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含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法

文檔序號:3437080閱讀:314來源:國知局

專利名稱::含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及鹽湖鹵水資源開發(fā)與綜合利用工藝技術(shù),特別是一種含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法,可應(yīng)用于含鎂鹵水中硼酸的提取。
背景技術(shù)
:在鹽湖鹵水的綜合開發(fā)利用中,含有鉀、鎂、硼的氯化物型囟水,在除去鉀后,濃縮酸化沉硼,大部分硼以硼酸的形式析出,剩下低含量硼(大約8克/升)的氯化鎂鹵水溶液,這部分鹵水溶液可被用于生產(chǎn)含鎂產(chǎn)品,如氯化鎂、氧化鎂等。但由于低含量硼的存在,嚴重影響生產(chǎn)的鎂產(chǎn)品質(zhì)量。中國專利CN200510085830.X公開了從含硼水氯鎂石飽和液中生產(chǎn)硼酸的工藝,該發(fā)明專利介紹了以含硼水氯鎂石飽和液為原料,經(jīng)過鹵水前處理、酸化提硼、粗硼酸洗滌、硼酸干燥四個工序生產(chǎn)硼酸的工藝。但鹵水經(jīng)過酸化提后,母液中仍然存在8g/l左右的硼酸沒有被提取,這部分硼酸嚴重影響著后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法,可以克服己有技術(shù)的缺陷。采用本發(fā)明的工藝方法,可去除這部分低含量硼,使生產(chǎn)的鎂產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度的提高,而且可以得到副產(chǎn)品硼酸,完全實現(xiàn)含鎂鹽湖鹵水的綜合開發(fā)利用,經(jīng)濟效益顯著。本發(fā)明提供的含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法包括的步驟室溫下,用一元醇與非極性有機溶劑混合而成的混合溶劑作為絡(luò)合萃取劑萃取酸化后的鹵水,得到萃取相,再用水對萃取相進行反萃取,硼酸被反萃取到水相中,混合萃取溶劑再生,含硼酸的水相進行濃縮蒸發(fā),直接得到硼酸產(chǎn)品。本發(fā)明提供的含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法包括的步驟1)室溫下,用酸調(diào)節(jié)鹵水pH值0.14之間。2)配制(:4~1()的一元醇與非極性有機溶劑混合而成的混合溶劑作為絡(luò)合萃取劑。3)用絡(luò)合萃取劑萃取酸化后的鹵水,絡(luò)合萃取劑與鹵水的體積比為0.1~10:1,將卣水中的硼酸萃取到萃取相中,得到萃取相,萃取后鹵水中的硼含量降低到30毫克/升以下,不再影響鎂產(chǎn)品質(zhì)量。4)用水對萃取相進行反萃取再生,水與萃取相的體積比為0.1-10:1,硼酸被反萃取到水相中,萃取劑得到再生,可循環(huán)使用。5)對含硼酸的水相進行濃縮蒸發(fā),直接得到硼酸產(chǎn)品。所述的酸是鹽酸,所述的一元醇為丁醇,異丙醇,異丁醇,戊醇,己醇,庚醇,辛醇和癸醇。醇的體積分數(shù)為0.1~0.99。所述的非極性有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、煤油等。本發(fā)明的突出技術(shù)特點在于應(yīng)用配制的絡(luò)合萃取劑,采用萃取的方法,去除了含鎂硼鹵水中的硼酸,使生產(chǎn)出的鎂產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度的提高,同時用純水反萃再生了絡(luò)合萃取劑,使萃取劑循環(huán)使用,得到了副產(chǎn)品硼酸。本發(fā)明提供的含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法可以克服已有技術(shù)的缺陷,與現(xiàn)有技術(shù)吸附法和離子交換法相比較,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)設(shè)備的選型容易。另外采用萃取法,設(shè)備和工藝設(shè)計方法成熟,容易實現(xiàn)工業(yè)化。完全實現(xiàn)含鎂鹽湖鹵水的綜合開發(fā)利用,經(jīng)濟效益顯著。具體實施方式。結(jié)合實施例詳細描述本發(fā)明的工藝步驟和結(jié)果,。實施例1本發(fā)明的試驗樣品為青海西臺鹽湖的鹵水酸化沉硼后的鹵水,成分組成如下克/升b2o3mg2+crso42-(濃度)8.00296.268352.646.22工藝步驟如下(1)室溫下,向鹵水溶液中加入濃鹽酸,調(diào)節(jié)鹵水pH值為3;(2)將己醇與苯混合,醇濃度為0.66,配成絡(luò)合萃取劑。(3)采用配制的絡(luò)合萃取劑,按照萃取相比2:1,對鹵水進行萃取過程。(4)對萃取相進行反萃取再生,純水萃取相=2:1。(5)對反萃得到的水相,進行日曬蒸發(fā),直接得到硼酸產(chǎn)品。萃取后鹵水硼含量(毫克/升)=25毫克/升反萃取有機相硼含量(毫克/升)=10毫克/升。實施例2-4,實驗步驟同實施例l,結(jié)果見表l。表h本發(fā)明的工藝條件和結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從表l可以看出萃取后鹵水中的硼含量降低到30毫克/升以下,不再影響鎂產(chǎn)品質(zhì)量。權(quán)利要求1、一種含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法,其特征在于包括的步驟室溫下,用一元醇與非極性有機溶劑混合而成的混合溶劑作為絡(luò)合萃取劑萃取酸化后的鹵水,得到萃取相,再用水對萃取相進行反萃取,硼酸被反萃取到水相中,混合萃取溶劑再生,含硼酸的水相進行濃縮蒸發(fā),直接得到硼酸產(chǎn)品。2、一種含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法,其特征在于包括的步驟-1)室溫下,用酸調(diào)節(jié)鹵水pH值0.14之間;2)配制CMO的一元醇與非極性有機溶劑混合而成的混合溶劑作為絡(luò)合萃取劑;3)用絡(luò)合萃取劑萃取酸化后的鹵水,得到萃取相;4)用水對萃取相進行反萃取再生,硼酸被反萃取到水相中,萃取劑得到再生;5)對含硼酸的水相進行濃縮蒸發(fā),直接得到硼酸產(chǎn)品。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取工藝方法,其特征在于所述的酸是鹽酸。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取工藝方法,其特征在于所述的一元醇為丁醇、異丙醇、異丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇或癸醇。5、根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的提取工藝方法,其特征在于所述的醇的體積分數(shù)為0.10.99。6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取工藝方法,其特征在于所述的非極性有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、溶劑油或煤油。7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取工藝方法,其特征在于所述的絡(luò)合萃取劑與鹵水的體積比為0.110:1。8、根據(jù)權(quán)利要求2所述的提取工藝方法,其特征在于所述的水與萃取相的體積比為Q.l10:1。全文摘要本發(fā)明涉及一種含鎂鹵水中低濃度硼酸提取工藝方法,包括的步驟室溫下,用一元醇與非極性有機溶劑混合而成的混合溶劑作為絡(luò)合萃取劑萃取酸化后的鹵水,得到萃取相,再用水對萃取相進行反萃取,硼酸被反萃取到水相中,混合萃取溶劑再生,含硼酸的水相進行濃縮蒸發(fā),直接得到硼酸產(chǎn)品。本發(fā)明可去除這部分低含量硼,使生產(chǎn)的鎂產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度的提高,而且可以得到副產(chǎn)品硼酸,完全實現(xiàn)含鎂鹽湖鹵水的綜合開發(fā)利用,經(jīng)濟效益顯著。文檔編號C01B35/00GK101544378SQ20091006835公開日2009年9月30日申請日期2009年4月3日優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日發(fā)明者呂建華,李春利,李柏春申請人:河北工業(yè)大學
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