專利名稱：柚子皮活性炭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬活性炭的制備領(lǐng)域，特別是涉及一種柚子皮活性炭的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，活性炭制備多以木材、木屑、椰子殼、果殼等為原料，由于木材等的來源減少， 果殼難以集中收集，使制備活性炭的原料受到極大限制，價格也呈上漲趨勢。還有的以污 泥、塑料為原料制備活性炭，但是此法會造成環(huán)境污染。同時用以上原料制備的活性炭的 吸附效率不是很理想。因此，采用切實可行的新工藝，尋求新原料制備活性炭具有重要的 現(xiàn)實意義。柚子樹作為一種常綠小灌木，果實味美具有藥用價值且產(chǎn)量巨大，國內(nèi)年產(chǎn)量 大約在2000萬噸左右。若果皮不加以利用即造成資源浪費又污染環(huán)境。因此設(shè)法利用這種 植物果皮作為制備活性炭的原料，使其變廢為寶，有重要意義。由于柚子皮具有許多縱橫 交錯的通道，所以其本身就具有多孔的特性，是制備活性炭的良好原料，由此原材料對環(huán) 境友好，不產(chǎn)生環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種柚子皮活性炭的制備方法，該制備方法簡單，
成本低，環(huán)保無污染；所得活性炭與其他原料制備的活性炭相比，孔道多，吸附性能好，
具有比表面積更大、孔容更多的特點。
本發(fā)明的一種柚子皮活性炭的制備方法，包括
(1) 將柚子皮洗凈清去除表面雜物，在110-120'C干燥至水分質(zhì)量含量為5%—10%;
(2) 將上述移入碳化爐中，在碳化溫度500-600。C且隔氧條件下碳化120-180分鐘；
(3) 將上述研磨至40-60目，研磨后的粉末與KOH粉末按質(zhì)量比1: 1、 1: 2或1: 3 混合，放入活化爐中，在溫度700-800°C，壓力0.10-0.15MPa的氣流中活化180-240分鐘；
(4) 將上述活化產(chǎn)物加水洗滌，再固液分離，將分離的固體加水充分攪拌后置入超聲 波振蕩器中超聲震蕩3-5分鐘，然后洗滌至PH為6.5-7.0，固體物料脫水粉碎分級，即得。
所述步驟(4)洗滌采用pH2-2.5、溫度85-95'C的HC1水溶液洗滌。 有益效果
(1) 本發(fā)明制備方法簡單，原料來源廣泛易得，屬于廢物利用，降低生產(chǎn)成本，且 對環(huán)境無污染；
(2) 本發(fā)明所得活性炭與其他原料制備的活性炭相比，孔道多，吸附性能好，具有 比表面積更大、孔容更多的特點。


圖l本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而 不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。
實施例1
將柚子皮洗凈清除表面雜物，在ll(TC條件下干燥至至水分質(zhì)量含量為5%—10%，移 入碳化爐中，程序升溫至60(TC，于隔氧條件下碳化120分鐘，粉碎至屑末，按質(zhì)量比h l與KOH粉末混合，放入活化爐中，程序升溫至800。C，活化240分鐘，活化產(chǎn)物加水洗 滌至中性，烘干即得柚子皮活性炭。
實施例2
將柚子皮洗凈清除表面雜物，在120'C條件下干燥至至水分質(zhì)量含量為5%—10%,移 入碳化爐中，程序升溫至50(TC，于隔氧條件下碳化120分鐘，粉碎至屑末，按質(zhì)量比l: 2與KOH粉末混合，放入活化爐中，程序升溫至80CTC ，活化240分鐘，活化產(chǎn)物用pH2-2.5、 溫度95'C的HC1水溶液洗滌，再固液分離，加水充分攪拌后置入超聲波振蕩器中超聲震蕩 3分鐘，抽濾后按照同樣的方法重復(fù)兩次，洗滌至PH為6.5-7.0,烘干即得柚子皮活性炭。
實施例3
將柚子皮洗凈清除表面雜物，在12(TC條件下干燥至至水分質(zhì)量含量為5%—10%，移 入碳化爐中，程序升溫至60(TC，于隔氧條件下碳化120分鐘，粉碎至屑末，按質(zhì)量比l: 3與K0H粉末混合，放入活化爐中，程序升溫至80(TC，活化240分鐘，活化產(chǎn)物加水洗 滌至中性，烘干即得柚子皮活性炭。
權(quán)利要求
1.一種柚子皮活性炭的制備方法，包括(1)將柚子皮洗凈清去除表面雜物，在110-120℃干燥至水分質(zhì)量含量為5％-10％；(2)將上述移入碳化爐中，在碳化溫度500-600℃且隔氧條件下碳化120-180分鐘；(3)將上述研磨至40-60目，研磨后的粉末與KOH粉末按質(zhì)量比1∶1、1∶2或1∶3混合，放入活化爐中，在溫度700-800℃，壓力0.10-0.15MPa的氣流中活化180-240分鐘；(4)將上述活化產(chǎn)物加水洗滌，再固液分離，將分離的固體加水充分攪拌后置入超聲波振蕩器中超聲震蕩3-5分鐘，然后洗滌至PH為6.5-7.0，固體物料脫水粉碎分級，即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柚子皮活性炭的制備方法，其特征在于所述步驟(4)洗滌 采用pH2-2.5、溫度85-95 °C的HC1水溶液洗滌。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柚子皮活性炭的制備方法，包括(1)將柚子皮洗凈清去除表面雜物，在110-120℃干燥；(2)移入碳化爐中，在碳化溫度500-600℃且隔氧條件下碳化120-180分鐘；(3)研磨，與KOH粉末混合，在溫度700-800℃，壓力0.10-0.15MPa的氣流中活化；(4)活化產(chǎn)物加水洗滌，固體物料脫水粉碎分級。本發(fā)明方法操作簡單，成本低，環(huán)保無污染；所得活性炭與其他原料制備的活性炭相比，孔道多，吸附性能好，具有比表面積更大、孔容更多的特點。
文檔編號C01B31/10GK101654247SQ200910195690
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者呂永根, 岳奇?zhèn)? 李志強, 王小華, 秦顯營 申請人:東華大學