專(zhuān)利名稱(chēng):一種用鋇礦石制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及化學(xué)法礦產(chǎn)提取的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用鋇礦石制備的普細(xì) 沉淀硫酸鋇的方法。
背景技術(shù):
自古以來(lái)在礦石中提取各種物質(zhì)都是用冶煉的方法,無(wú)論是金屬還是非金 屬,還有無(wú)機(jī)鹽等。這個(gè)冶煉的方法設(shè)備龐大,工藝復(fù)雜且投資很大。近代科技 的發(fā)展化學(xué)法提取應(yīng)運(yùn)而生,獨(dú)占熬頭,成為化學(xué)礦物質(zhì)提取的主要方法。其特 點(diǎn)工藝簡(jiǎn)單及設(shè)備簡(jiǎn)單,而且投資很少且利潤(rùn)很高等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)前化學(xué)礦提取不 可替代的途徑。本發(fā)明就是利用這種化學(xué)法提取各種細(xì)度的沉淀硫酸鋇產(chǎn)品,包 括鈉米硫酸鋇的提取方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用鋇礦石制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇的方法,比其現(xiàn)有技術(shù)特 點(diǎn)為工藝及設(shè)備簡(jiǎn)單,而且投資很少且利潤(rùn)很高等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)前化學(xué)礦提取不可 替代的途徑。本發(fā)明就是利用這種化學(xué)法提取各種細(xì)度的沉淀硫酸鋇產(chǎn)品,包括 鈉米硫酸鋇的提取方法。
為了達(dá)到上述之目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為
酸化和回收后的鋇礦石其工藝流程為
把含鋇礦渣與稀鹽酸按純物質(zhì)的質(zhì)量比1:0.13-0.53置于酸浸罐(l)里,4-8小 時(shí)反應(yīng)后生成以鋇為主的氯化物,抽濾(2)得到廢渣濾餅和氯化物,然后用硫酸鋇 按照質(zhì)量比1:0.359-0.759在回收器(3)里回收氯化物生成各種鋇鹽。
酸化和回收后抽濾(4)得清液用表面活性劑處理后與硫酸在化合器(5)里按 照純質(zhì)量比1: 0.26-0.66合成沉淀硫酸鋇,攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為60-300轉(zhuǎn)/分,最后用離 心機(jī)(6)洗滌,分離,干燥(7),粉碎(8),風(fēng)選等成為各個(gè)級(jí)別的普細(xì)沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。 濾液和洗滌廢水主要成分是鹽酸,經(jīng)減壓蒸濃變成低度鹽酸產(chǎn)品,也可以循環(huán)使 用。
微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品包括:微粉沉淀硫酸鋇占52%;超微粉沉淀硫酸鋇 占36%;微細(xì)沉淀硫酸鋇占15%。
其化學(xué)反應(yīng)方程式為 主要提取物質(zhì)方程式為
BaC03+2HC1—BaCl2+C02+H20
BaS04+2HCl=BaCl2+H2S04 其他物質(zhì)回收氯根方程式為
FeCl2+BaS04=FeS04+BaCbAlCl3+BaS04=Al3(S04)2+BaCl2 最后合成產(chǎn)品方程式為
BaCl2+H2S04==BaS04+2HCl
此圖為本發(fā)明的工藝流程圖,其中
1-—酸浸罐,2-—抽濾泵,3---回收器,4—-抽濾泵,5—-合成器,6—-離心 機(jī),7---干燥器,8-----粉碎機(jī),9-…鋇礦渣給料線,10--鹽酸給料線。
具體的實(shí)施方案
實(shí)施例一把800公斤含鋇礦渣與稀鹽酸按純物質(zhì)的質(zhì)量比1:0.33置于酸 浸罐(1)里,4小時(shí)后反應(yīng)生成以鋇為主的氯化物797.8公斤,抽濾(2)得到廢渣氯餅 和氯化物;然后用硫酸鋇按照質(zhì)量比1:0.559在回收器(3)里回收氯化物生成各種 鋇鹽;抽濾(4)后清液用表面活性劑處理后與硫酸在化合器(5)里按照純質(zhì)量比1: 0.46攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為180轉(zhuǎn)/分,合成沉淀硫酸鋇853.2公斤;最后用離心機(jī)(6)洗滌, 分離,干燥(7),粉碎(8)等成為沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品包括:微 粉沉淀硫酸鋇占52%為433.66公斤;超微粉沉淀硫酸鋇占36%為307.16公斤;微 細(xì)沉淀硫酸鋇占15%為127.98公斤。
實(shí)施例二:把800公斤的鋇礦渣與鹽酸按照質(zhì)量比1:0.13反應(yīng),6小時(shí)后生成 以鋇為主的氯化物341.92公斤,抽濾得廢渣濾餅和氯化鋇;把得到純凈的氯化鋇用 表面活性劑處理后與硫酸按照質(zhì)量比1: 0.26攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為60轉(zhuǎn)/分,進(jìn)行合成 生成沉淀硫酸鋇210.08公斤。微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品包括:微粉沉淀硫酸鋇占 52%為109.24公斤;超微粉沉淀硫酸鋇占36%為75.62公斤;微細(xì)沉淀硫酸鋇占 15%為31.51公斤。
實(shí)施例三把800公斤的鋇礦渣與鹽酸按照質(zhì)量比1: 0.53反應(yīng),8小時(shí)后生 成以鋇為主的氯化物844.68公斤,抽濾得廢渣濾餅和氯化鋇;把得到純凈的氯化鋇 用表面活性劑處理后與硫酸按照質(zhì)量比1: 0.66攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為300轉(zhuǎn)/分,進(jìn)行 合成生成沉淀硫酸鋇905.6公斤。微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品包括:微粉沉淀硫酸鋇 占52%為470.91公斤溜微粉沉淀硫酸鋇占36%為326.00公斤;微細(xì)沉淀硫酸鋇 ,占15%為135.84公斤。
權(quán)利要求
1一種用鋇礦渣制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方法,是鋇礦渣通過(guò)酸化,回收,合成得到的,其技術(shù)特征在于鋇礦渣在經(jīng)過(guò)酸化和回收及合成得到的微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品。
2.權(quán)利要求1所述的一種用鋇礦渣制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方法, 其特征在于鋇礦渣在經(jīng)過(guò)酸化和回收及合成得到的微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品。其酸化和回收的具體工藝流程為把含鋇礦渣與稀鹽酸按純物質(zhì)的質(zhì)量比1:0.13-0.53置于酸浸罐(l)里,4-8小 時(shí)反應(yīng)后生成以鋇為主的氯化物,抽濾(2)得到廢渣濾餅和氯化物,然后用硫酸鋇 按照質(zhì)量比1:0.359-0.759在回收器(3)里回收氯化物生成各種鋇鹽。
3.權(quán)利要求1和2所述的一種用鋇礦渣制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方 法,其特征在于鋇礦渣在經(jīng)過(guò)酸化和回收及合成得到的沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品。其 產(chǎn)品合成的具體工藝流程為酸化和回收后抽濾(4)得清液用表面活性劑處理后與硫酸在化合器(5)里按 照質(zhì)量比1: 0.26-0.66合成沉淀硫酸鋇,攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為60-300轉(zhuǎn)/分,最后用離心 機(jī)(6)洗滌,分離,干燥(7),粉碎(8)等成為沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。濾液和洗滌廢水主要成 分是鹽酸經(jīng)減壓蒸濃可循環(huán)使用。普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品包括:微粉沉淀硫酸 鋇占52%;超微粉沉淀硫酸鋇占36%;微細(xì)沉淀硫酸鋇占15%。
4.權(quán)利要求2所述的一種用鋇礦渣制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方法, 其特征在于所述把含鋇礦渣,稀鹽酸按純物質(zhì)的質(zhì)量比1:0.13-0.53置于酸浸 罐(1)里,4-8小時(shí)反應(yīng)后生成以鋇為主的氯化物,抽濾(2)得到廢渣氯餅和氯化 物;然后用硫酸鋇按照質(zhì)量比1:0.359-0.759在回收器(3)里回收氯化物生成各 種鋇鹽i
5.權(quán)利要求3所述的一種用鋇礦渣制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方法, 其特征在于所述酸化和回收后抽濾(4)得清液與硫酸在化合器(5)里按照質(zhì)量比1: 0.26-0.66合成沉淀硫酸鋇攪拌器的轉(zhuǎn)數(shù)為80-220轉(zhuǎn)/分,最后用離心機(jī)(6)洗滌,分 離,干燥(7),粉碎(8)等成為沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品包括:微粉 沉淀硫酸鋇占52%;超微粉沉淀硫酸鋇占36%;微細(xì)沉淀硫酸鋇占15%。
6.權(quán)利要求3所述的一種用鋇礦渣制備的普細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方法, 其特征在于所述濾液和洗滌廢水主要成分是鹽酸經(jīng)減壓蒸濃可以循環(huán)使用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用鋇礦渣制備的微細(xì)沉淀硫酸鋇系列產(chǎn)品的方法,其主要技術(shù)方案為用鋇礦渣與鹽酸反應(yīng)得到以鋇鹽為主的氯化物,抽濾清液在與少量硫酸鋇反應(yīng)回收氯根得到完全反應(yīng)之后的氯化鋇,最后氯化鋇與硫酸反應(yīng)得到各個(gè)級(jí)別的微細(xì)沉淀硫酸鋇。本發(fā)明不但可以創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,而且,還可以清除廢礦垃圾,同時(shí)還能加工各個(gè)級(jí)別的微細(xì)沉淀硫酸鋇。
文檔編號(hào)C01B7/00GK101591034SQ200910038588
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者王嘉興 申請(qǐng)人:王嘉興