專利名稱：罐式煅燒爐回配料的配置裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐式煅燒爐回配料的配置裝置。
背景技術(shù)：
在炭素制品生產(chǎn)中，采用罐式煅燒爐煅燒延遲石油焦時(shí)，由于延遲石油焦中的揮發(fā)份含 量一般都在12%以上。因此，需要回配一定量的煅后焦和生石油焦均勻混合，使進(jìn)入罐式煅 燒爐原料的揮發(fā)份降至11%以下，才能在煅燒過程中避免原料在罐式煅燒爐內(nèi)結(jié)焦，使?fàn)t內(nèi) 的料正常排出。
目前的回配料，直接采用來自煅后料的貯存運(yùn)輸系統(tǒng)，貯存運(yùn)輸系統(tǒng)中的煅后焦粒度不 均勻，粒度小的基本為粉狀，粒度大的直徑約40 mm，粒度大小不等，很不均勻，混合在一 起，很難根據(jù)進(jìn)入篩網(wǎng)前的煅后焦粒度組成情況和罐式煅燒對(duì)回配料的需求量，改變構(gòu)成回 配料的煅后焦的粒度結(jié)構(gòu)。由于在回配料中的大塊煅后焦與生石油焦混合時(shí)，在大塊的煅后 焦所在的局部范圍，其均勻性較差。因而與小粒度等量的大塊煅后焦，不能阻止生石油焦被 加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)成分，從而使罐式煅燒爐內(nèi)的原料結(jié)焦成大塊。使料箱中的料被阻塞，不 能流暢的排出，同時(shí)造成需要的回配量增加，導(dǎo)致產(chǎn)能降低；引起二次煅燒的損失加大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種罐式煅燒爐回配料的配置裝置，通過篩網(wǎng)將煅后焦篩 分成細(xì)料和粗料兩種規(guī)格，在使用時(shí)，可以根據(jù)進(jìn)入篩網(wǎng)前的煅后焦粒度組成情況和罐式煅 燒對(duì)回配料的需求量，有選擇的使用兩種不同的煅后焦組成回配料或生產(chǎn)原料，防止生石油 焦被加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)成分結(jié)焦成大塊，造成料箱中的料被阻塞，不能流暢的排出的現(xiàn)象； 同時(shí)可提高產(chǎn)能，減小二次煅燒的損失。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型的罐式煅燒爐回配料的配置裝置包括現(xiàn)有的罐式 煅燒爐煅燒系統(tǒng)；罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)的出口與篩網(wǎng)連接，篩網(wǎng)上設(shè)有粗料輸出口和細(xì)料輸 出口 ，粗料輸出口經(jīng)三通擋板分別與回配料倉的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)連接；細(xì)料輸出口經(jīng) 三通擋板分別與回配料倉的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)連接，回配料倉的出口與罐式煅燒爐煅燒 系統(tǒng)入口的生石油焦輸送系統(tǒng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于增加了篩網(wǎng)，將經(jīng)過罐式煅燒爐煅燒的煅后焦通過篩 網(wǎng)篩分成細(xì)料和粗料兩種不同規(guī)格，在進(jìn)行回配時(shí)，可以在細(xì)料和粗料兩種不同規(guī)格之間進(jìn)
3行自由調(diào)配。當(dāng)細(xì)料充足時(shí)，優(yōu)先取用細(xì)料作回配料；當(dāng)細(xì)料不能滿足需求量時(shí)，可取用粗 料與細(xì)料一起作為回配料；當(dāng)罐式煅燒爐排出的是不合格料時(shí)，也可將排出的煅后焦全部作 為回配料。當(dāng)不需要回配料時(shí)，所有經(jīng)過罐式煅燒爐煅燒的煅后焦都可以作為生產(chǎn)原料輸送 到煅后焦貯存系統(tǒng)。使用靈活。細(xì)料的產(chǎn)出量，可以通過調(diào)整篩網(wǎng)的振動(dòng)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)。振 動(dòng)頻率與篩選率成正比，振動(dòng)頻率越小細(xì)料在單位時(shí)間的產(chǎn)出量也越小，反之，振動(dòng)頻率越 大細(xì)料在單位時(shí)間的產(chǎn)出量也越大。操作時(shí)可以人為控制，按照需要量從系統(tǒng)中取出可以得 到的"最小粒度"的回配料。這樣就可以保證進(jìn)入罐式煅燒爐的原料-回配料與生石油焦的 混合料的均勻性，在煅燒過程中，回配料可以有效的阻斷生石油焦被加熱時(shí)揮發(fā)分結(jié)焦的作 用成大塊，以避免料箱中的料不能排出的現(xiàn)象。也可以適當(dāng)減少回配料的量，使回配料的揮 發(fā)分含量在ll %以下。因此不僅可以提高罐式煅燒爐煅燒生石油焦時(shí)的產(chǎn)能，還可以避免減 少的回配料的二次燒損，提高煅燒過程的實(shí)收率?？梢栽黾酉碌拦ば蛐枰拇罅６褥押蠼沟?量。同時(shí)可提高產(chǎn)能，減小二次煅燒的損失。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為1-罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)，2-篩網(wǎng)，3-三通擋板，4-回配料倉，5-煅后 焦貯存系統(tǒng)，6-生石油焦輸送系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型做 任何限制的依據(jù)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖l所示，它包括采用現(xiàn)有的罐式煅燒爐煅 燒系統(tǒng)l;將罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)1的出口與篩網(wǎng)2連接，在篩網(wǎng)2上分別制作出粗料輸出口和 細(xì)料輸出口 ，將粗料輸出口經(jīng)三通擋板3分別與現(xiàn)有的回配料倉4的進(jìn)口和現(xiàn)有的煅后焦貯存 系統(tǒng)5連接；將細(xì)料輸出口經(jīng)三通擋板3分別與回配料倉4的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)5連接，將 回配料倉4的出口與罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)l入口的生石油焦輸送系統(tǒng)6連接即成。
本實(shí)用新型的工作方法是將經(jīng)過罐式煅燒爐煅燒的煅后焦通過篩網(wǎng)篩分成可以通過篩網(wǎng) 的細(xì)料和不能通過篩網(wǎng)的粗料；篩網(wǎng)的面積設(shè)置為O. 3 . 5m2/t煅后焦，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔小于6mm ，網(wǎng)孔可是圓孔或方孔，當(dāng)網(wǎng)孔是圓孔時(shí)，其直徑小于6mm，當(dāng)網(wǎng)孔可是方孔時(shí)，其方孔的 對(duì)角長(zhǎng)度小于6mm。根據(jù)進(jìn)入篩網(wǎng)前的煅后焦粒度組成情況和回配料的需求量，全部選擇細(xì) 料作為回配料；或選擇部分細(xì)料和部分粗料作為回配料；或?qū)⒔?jīng)過罐式煅燒爐煅燒的煅后焦全部作為回配料；或?qū)⒓?xì)料和粗料全部作為生產(chǎn)原料。所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在煅后焦的貯存運(yùn) 輸通道中，篩網(wǎng)為可調(diào)整振動(dòng)頻率的單層振動(dòng)篩網(wǎng)。
罐式煅燒爐煅燒的煅后焦未經(jīng)篩選時(shí)，全部?jī)?chǔ)存在回配料儲(chǔ)存在煅后焦貯存系統(tǒng)5中， 罐式煅燒爐煅燒的煅后焦經(jīng)過篩選后，細(xì)料貯存在回配料倉4中；在罐式煅燒爐入口設(shè)有生 石油焦輸送系統(tǒng)6，回配料與生石油焦輸送系統(tǒng)6中的生石油焦混合后作為生產(chǎn)原料。
上述全部選擇細(xì)料作為回配料，適用于細(xì)料的量可以滿足回配料需求量時(shí)。所述選擇部 分細(xì)料和部分粗料作為回配料，適用于細(xì)料的量不能滿足回配料需求量時(shí)，用粗料進(jìn)行補(bǔ)充 。所述將經(jīng)過罐式煅燒爐煅燒的煅后焦全部作為回配料，適用于罐式煅燒爐排出的煅后焦為 不合格料。所述將細(xì)料和粗料全部作為生產(chǎn)原料，適用于將經(jīng)過罐式煅燒爐煅燒的煅后焦全 部作為回配料，適用于罐式煅燒爐不需要回配料的情況。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。由圖可見，罐式煅燒爐煅燒的煅后焦未經(jīng)任何處理，直接作 為回配料與與生石油焦的混合后做為罐式煅燒爐的原料，因此造成均勻性差，使料箱中的料 被阻塞，不能流暢的排出，同時(shí)造成需要的回配量增加，導(dǎo)致產(chǎn)能降低；引起二次煅燒的損 失加大的問題。
權(quán)利要求1.一種罐式煅燒爐回配料的配置裝置，包括罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)(1)，其特征在于在罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)(1)的出口設(shè)有篩網(wǎng)(2)，在篩網(wǎng)(2)上設(shè)有粗料輸出口和細(xì)料輸出口，粗料輸出口經(jīng)三通擋板(3)分別與回配料倉(4)的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)(5)連接；細(xì)料輸出口經(jīng)三通擋板(3)分別與回配料倉(4)的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)(5)連接，回配料倉(4)的出口與罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)(1)入口的生石油焦輸送系統(tǒng)(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種罐式煅燒爐回配料的配置裝置，包括罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)，在罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)的出口設(shè)有篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)上設(shè)有粗料輸出口和細(xì)料輸出口，粗料輸出口經(jīng)三通擋板分別與回配料倉的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)連接；細(xì)料輸出口經(jīng)三通擋板分別與回配料倉的進(jìn)口和煅后焦貯存系統(tǒng)連接，回配料倉的出口與罐式煅燒爐煅燒系統(tǒng)入口的生石油焦輸送系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過篩網(wǎng)將煅后焦篩分成細(xì)料和粗料兩種規(guī)格，在使用時(shí)，可以根據(jù)進(jìn)入篩網(wǎng)前的煅后焦粒度組成情況和罐式煅燒對(duì)回配料的需求量，有選擇的使用兩種不同的煅后焦組成回配料或生產(chǎn)原料，防止生石油焦被加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)份結(jié)焦成大塊；同時(shí)可提高產(chǎn)能，減小二次煅燒的損失。
文檔編號(hào)C01B31/02GK201330158SQ20082030362
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者帆 侯, 吳家鳳 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院