為15° ，所述螺旋板的安裝角度為45
所述直板和螺旋板安裝呈一個角度，有利于充分碳化和活化。 作為優(yōu)選，所述安裝平臺有3個，分別安裝在筒體左、右端和中間處，
在所述安裝平臺與筒體之間設有軸承，所述筒體與水平面呈r角，進料口
略高于出料口。
安裝平臺固定在地面上，保證筒體的穩(wěn)定性，在安裝平臺和筒體之間 設有軸承可使得電機帶動筒體的時候，筒體可以靈活的轉(zhuǎn)動。所述筒體與
水平面呈r角，進料口略高于出料口，有利于料從進料口進，從出料口出 去，這個角度可以做適當?shù)恼{(diào)整。
在本實用新型中，包括有木屑震動篩裝置、雙軸攪拌機和外熱式回轉(zhuǎn) 爐，通過相互配合生產(chǎn)出合格的活性炭，因此，本實用新型具有效率高， 節(jié)約勞動力和可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的活性炭的優(yōu)點。

附圖1是本實用新型的整體示意附圖2是木屑震動篩裝置的主示附圖3是木屑震動篩裝置的俯視附圖4是木屑震動篩裝置的左示附圖5是雙軸攪拌機的俯視附圖6是雙軸攪拌機的結構示意附圖7是外熱式回轉(zhuǎn)爐的筒體的結構示意具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。
實施例l:如圖1所示，本實用新型包括有木屑震動篩裝置l、雙軸攪 拌機2和外熱式回轉(zhuǎn)爐3，在雙軸攪拌機2和外熱式回轉(zhuǎn)爐3之間設有單軸 攪拌機4，木屑經(jīng)過木屑震動篩裝置1進入雙軸攪拌機2，然后進入單軸攪 拌機4，最后進入外熱式回轉(zhuǎn)爐3，其中單軸攪拌機4可以裝也可以不裝。
如圖2、圖3、圖4所示，所述木屑震動篩裝置1包括有篩選電機12， 連接桿13，篩網(wǎng)架14，支架15，篩網(wǎng)ll，導軌裝置和溜槽18，其中篩網(wǎng) 11安裝在篩網(wǎng)架14上，而篩網(wǎng)架14通過連接桿13與篩選電機12連接， 所述導軌裝置包括有導軌16和滾輪17，所述連接桿13和篩選電機12之間 通過一個偏心輪19連接，所述溜槽18安裝在支架15上，位于篩網(wǎng)11的 下方，其上下均為敞開口，上部的敞開口覆蓋住篩網(wǎng)ll運動的區(qū)域。
所述偏心輪19的中心安裝在篩選電機12輸出軸上、連接桿13 —端連 接在偏心輪19的邊緣處，另一端通過螺母與篩網(wǎng)架14連接。所述導軌16 包括有兩條， 一左一右對稱地安裝在支架15的內(nèi)側，所述導軌16靠篩選電機12傾斜設置，靠篩選電機12—端高于另一端，與水平面呈4。夾角； 所述滾輪17通過螺母安裝在篩網(wǎng)架14的兩側，滾輪17可以自由的轉(zhuǎn)動， 設在導軌16內(nèi)，使得篩網(wǎng)架14可以沿著導軌16來回運動。
所述木屑震動篩裝置1的工作如下首先開動篩選電機12，通過連接 桿13帶動篩網(wǎng)架14和篩網(wǎng)11來回的運動；然后用人工或者皮帶輸送將需 要篩選的木屑運送到篩網(wǎng)11上，篩網(wǎng)11上的網(wǎng)格要符合篩選的要求，不 能過大也不能過??；篩網(wǎng)11的來回運動將符合要求的木屑通過網(wǎng)格進入溜 槽18，而溜槽18上下均為敞開口，因此，符合要求的木屑最終通過溜槽 18的下部敞開口進入下道活性炭加工工序，即進入雙軸攪拌機2。
如圖5，圖6所示，所述雙軸攪拌機2包括槽體22，攪拌軸23，齒輪 傳動裝置和攪拌電機21。所述攪拌軸23有兩根平行安裝在槽體22內(nèi)，所 述攪拌電機21通過齒輪傳動裝置與兩根攪拌軸23連接，當攪拌電機21轉(zhuǎn) 動時，可以通過齒輪傳動裝置帶動攪拌軸23轉(zhuǎn)動。
所述槽體22呈長方體狀，上端為敞開狀，在槽體22的底板26的尾端 開有一個攪拌出料口 27，木屑從槽體22的敞開口進入，從攪拌出料口 27 出去進入下道工序。所述攪拌軸23 —端伸出槽體22與齒輪傳動裝置連接， 一端通過軸套5安裝在槽體22的尾端，在所述攪拌軸23上設有攪拌機葉 片24,螺旋推進葉片25，所述螺旋推進葉片25向前傾，可以在轉(zhuǎn)動的時 候?qū)⒛拘纪巴疲捎诩扔袛嚢铏C葉片24，又有螺旋推進葉片25使得木屑 的攪拌更加均勻。所述軸套5通過螺栓，螺母固定在槽體22的尾端，使得 攪拌軸23可以保持水平狀，在攪拌軸23另一端伸出槽體22的位置設有密 封板51，防止縫隙。
所述齒輪傳動裝置包括有齒輪箱28和由兩個相互嚙合的齒輪構成的齒 輪組29，所述齒輪組29的輸入端通過聯(lián)軸器與攪拌電機21的輸出端連接，所述齒輪組29的兩個輸出端通過聯(lián)軸器分別與兩根攪拌軸23連接。在所 述齒輪組29的輸入端和輸出端上均設有軸承52和軸承座53。
在使用雙軸攪拌機2的時候，啟動攪拌電機21，通過齒輪傳動裝置帶 動攪拌軸23轉(zhuǎn)動，需要攪拌的木屑通過槽體22上端的敞開口進入，在攪 拌機葉片24和螺旋推進葉片25的作用下，均勻的攪拌木屑，同時在螺旋 推進葉片25的作用下，將攪拌均勻的木屑往前推，通過攪拌出料口27進 入下道工序，即進入單軸攪拌機4。
所述的單軸攪拌機4用于充分攪拌木屑，該單軸攪拌機4和雙軸攪拌 機2的結構基本相同，只是少了一根攪拌軸，由一個電機帶動一根攪拌軸 轉(zhuǎn)動，攪拌軸上同樣設有攪拌機葉片和螺旋推進葉片，而傳動裝置也可以 設有齒輪結構，和市場上用的攪拌機基本相同。
如圖1、圖7所示，所述外熱式回轉(zhuǎn)爐包括筒體31，帶動筒體31轉(zhuǎn)動 的電機，所述筒體31通過安裝平臺32固定在地面上。所述的安裝平臺32 有三個，分別安裝在筒體31的左右兩端和中間處，在筒體31和安裝平臺 32之間設有軸承，所述軸承可以保證筒體31順利的轉(zhuǎn)動。所述安裝平臺 32固定在地面上，所述筒體31和水平面呈1°角。
所述筒體31的總長為18m，由12節(jié)組成，每節(jié)長度為1. 5m，兩端分 別為進料口 33和出料口 34，所述筒體31內(nèi)設有螺旋板35和直板36，所 述螺旋板35和直板36傾斜設置。在進料口 33 —端設有螺旋板35，所述螺 旋板35呈45°角安裝，所述螺旋板35的安裝范圍為從進料口 33 —端開始 向內(nèi)3m，即兩節(jié)的長度。而從進料口 33的3m處到14m處，總長度為llm 的范圍內(nèi)均設有直板36，所述直板36呈15。角安裝。最后的4m為空缺， 沒有安裝螺旋板35和直板36。所述筒體31從出料口 34 —端開始的第2， 3節(jié)的壁厚為8mm，其余壁厚為6mm。在外熱式回轉(zhuǎn)爐工作的時候，在壁厚為8mm的地方外部加熱，由電機 帶動筒體31轉(zhuǎn)動，料從進料口33進入，在螺旋板35碳化，然后在之后一 段活化后，從出料口34出去。在活化的時候，由于最后一段4m沒有板， 呈靜態(tài)，而直板36呈動態(tài)，使得物料時而靜態(tài)時而動態(tài)，保證了物料的充 分活化。
權利要求1.一種用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于包括有相互配合的木屑震動篩裝置(1)、雙軸攪拌機(2)和外熱式回轉(zhuǎn)爐(3)，所述木屑震動篩裝置(1)包括篩網(wǎng)(11)、篩選電機(12)、連接桿(13)、篩網(wǎng)架(14)和支架(15)，所述篩網(wǎng)(11)安裝在篩網(wǎng)架(14)上，所述篩網(wǎng)架(14)通過導軌裝置安裝在支架(15)上，所述篩網(wǎng)架(14)通過連接桿(13)與篩選電機(12)連接；所述雙軸攪拌機(2)包括攪拌電機(21)和槽體(22)，在槽體(22)內(nèi)并排設有兩根攪拌軸(23)，在攪拌軸(23)上設有攪拌機葉片(24)和螺旋推進葉片(25)，所述攪拌軸(23)通過齒輪傳動裝置與攪拌電機(21)連接，所述槽體(22)的上部呈敞開狀，下部的底板(26)尾端處設有攪拌出料口(27)；所述外熱式回轉(zhuǎn)爐(3)包括有筒體(31)、帶動筒體(31)轉(zhuǎn)動的電機和支撐筒體(31)的安裝平臺(32)，所述筒體(31)兩端分別為進料口(33)和出料口(34)，在所述筒體(31)的進料口(33)一端設有螺旋板(35)，在所述筒體(31)的出料口(34)一端設有直板(36)，所述螺旋板(35)和直板(36)均傾斜設置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于所述導 軌裝置包括有導軌(16)和滾輪(17)，所述導軌(16)安裝在支架(15) 上，所述滾輪(17)安裝在篩網(wǎng)架(14)上，且所述滾輪(17)設在導軌(16)內(nèi)，所述導軌(16)傾斜設置，導軌(16)與水平面構成的角度在2 °到10°之間，在所述篩網(wǎng)(11)的下方設有溜槽(18)，所述溜槽(18) 安裝在支架(15)上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于所述齒輪傳動裝置包括有齒輪箱(28)和由兩個相互嚙合的齒輪構成的齒輪組 (29)，所述齒輪組(29)的輸入端通過聯(lián)軸器與攪拌電機(21)的輸出端 連接，所述齒輪組(29)的兩個輸出端通過聯(lián)軸器分別與兩根攪拌軸(23) 連接。
4. 根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于所述筒 體(31)分為12節(jié)，相互連接成一整體，每一節(jié)的長度為1.5m，所述螺旋 板(35)設置在進料口 (33) —端向內(nèi)3m的范圍內(nèi)，所述直板(36)設置 在進料口 (33)—端向內(nèi)3m到14m的范圍內(nèi)，所述筒體(31)從出料口 (34) 一端開始第2、 3節(jié)的壁厚為8mm，其余壁厚為6mm。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于所 述溜槽(18)正對著槽體(22)的上部，所述攪拌出料口 (27)與外熱式 回轉(zhuǎn)爐(2)的進料口 (33)連接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于在所述 攪拌出料口 (27)和外熱式回轉(zhuǎn)爐(3)的進料口 (33)之間設有單軸攪拌 機(4)。
7. 根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于在所述 篩選電機(12)上設有一個偏心輪(19)，所述連接桿(13) —端與偏心輪(19)連接，另一端與篩網(wǎng)架(14)連接。
8. 根據(jù)權利要求3所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于所述攪 拌軸(23) —端穿過槽體(22)與齒輪組(29)連接，另一端安裝在軸套(5)上，在攪拌軸(23)穿過槽體(22)處設有密封板(51)，所述軸套 (5)固定安裝在槽體(22)上，在所述齒輪組(29)的輸入端和輸出端上均設有軸承(52)和軸承座(53)。
9. 根據(jù)權利要求4所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于其特征 在于所述直板(36)的安裝角度為15° ，所述螺旋板(35)的安裝角度為 45° 。
10. 根據(jù)權利要求1所述的用于生產(chǎn)活性炭的裝置，其特征在于所述安 裝平臺(32)有3個，分別安裝在筒體(31)左、右端和中間處，在所述 安裝平臺(32)與筒體(31)之間設有軸承，所述筒體(31)與水平面呈l °角，進料口 (33)略高于出料口 (34)。
專利摘要本實用新型具體涉及一種用于生產(chǎn)活性炭的裝置。包括有相互配合的木屑震動篩裝置、雙軸攪拌機和外熱式回轉(zhuǎn)爐，木屑震動篩裝置中，篩網(wǎng)安裝在篩網(wǎng)架上，篩網(wǎng)架通過導軌裝置安裝在支架上，篩網(wǎng)架通過連桿與篩選電機連接；雙軸攪拌機包括攪拌電機和槽體，在槽體內(nèi)設有兩根攪拌軸，在攪拌軸上設有攪拌機葉片和螺旋推進葉片，攪拌軸通過齒輪傳動裝置與攪拌電機連接；外熱式回轉(zhuǎn)爐包括有筒體、電機和安裝平臺，筒體兩端分別為進料口和出料口，在筒體的進料口一端設有螺旋板，在筒體的出料口一端設有直板，螺旋板和直板均傾斜設置。通過上述結構，使得本實用新型具有效率高，節(jié)約勞動力和可以生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的活性炭的優(yōu)點。
文檔編號C01B31/08GK201148351SQ20082008193
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權日2008年1月8日
發(fā)明者徐衛(wèi)星 申請人:徐衛(wèi)星