專利名稱：一種專用鈦白粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈦白粉的生產(chǎn)方法，具體地說是一種干法生產(chǎn)銳鈦型專用鈦白粉 的方法。
背景技術(shù)：
鈦白粉是一種白色無機顏料，具有無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被 認為是目前世界上性能最好的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化 纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。同時，由于它不直接使用，需要在不同應(yīng)用領(lǐng)域進行再加工，因此， 我們除了關(guān)注鈦白粉的基本顏料性能如白度、消色力、粒度分布等以外，其他應(yīng)用性能的指 標(biāo)，如鈦白粉的水分散性、油分散性、細度、吸水性、粘度等，也是應(yīng)用領(lǐng)域關(guān)注的重點。因 此，為提高鈦白粉的應(yīng)用性能，鈦白粉生產(chǎn)廠家需要對鈦白粉進行表面改性。現(xiàn)在流行的表 面改性有干法和濕法兩種。濕法工藝具有表面改性劑分散好、表面包覆均勻等特點，但需要 后續(xù)脫水(過濾和干燥)作業(yè)，適用于各種可水溶或水解的有機表面改性劑、無機表面改性 劑以及前段為濕法制粉工藝而后段又需要干燥的場合(如金紅石鈦白粉后處理工藝)，缺 點是工藝流程長、控制點多、投資大、能耗高。而干法表面改性工藝簡單，適用于各種有機表 面改性劑，特別是非水溶性的各種表面改性劑。干法工藝中表面改性劑的分散和表面包膜 的均勻性在很大程度上取決于表面改性設(shè)備。CN1680491公開了一種以普通TiO2為原料通過干法表面處理加工成化纖鈦白的 方法。該發(fā)明以TiO2為原料，先通過超細粉碎、分級等處理加工獲得超細鈦白粉，然后藉 助壓縮空氣載帶將超細鈦白粉和表面活性劑分別分散成氣-固物流和氣霧物流，然后切向 導(dǎo)入管式旋流器中，進行高速旋流運動，完成高效混合碰撞、粘附以及分級等多個過程，從 而獲得二個級別的鈦白粉粘附體，最后再分別通過氣-固分離、陳化處理獲得優(yōu)質(zhì)的粒徑 < Iym化纖鈦白產(chǎn)品和粒徑彡ιμπι至<2μπι的化纖鈦白產(chǎn)品。該發(fā)明沒有考慮鈦白粉 粘性大、團聚力強、容易堵塞管道和設(shè)備的特點，2 μ m以下的鈦白粉干粉是無法獲得的，很 難實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，而且由于存在碰撞、粘附兩個過程，鈦白粉又會產(chǎn)生新的團聚，加上采 用空氣分離工藝，分離效率低，根本無法保證產(chǎn)品的粒徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種干法加工銳鈦型專用鈦白粉的全新工藝，它考慮了鈦白 粉粘性大、團聚力強、容易堵塞管道和設(shè)備的特性，解決了表面處理過程中鈦白粉的團聚問 題，保證了成品的粒徑，完全能夠滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要。實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是(1)表面改性將325目的普通銳鈦型鈦白粉和表面活性劑分別經(jīng)過計量在表面改性機內(nèi)進行表面包膜處理，控制一定的包膜溫度；(2)解聚
將表面包膜處理后的鈦白粉在解聚機中打散；(3)均化將打散后鈦白粉在均化倉內(nèi)均化，控制一定的均化溫度；(4)氣固分離將均化處理后的鈦白粉風(fēng)送到一套旋風(fēng)收塵系統(tǒng)進行氣固分離；(5)陳化將分離所得鈦白粉輸送到高位料倉，陳化24小時；(6)篩分和包裝控制篩分機篩網(wǎng)規(guī)格尺寸，將陳化后的鈦白粉中存在的少量團聚粒子進一步分 離，合格粒徑的鈦白粉包裝。其中上述步驟⑴、⑵、(3)、(4)都是在負壓情況下操作。步驟(1)所述的表面活性劑是根據(jù)涂料、塑料、造紙、油墨、化纖等場合的不同需 要來選擇。步驟(3)所述的均化溫度是根據(jù)步驟⑴所述的表面活性劑的種類來確定的，溫 度控制是靠導(dǎo)熱油間接換熱來實現(xiàn)的。步驟(6)采用篩分機來分離，完全可以控制成品的粒度，所述篩分機篩網(wǎng)規(guī)格尺 寸是根據(jù)用戶需要來確定，一般是100目 325目。附圖
為本發(fā)明的工藝流程圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述325目的普通銳鈦型鈦白粉和表面活性劑分別經(jīng)過計量后在表面改性機1內(nèi)進行 表面包膜處理，根據(jù)表面活性劑的種類選擇合適的包膜溫度。在表面改性機1內(nèi)包膜后的 物料在尾氣風(fēng)機10的作用下，進入解聚機2中團聚粒子被打散，打散后鈦白粉被負壓吸入 均化倉3內(nèi)均化，均化倉3內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，控制一定的均化溫度。均化后的物料在 尾氣風(fēng)機10的拉動下進入旋風(fēng)收塵系統(tǒng)，旋風(fēng)4和收塵5分離出來的鈦白粉集中送到斗式 提升機6，其中收塵5分離出來的氣體由尾氣風(fēng)機10抽出排空。表面改性機1、解聚機2、均 化倉3、旋風(fēng)4以及收塵5都是在尾氣風(fēng)機10創(chuàng)造的負壓系統(tǒng)下工作的。分離后的鈦白粉 再由斗式提升機6送到高位料倉7，鈦白粉在高位料倉7中陳化24小時后，進入篩分機8， 分離出來的合格粒徑鈦白粉在包裝機9中包裝，極少量的粗顆粒鈦白粉單獨處理。
權(quán)利要求
一種專用鈦白粉的生產(chǎn)方法，包括以下具體步驟(1)表面改性將325目的普通銳鈦型鈦白粉和表面活性劑分別經(jīng)過計量在表面改性機內(nèi)進行表面包膜處理，控制一定的包膜溫度；(2)解聚將表面包膜處理后的鈦白粉在解聚機中打散；(3)均化將打散后鈦白粉在均化倉內(nèi)均化，控制一定的均化溫度；(4)氣固分離將均化處理后的鈦白粉風(fēng)送到一套旋風(fēng)收塵系統(tǒng)進行氣固分離；(5)陳化將分離所得鈦白粉輸送到高位料倉，陳化24小時；(6)篩分和包裝控制篩分機篩網(wǎng)規(guī)格尺寸，將陳化后的鈦白粉中存在的少量團聚粒子進一步分離，合格粒徑的鈦白粉包裝。
2.—種權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(1)所述的表面活性劑是根據(jù)涂料、塑料、造 紙、油墨、化纖等場合的不同需要來選擇。
3.—種權(quán)利要求2所述的方法，其中步驟(3)所述的均化溫度是根據(jù)步驟(1)所述的 表面活性劑的種類來確定的。
4.一種權(quán)利要求1所述的方法，其中步驟(6)所述篩分機篩網(wǎng)規(guī)格尺寸是100目 325目。
全文摘要
本發(fā)明提供一種干法生產(chǎn)銳鈦型專用鈦白粉的方法。它是以325目的普通銳鈦型鈦白粉為原料，在表面改性機內(nèi)用合適的表面活性劑進行表面包膜處理，然后經(jīng)過解聚、均化、分離、陳化和篩分等加工步驟，最終得到能滿足涂料、塑料、造紙、油墨、化纖等不同場合需要的專用鈦白粉。
文檔編號C01G23/047GK101823763SQ20091011629
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
發(fā)明者董澤友, 袁菊興 申請人:安徽安納達鈦業(yè)股份有限公司