專利名稱：：處理被重金屬污染的物質(zhì)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種處理被重金屬污染的物質(zhì)(固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì))的方法。
背景技術(shù)：
：因重金屬影響所引起的環(huán)境問題眾所周知。很多工業(yè)過程釋放出高度負載重金屬的液態(tài)或氣態(tài)排放物或固體廢料。根據(jù)普遍公認的定義(HeavyMetalsinWastewaterandSludgeTreatmentProcesses;第I巻,CRCPressInc;1987;第2頁)，"重金屬"理解為是指密度至少等于5g/cm3的金屬，還包括鈹、砷、硒和銻。由于鉛對人體的有害影響，其是一個特別顯著的例子。例如，在許多廢料(尤其是家庭廢料)的燃燒過程中，發(fā)生重金屬的蒸發(fā)，這些蒸氣夾帶在燃燒廢氣中。為了避免污染環(huán)境，必須提供能夠有效清除重金屬的廢氣處理方法。當廢氣被凈化時，在殘余物中發(fā)現(xiàn)從中去除的有毒物質(zhì)，這種殘余物本身在例如能被排放或利用之前經(jīng)常必須進行處理。這是因為，雖然含來自廢氣的重金屬的凈化殘余物在排放時經(jīng)過例如酸性的雨的作用，它仍頻繁將所含的一些重金屬釋放到環(huán)境中。于是這可以造成心土(地下水位)污染.因此，必須將重金屬固定化在凈化殘余物中。在申請FR2739793中描述了一種處理粉塵或廢氣凈化殘余物的方法，根據(jù)該方法，通過磷酸或酸式磷酸釣對廢料進行含水提取，隨后形成具有中性或堿性pH值的磷酸鉀凝膠。通過干燥和/或煅燒將此凝膠轉(zhuǎn)化成固體。這一方法的缺點是該凝膠必須在廢料的存在下形成，這阻礙了試劑的單獨工業(yè)生產(chǎn)。它還存在需要干燥和/或煅燒操作的缺點。最后，它需要使用腐蝕性試劑(石灰水和磷酸)，而這些試劑的儲存和處理危險。本發(fā)明的目的在于提供一種用于凈化被重金屬污染的物質(zhì)如排放物、土壤或廢料的試劑，這種試劑的生產(chǎn)簡單而經(jīng)濟，并且使得可以將重金屬固定在凈化殘余物中。
發(fā)明內(nèi)容污染控制中之前(例如通過將它們噴霧到待處理的氣體中，通過將它們注入被污染的土壤中或通過將它們混入被污染的液體中)對其進行攪拌。因此，可能必須處理腐蝕性試劑的問題可以從污染控制設(shè)施轉(zhuǎn)移到特定單元中。這種處理方式的另一個優(yōu)點是這事實上使得可以有利地利用本身是廢料的Ca離子源，并且因此隨著它生成和在它生成時處理所述廢料(因為由此生成的凝膠在使用前可以容易地儲存)。因此，本申請人有從其工業(yè)設(shè)施中可得的幾種含Ca廢料源所采出的粗石灰石的(超)細粉(尺寸非常小的顆粒)、從PCC(沉淀的碳酸鉀)生產(chǎn)工藝得到的固體顆粒以及從DS液體(來自蘇打灰工廠的在懸浮體中包含細顆粒的殘留鹽水)的碳酸鹽化得到的細顆粒，這些廢料源暫時儲存在沉降池或沉降渠中。這些Ca源可以原樣用在根據(jù)本發(fā)明的方法中。該凝膠可以原樣使用(任選地預先攪拌以恢復其流動性)的事實是明確的經(jīng)濟上的優(yōu)點。在選擇可商購的化合物(比如磷酸鹽肥料或磷酸)作為磷酸根離子源的情況下，這一優(yōu)勢可以加強。因此，本發(fā)明涉及一種用于處理被重金屬污染的物質(zhì)的方法，根據(jù)該方法，生成磷酸鈣凝膠，并且將其與被污染的物質(zhì)接觸。具體而言，本發(fā)明涉及一種用于處理被重金屬污染的物質(zhì)的方法，才艮據(jù)該方法使用在水中一定重量比的碳酸鈣源和磷酸根離子源，該重量比控制在使得Ca/P之比為1.4至1.8;在2至10的pH下并且在受控攪拌下使碳酸鈣與磷酸根離子反應得到磷酸鉀凝膠；將該凝膠與被污染的物質(zhì)接觸。結(jié)果是根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的試劑具有受關(guān)注的結(jié)構(gòu)。它包括非常細的顆粒，這些顆粒的平均直徑Ds。小于10pm，優(yōu)選小于5pm，特別小于lnm。然而此直徑優(yōu)選大于O.lpm。這些顆粒由磷酸鈣構(gòu)成，該磷酸鉤的結(jié)構(gòu)是在磷酸三鉀與磷酸釣羥基磷灰石之間的中間體。然后，這些顆粒自然地向磷灰石結(jié)構(gòu)演化。術(shù)語"磷灰石，，表示一類無機化合物，這一類化合物的化學式可以寫成以下通式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>在該化學式中，Me—般代表二價陽離子(Me2+),X(Xt代表三價陰離子原子團(X043-)，Y代表一價陰離子(Y-)。磷酸釣羥基磷灰石Ca1()(P04)6(OH)2以六方晶系的空間群結(jié)晶。這種結(jié)構(gòu)由X04原子團的密堆積的準六方堆疊體構(gòu)成，形成兩類平行通道。這些通道的存在4吏磷灰石具有與沸石類似的化學性質(zhì)。通過陰離子與陽離子的離開，或者通過不同價態(tài)的陽離子或陰離子的存在，還可以產(chǎn)生孔。因此，磷灰石看起來是特別穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在其構(gòu)成上可以容許大的間隙。該羥基磷灰石不應與磷酸三鈣(TCP)相混淆，磷酸三鈣具有相似的重量組成Ca3(P04)2。TCP的Ca/P之比是1.5，而羥基磷灰石的該比例是1.667。作為食品添加劑或礦物填料出售的工業(yè)磷灰石一般是TCP和羥基磷灰石的不同混合物。鈣和磷酸根的其它鹽(包括TCP)并不具有與羥基磷灰石相同的特性。雖然TCP也可以與重金屬反應，但羥基磷灰石更有利，因為它以不溶因此相對惰性的基體形式包圍重金屬。在本文中，術(shù)語"凝膠"理解為是指觸變性的水性懸浮體，該懸浮體包含至少一種以膠體形式分散在水相中的固體，優(yōu)選具有至少100cps的粘度，最特別優(yōu)選具有至少200cps的粘度。這些分散的顆粒形成通過范德瓦爾斯力穩(wěn)定的空間晶格。該凝膠呈觸變性，也就是說，當該凝膠經(jīng)受剪切應力時它的粘度下降，但是當剪切應力停止后粘度回到其初始值。觸變性的物理特性更具體地定義如下當靜置時，可觸變流體將會調(diào)整結(jié)構(gòu)直到它具有一個固體的外觀(無窮大的粘度)，然而在一個恒定應力(例如高到足以破壞在靜置時形成的結(jié)構(gòu))下，該流體將會被破壞，直到它處于液態(tài)形式(低粘度)。根據(jù)本發(fā)明方法獲得的試劑(呈凝膠形式)包含顆粒，這些顆粒的結(jié)構(gòu)是在TCP和磷灰石之間的中間體。它們只是部分結(jié)晶。強烈的攪拌是有利于快速得到根據(jù)本發(fā)明的凝膠的一個參數(shù)。已經(jīng)觀察到當該攪獲得該凝膠。反應結(jié)束時，當凝膠出現(xiàn)時，水性懸浮體的粘度顯著增加，達到一般至少100cps，優(yōu)選至少200cps的值。實際上，將調(diào)節(jié)攪拌時間和強度(任選以反復的方式進行)以獲得當攪拌停止時有效固化(即它具有特定的形式并且不再流動)的凝膠。這種凝膠具有磷灰石前體型結(jié)構(gòu)，其具有捕集重金屬的大容量。根據(jù)反應過程中所存在的水的量，可以由凝膠滲出水相，凝膠可以容易地通過沉降除去。然而，優(yōu)選地，水的量將被調(diào)節(jié)為防止形成這種水相。在根據(jù)本發(fā)明方法的一個優(yōu)選變化方案中，當磷酸根離子源是肥料時，控制攪拌以在小于60分鐘內(nèi)獲得其顆粒是磷灰石前體的凝膠。因此，粘度增加(水性懸浮體轉(zhuǎn)變?yōu)槟z的標志)表明該反應有效進行。在此變化方案中獲得的顆粒的晶體結(jié)構(gòu)然后以一定速率(特別取決于它們將被加熱的溫度)更快速地向磷灰石的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)展。在另一個優(yōu)選的變化方案中，當磷酸根離子源是磷酸時，可以進一步減少攪拌時間(例如甚至減少到少于一分鐘)。在該變化方案的一個有利實施方案中，攪拌通過該過程在其中進行的容器中的旋轉(zhuǎn)葉片進行，旋轉(zhuǎn)速率至少2500rpm，有利的是至少5000rpm,優(yōu)選至少7500rpm。該反應有利地在大氣壓和/或在環(huán)境溫度下進行。因此，不必使用水熱高壓瓶(hydrothermalbomb)。在反應過程中，在一個有利的實施方案中，溫度保持在15。C至80。C之間，優(yōu)選在20。C至75°C之間，更特別地在20。C至30。C之間。在根據(jù)本發(fā)明方法的該變化方案中，在接近環(huán)境溫度的溫度下進行反應的可能性構(gòu)成了另一優(yōu)點。在本反應的必需步驟中的pH值控制可以構(gòu)成本發(fā)明的關(guān)鍵參數(shù)(取決于引入試劑的方法)。在試劑的形成過程中，pH值必須保持在2和10之間，優(yōu)選在5和10之間，或甚至在6.5和9之間，更優(yōu)選在7和8之間。pH值的控制通過加入合適量的酸和堿來實現(xiàn)。為此，推薦使用磷酸或堿金屬磷酸鹽?？商娲兀梢詮囊婚_始混合總量的反應物并且允許pH值隨反應進行自然變化。當從磷酸鹽肥料開始時，pH值因而一般從反應開始時的接近5的pH值變成反應結(jié)束時接近8的pH。當從磷酸開始時，從pH為2變成pH為8(近似地)。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，使用碳酸鈣源。"碳酸鈣源"理解為是指包含明顯量，有利的是至少10重量％的碳酸鈣的組合物。該碳酸鈣源可以主要由碳酸鉀組成。有利的來源是充足可用并且富含CaC03的天然礦物，例如白堊、大理石或白云石。在CaC03源包含大量雜質(zhì)或其它礦物質(zhì)的情況下，根據(jù)本發(fā)明方法獲得的水性懸浮體包含分散于一種或多種其它物質(zhì)中的羥基磷灰石，這在某些情況下可能是優(yōu)點。最終，根據(jù)以上已經(jīng)提到的一個特別有利的變化方案，該碳酸鈣源包含來自蘇打灰工廠的至少一種廢料。有利的是該碳酸鈣源呈具有精細粒度的粉末的形式。在一個推薦的變化方案中，該粉末顆粒的平均直徑小于300有利的是小于200pm，優(yōu)選小于100pm。所述平均直徑是Dso，也就是說使得50重量％的顆粒具有低于所述值的直徑。在粗石灰石細樹平均直徑接近0.4mm)的情況下，這可以包括預先研磨，以獲得所希望的粒度。可以使用天然來源的磷酸根離子，特別是從魚類或哺乳動物類的骨骼獲得的。用來提取磷酸而采掘的磷酸鹽沉積物(礦石)一般是包含多種金屬雜質(zhì)的氟化磷灰石。這些磷酸鹽來源于在與埋藏地相關(guān)的地質(zhì)條件下老化的骨骼沉積物。然而，推薦使用磷酸或水溶性的磷酸鹽。在一個有利的實施方案中，磷酸根離子源包括單陰離子的磷酸鹽，例如磷酸氫銨(NH4H2P04)或磷酸氫鉀或磷酸氫鈉(KH2P04或NaH2P04)。優(yōu)選磷酸氫鈉或磷酸氫鉀，因為它們可以以商購肥料的形式得到，相對便宜并且不產(chǎn)生氨水流(氨水流接著必須處理)。根據(jù)本發(fā)明的方法所獲得的凝膠一般包含至少15重量％的固體(事實上若沒有這些固體它將不再是凝膠，而是水性懸浮體)。推薦它不要含有多于33%的固體，以使它保持容易泵送，攪拌時不會消耗太多的能量并且不過度妨礙膠凝過程。該凝膠包含磷灰石前體磷酸釣細顆粒，已證實這些顆粒具有吸收重金屬的大容量，具有轉(zhuǎn)化成磷灰石的優(yōu)異潛能；磷灰石的性質(zhì)確保隨時間的良好穩(wěn)定性，以及有效地使得金屬呈惰性。本發(fā)明人認為反應介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈攪拌促進了這些有利的性質(zhì)，這有利于出現(xiàn)很多微粒成核晶種。還可以將凝膠稀釋在水中以形成簡單的水性懸浮體。懸浮體干燥，優(yōu)選通過噴霧干燥，以獲得磷灰石前體粉末，磷酸鈣顆粒。已證明這種粉末具有高的比表面積，通過BET技術(shù)測得高于100m2/g。在此方面應該注意到，通過根據(jù)本發(fā)明的方法在氣態(tài)排放物中蒸發(fā)凝膠實際上等同于噴霧干燥，并且如上解釋的，由于原位獲得的有利的粒度分布，所述排放物的凈化作用特別有效。根據(jù)本發(fā)明的凝膠或水性懸浮體以及類似由該凝膠獲得的粉末在環(huán)境領(lǐng)域中具有許多應用，特別是用來處理被重金屬污染的液態(tài)或氣態(tài)排放物、土壤或廢料。因此，本發(fā)明還涉及一種用于處理含重金屬的廢氣的方法，根據(jù)該方法將磷酸鉤顆粒的凝膠分散在廢氣中，然后將所得的混合物過濾，該廢氣在高于100°C的溫度下。推薦水性懸浮體由根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的磷酸鈞凝膠組成。該凝膠可以或者直接分散在廢氣中，或者首先在水中進行稀釋。在根據(jù)本發(fā)明的處理廢氣的方法中，廢氣的溫度有利的是在120°C和350°C之間，優(yōu)選在150°C和250°C之間。在該廢氣與該懸浮體或凝膠接觸足夠的時間，優(yōu)選在1秒和10秒之間后，對該廢氣進行除塵操作。于是在除塵操作結(jié)束時所收集的殘余物大量負載有重金屬(吸收在磷灰石前體中)。在殘余物的儲存過程中，該前體轉(zhuǎn)化成實際的磷灰石，于是它非常耐浸出。在根據(jù)本發(fā)明處理廢氣的方法的一個推薦的變化方案中，特別是當該廢氣含有酸性化合物時，磷酸釣的水性懸浮體在堿性試劑如石灰、碳酸鈉、碳酸氫鈉或天然堿的存在下被注入?；阝c的試劑是有利的。本發(fā)明還涉及一種處理含重金屬的液態(tài)排放物的方法，根據(jù)該方法將磷酸鈣凝膠(可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得)混合在該排放物中，并且混合足夠的持續(xù)時間使得磷酸鈣吸收重金屬，以及使該混合物澄清，以一方面產(chǎn)生經(jīng)凈化除去重金屬的液體，另一方面產(chǎn)生包含負載有重金屬的磷酸鈣的殘余物，并將該液體和該殘余物分離開。該凝膠可以直接使用或者首先在水中進行稀釋。該液態(tài)排放物有利的是被重金屬污染的水，但其它液體也可以通過本方法處理。所述澄清可以通過過濾或通過簡單的沉降來實現(xiàn)，磷酸鈣一般具有絮凝作用?；旌蠒r間取決于多種因素并且必須根據(jù)具體個案確定，以實現(xiàn)重金屬被充分吸收在磷酸鈣中。然而，在磷酸鹽肥料的情況下，推薦混合時間長于15分鐘，優(yōu)選30分鐘。一般來說，該時間長于60分鐘沒有意義。在磷酸的情況下，攪拌可以更早停止。對于廢氣處理方法而言，有利的是將該處理殘余物進行熟化，以使磷灰石結(jié)構(gòu)完全形成并且殘余物變得對于浸出呈惰性。本發(fā)明最后涉及一種處理被重金屬污染的固體殘余物或土壤的方法，根據(jù)該方法將磷酸鈣凝膠(可以通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得)注入殘余物或者在污染性重金屬附近的土壤中。已觀察到將磷酸鈣凝膠注入例如在污染性重金屬附近的土壤中具有雙重優(yōu)點。一方面，已證明磷酸鉀凝膠，特別是通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的那些對重金屬具有高度不透過性。因此，注入由這些凝膠形成的阻擋層使得可以將這些污染物限制在土壤中。例如該注入過程可以通過常用于將水泥漿注入地面的振動薄殼技術(shù)(vibratedthinshelltchnique)以窄間隔的柱形式來進行。由于該凝膠是觸變性的，因此一方面磷酸釣阻擋層不會過多擴散到土壤中(由于它在低剪切條件下的高粘度)，這使得可以獲得其濃度和有效性隨時間保持的柱。另一方面，實際注入過程中的凝膠流動變得更容易(由于它在高剪切條件下的低粘度)。最后，磷酸鈣凝膠，特別是通過根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的那些有效地捕集了重金屬。本來趨于穿過阻擋層的重金屬發(fā)現(xiàn)自身被永久地固定在其中。根據(jù)本發(fā)明的方法使得可以處理任何固體殘余物(或不如說是阻止重金屬從其中浸出到環(huán)境中)，優(yōu)選大量儲存的固體殘余物，例如市內(nèi)廢料處理點或其它。下面的實施例描述用來舉例說明本發(fā)明。在這些實施例中，固態(tài)物質(zhì)的重金屬含量按以下方式測量。向待分析的物質(zhì)樣品(大約200mg)中加入1ml的65%的Suprapur硝酸和3ml的37%的Suprapur鹽酸，然后將其在氣密容器中進行微波輻射以使其礦物化(破壞(氫)碳基體以獲得含有分析物的無機殘留物)。向該溶液中加入內(nèi)標物(鈧)，并用超純水將該溶液的體積補至50ml。如果必需，然后將該待分析的溶液過濾(0.45并以氣溶膠的形式注入通過電感耦合維持的氬等離子體中。在6000K至8000K的溫度下，由該樣品形成的原子和離子被激發(fā)，并通過發(fā)射元素特征波長在紫外/可見光區(qū)(130nm至800nm)的輻射(ICPOES)而回到基態(tài)。通過在具有許多線條的光柵上進行衍射而將不同的輻射波長分開，并且測量所選線條的強度。在各目標元素的已知濃度的溶液校準儀器后，獲得該目標元素在測量溶液中的濃度。然后，將各制備步驟中所進行的稀釋考慮在內(nèi)，計算起始樣品中這些元素的濃度。實施例1在20。C的環(huán)境溫度下，將204g的KH2P04引入裝有0.750升水的容器中。溫和攪拌后，向容器中引入250g平均粒度為200jwn的CaC03。然后用配有S25KV25F轉(zhuǎn)軸的UltraTurrax機將該組合攪拌30分鐘。該轉(zhuǎn)軸在其浸沒端配備有外徑為18mm的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子插入外徑為25mm的定子中。該轉(zhuǎn)子與該定子之間的"間隙"為0.5mm。該轉(zhuǎn)子以9500rpm的速度旋轉(zhuǎn)。在攪拌過程中，pH值穩(wěn)定在7.5。在攪拌結(jié)束時，獲得含33%的固體并且其粘度為300厘泊的磷酸鈣凝膠。實施例2在4巴的壓力下，通過噴霧干燥對實施例1中獲得的凝膠進行干燥?？諝膺M口的溫度是1卯。C，出口的溫度為75。C。獲得BET比表面積為130m2/g并且D5。直徑為10nm的褲酸鉤粉末。作為比較，將該同一凝膠經(jīng)過洗滌，過濾，接著在60。C下干燥(至恒重)，隨后再進行洗滌，在105°C下干燥(再至恒重)，最后在球磨機中研磨，得到BET比表面積為120m2/g并且Ds。直徑為32jam的磷酸鈣粉末；該粉末較差。實施例3收集焚燒富含重金屬的廢料得到的灰分。用氫氟酸、鹽酸和硝酸處理該灰分后測得(根據(jù)NFEN13657標準，但進行了修改王水替換為1ml的超純HN03、3ml的超純HC1和1ml的超純HF)的該灰分的重金屬組成在表l中給出。使該灰分在0.5M乙酸中進行浸出操作，在20的L/S比下進行24小時，同時以15rpm進行攪拌。在浸出操作結(jié)束時，得到液體，該液體中不同重金屬的含量在表2中給出(該表中給出的所有結(jié)果均為兩次測試的平均值)。接下來向該液體中加入一定量的實施例1中得到的凝膠形式的5.81g/1的試劑。將該組合混合30分鐘。在這一時段結(jié)束時，該試劑和一些重金屬發(fā)生絮凝和沉降。然后分析上清液的重金屬組成。結(jié)果在表2中給出。可以看到只有43.5%的最初存<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>實施例4和5在這些實施例中按照實施例3的程序，不同之處在于凝膠試劑的量分別是11.27g/l和18.05g/l。上清液中的重金屬組成也在表2中給出?？梢钥吹?，分別只有20.3%和7.2%的最初存在于液體中的重金屬保留在上清液中，這證實了根據(jù)本發(fā)明的凈化方法的有效性。實施例6(不按照本發(fā)明)收集由焚燒富含重金屬的廢料得到的200kg灰分進料，該廢料來自與前述實施例不同的來源。將2kg的PVC與該進料(其鎘和鉛的含量在表3中給出)混合。將該混合物在800°C的溫度下煅燒一小時。測量煅燒產(chǎn)物的鎘和鉛的含量，結(jié)果在表3中給出。在煅燒過程中釋放的廢氣通過旋風分離器過濾，然后冷卻到大約180°C。分析在旋風分離器中所回收的灰分的鉛和鎘的含量。結(jié)果在表3中給出。然后將經(jīng)過濾的廢氣進行凈化處理，在此過程中將碳酸氫鈉引入經(jīng)冷卻的廢氣中，然后將其進行第二次過濾。所使用的碳酸氫鈉是SOLVAY出售的BICARTEC50碳酸氫鈉，該碳酸氫鈉以4kg/小時的速度研磨至平均粒度大約為10pm。然后測量第二過濾器中回收的灰分的鎘和鉛的含量，結(jié)果在表3一給出。最后，根據(jù)AFNORXPX43-051標準，測量凈化處理之前和之后的廢氣中的鎘、鉛和鋅的含量。由凈化之前和之后的含量比例推算出所減少的百分比。結(jié)果在表4中給出。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>Pb的減少Cd的減少實施例689.6%86.2%實施例7卯.4%97.8%實施例7(根據(jù)本發(fā)明)按照實施例6的步驟，不同之處在于除碳酸氫鹽外，還將100g/h量的根據(jù)本發(fā)明方法獲得的磷灰石凝膠噴霧到廢氣中。結(jié)果在表3和表4中給出。觀察到袋式過濾器所濾出的Cd和Pb的量的增加，這表明因根據(jù)本發(fā)明的廢氣凈化方法，捕獲這些金屬得到改進。權(quán)利要求1.一種處理被重金屬污染的物質(zhì)的方法，根據(jù)所述方法產(chǎn)生磷酸鈣凝膠，和使所述凝膠與被污染的物質(zhì)接觸。2.根據(jù)前述權(quán)利要求的方法，包括以下步驟使用在水中的碳酸鈣源和磷酸根離子源，所述碳酸鉤源和所述磷酸根離子源的重量比控制為使得Ca/P之比在1.4至1.8之間；在2至10的pH值和受控攪拌下使所述碳酸釣與所述磷酸根離子反應以得到磷酸釣凝膠；使所述凝膠與被污染的物質(zhì)接觸。3.根據(jù)前述權(quán)利要求的方法，其中所述凝膠具有至少100cps的粘度。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中調(diào)節(jié)攪拌時間和攪拌強度，以獲得在攪拌停止時固化的凝膠。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的方法，其中從攪拌開始時將所有的反應物混合，并且允許pH值自然變化。6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的方法，其中所述碳酸鈣源是天然礦物，如白堊、大理石或白云石；或是PCC(沉淀的碳酸鈣)。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的方法，其中所述碳酸鈣源包括來自蘇打灰工廠的廢料。8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項所述的方法，其中所述碳酸鈣源呈具有低于300jtm的平均粒徑的粉末形式。9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項所述的方法，其中所述磷酸根離子源為磷酸氫鉀、磷酸氫鈉或磷酸。10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的方法，其中將所述磷酸釣凝膠分散于溫度高于100。C的廢氣中，然后將所得混合物過濾。11.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的方法，根據(jù)所述方法使所述磷酸鉀凝膠在液態(tài)排放物中混合足夠的持續(xù)時間，使得所述磷酸鉀吸收重金屬，并且使混合物澄清，以一方面產(chǎn)生經(jīng)凈化除去了重金屬的液體，另一方面產(chǎn)生負載有重金屬的磷酸鈣，將所述液體和負載有重金屬的磷酸鉀分離。12.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的方法，其中將所述磷酸釣凝膠注入固體殘余物中或注入在重金屬附近的土壤中。全文摘要用于處理被重金屬污染的物質(zhì)的方法，根據(jù)該方法生成磷酸鈣凝膠，并且使該凝膠與被污染的物質(zhì)接觸。文檔編號C01B25/00GK101622196SQ200880006805公開日2010年1月6日申請日期2008年2月5日優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日發(fā)明者克里斯汀·塔翁,安格·恩齊胡,帕特里克·沙羅克,蓋伊·德佩爾瑟奈爾申請人:索爾維公司