專利名稱：臭氧發(fā)生裝置的制作方法
技術領域：
臭氧發(fā)生裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種臭氧發(fā)生裝置，屬于臭氧發(fā)生設備技術領域。背景技術：
臭氧發(fā)生裝置通常是在縫隙間隔的電極間施以高壓交流電，使電極放電 并電離氣體分子，產生的電子令通過電極的含氧氣體中的一個氧分子與一個 帶電氧原子結合產生臭氧。此時，如果放電等離子與暴露于含氧氣體中的電 極接觸，會使電極溫度上升，因此，需要冷卻?，F有技術中雙層管型臭氧發(fā) 生器，包括內管和外管，內管為放電管，外管為帶有進水口、出水口的金屬 夾層冷卻管，外管兩端設有法蘭并分別與開有進氣口和出氣口的端蓋密封固 接，內管的高壓接進頭穿出端蓋并以螺母旋緊。受法蘭影響及考慮到冷卻長 度，只能將進氣口和出氣口傾斜地螺接在端蓋上，端蓋內形成與內管和外管 圍成空間連通的氣體容納腔。進氣口和出氣口通常為金屬制成，而端蓋為塑 料材質制成，因此，進、出氣口與端蓋連接處的密封效果不理想，特別是在 氣壓變化、溫度變化等因素的影響下，形變不一致，易出現縫隙而漏氣。此 外，端蓋與外管連接處的法蘭結構，在溫度變化的影響下密封效果亦不理想。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服上述現有技術存 在的缺陷，提供一種密封效果好、結構緊湊、體積小的臭氧發(fā)生裝置。為此， 本實用新型采用如下技術方案
臭氧發(fā)生裝置，包括放電管和套置在放電管外側的夾層套管，冷卻液進、 出口設于夾層套管的雙層管壁上，其特征在于夾層套管雙層管壁外端延伸設 有單層管壁，進氣口、出氣口分別設于兩端的單層管壁上并與夾層套管和放 電管圍成的放電空間連通，放電管和夾層套管通過緊固組件兩端各封有一端 蓋。夾層套管和進、出氣口均采用金屬材質制成，降低了因材質不同而受氣壓變化、溫度變化的影響，漏氣的可能性小，密封效果好，同時，避免在端 蓋上形成氣體容納腔，可適當增加端蓋壁厚度，進一步提高密封效果。 對于上述技術方案的完善和補充，可以增加如下技術特征 所述的端蓋為聚四氟乙烯材料制成，其中部塞入夾層套管的單層管壁內， 放電管嵌入端蓋中部，端蓋外端部設有凸沿，凸沿內側面上開有嵌槽，所述 夾層套管的單層管壁的周緣插入嵌槽內。這樣端蓋與單層管壁和放電管的連 接處均能形成較大的接觸面積，密封效果好，特別是采用塑料材質的端蓋， 不易漏氣；同時省掉了法蘭結構，令整個裝置長度縮短、結構緊湊，便于安 裝。
所述的嵌槽內設有密封圈。密封圈可采用硅橡膠制成，進一步密封端蓋 與單層管壁的連接處。
所述的放電管端部穿透端蓋，所述的緊固組件包括端蓋外側設置的墊圈 和螺接在放電管端部的螺母。放電管穿透端蓋便于連接高壓電，旋緊螺母后， 墊圈擠壓塑料材質的端蓋和密封圈令它們產生一定形變，能更緊密地與單層 管壁和放電管接觸，確保密封性能，不漏氣。
所述的進氣口、出氣口分別焊接在兩端的單層管壁上。焊接后保障密封 效果。
本實用新型通過改變進、出氣口的設置位置，使進、出氣口與夾層套管 材質一致，連接處受氣壓變化、溫度變化的影響小，焊接后密封效果佳。同 時，端蓋由帶氣體容納腔的薄壁結構變?yōu)槿麪罱Y構，增加了端蓋與夾層套管 的單層管壁以及放電管連接處的接觸面積，并配合螺母旋壓，密封效果好， 亦省略了現有技術中的法蘭，縮短整體長度，便于安裝。

圖1為現有技術的結構示意圖； 圖2為本實用新型的結構示意圖。
圖中1、放電管，2、夾層套管，21、冷卻液進口， 22、冷卻液出口， 23、進氣口， 24、出氣口， 25、夾層套管法蘭，3、端蓋，31、端蓋法蘭，4、密封圈，5、墊圈，6、螺母。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對用新型的實質性特點作進一步的 說明。
如圖1所示，現有技術的臭氧發(fā)生裝置，包括放電管1和夾層套管2，夾層 套管2上設有冷卻液進口21、冷卻液出口22，兩端部設有夾層套管法蘭25。端 蓋3為塑料材質制成的帶有氣體容納腔的薄壁結構，其連接端設有端蓋法蘭 31，通過螺栓與夾層套管法蘭25連接；冷卻液進口21—側的端蓋3上斜45度 螺接有金屬的出氣口24，冷卻液出口22—側的端蓋3上斜45度螺接有進氣口 23;放電管1兩端穿出端蓋3并與端蓋3外的墊片5、螺母6連接。進、出氣口與 端蓋材質不同，兩者的連接處以及法蘭連接處密封效果不理想，裝置體積較 大。
如圖2所示，本實用新型的臭氧發(fā)生裝置，包括放電管1和套置在放電管 外側不銹鋼材質的夾層套管2，冷卻液進、出口21、 22設于夾層套管2的雙層 管壁上，夾層套管2雙層管壁外端延伸設有單層管壁，金屬材質的進氣口23、 出氣口24分別焊接在兩端的單層管壁上并與夾層套管2和放電管1圍成的放電 空間連通。端蓋3為聚四氟乙烯材料制成，其中部塞入夾層套管2的單層管壁 內，放電管1嵌入端蓋3中部，端蓋3外端部設有凸沿，凸沿內側面上開有嵌槽， 嵌槽內設有密封圈4，夾層套管2的單層管壁的周緣插入嵌槽內。放電管1端部 穿透端蓋3，端蓋3外側設置有墊圈5，螺母6螺接在放電管1端部。
實際使用過程中，可根據臭氧需量，將多個這種結構的臭氧發(fā)生裝置組 合使用。
以上附圖所示的臭氧發(fā)生裝置是本實用新型的具體實施例，已經體現出 本實用新型的實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，對其進行材質、 形狀、規(guī)格等方面的修改，在此不多贅述。
權利要求1. 臭氧發(fā)生裝置，包括放電管(1)和套置在放電管外側的夾層套管(2)，冷卻液進、出口(21、22)設于夾層套管(2)的雙層管壁上，其特征在于夾層套管(2)雙層管壁外端延伸設有單層管壁，進氣口(23)、出氣口(24)分別設于兩端的單層管壁上并與夾層套管(2)和放電管(1)圍成的放電空間連通，放電管(1)和夾層套管(2)通過緊固組件兩端各封有一端蓋(3)。
2. 根據權利要求1所述的臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的端蓋(3)為 聚四氟乙烯材料制成，其中部塞入夾層套管(2)的單層管壁內，放電管(1) 嵌入端蓋(3)中部，端蓋(3)外端部設有凸沿，凸沿內側面上開有嵌槽， 所述夾層套管(2)的單層管壁的周緣插入嵌槽內。
3. 根據權利要求2所述的臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的嵌槽內設有密 封圈(4)。
4. 根據權利要求1或2或3所述的種臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的放電 管(1)端部穿透端蓋(3)，所述的緊固組件包括端蓋(3)外側設置的墊圈(5)和螺接在放電管(1)端部的螺母(6)。
5. 根據權利要求1或2或3所述的種臭氧發(fā)生裝置，其特征在于所述的進氣 口 (23)、出氣口 (24)分別焊接在兩端的單層管壁上。
專利摘要臭氧發(fā)生裝置，屬于臭氧發(fā)生設備技術領域。現有技術進、出氣口設于端蓋上，密封性不理想。本實用新型包括放電管和套置在放電管外側的夾層套管，冷卻液進、出口設于夾層套管的雙層管壁上，其特征在于夾層套管雙層管壁外端延伸設有單層管壁，進氣口、出氣口分別設于兩端的單層管壁上并與夾層套管和放電管圍成的放電空間連通，放電管和夾層套管通過緊固組件兩端各封有一端蓋，其優(yōu)點在于改變進、出氣口的設置位置，省略了現有技術中的法蘭，使得端蓋由帶氣體容納腔的薄壁結構變?yōu)槿麪罱Y構，增加了端蓋與夾層套管的單層管壁以及放電管連接處的接觸面積，并配合螺母旋壓，密封效果好，同時縮短整體長度，便于安裝。
文檔編號C01B13/11GK201240845SQ20082012126
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權日2008年7月17日
發(fā)明者胡亞春 申請人:仁新節(jié)能環(huán)保設備(上海)有限公司