專利名稱：一種分解槽浮力攪拌裝置及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分解槽浮力攪拌裝置及其制作方法，屬于氧化鋁生產(chǎn)中分解槽的 攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在氧化鋁生產(chǎn)中，鋁酸鈉溶液在分解槽內(nèi)加入晶種并在一定的溫度條件下停留 一段時間，溶液中的鋁酸鈉將分解為氫氧化鋁結(jié)晶體和氫氧化鈉溶液，為防止加入的晶種 和分解出的氫氧化鋁結(jié)晶體沉淀，分解槽必須不停的進(jìn)行攪拌，現(xiàn)在的分解槽容積已達(dá)到 5000多立方米，分解槽攪拌裝置中的攪拌軸和槳葉的重量已達(dá)30多噸，隨著分解槽大型化 的發(fā)展，攪拌軸和槳葉的重量也隨之增大，而攪拌軸是通過法蘭連接吊在減速機的輸出軸 上的，也就是在工作時減速機的輸出軸將一直承受很大的軸向力，這將會大大縮短減速機 的使用壽命，而且減速機還可能會因此而損壞，嚴(yán)重時則會導(dǎo)致分解槽沉槽事故的發(fā)生而 產(chǎn)生巨大的損失。因此現(xiàn)有的分解槽攪拌裝置還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、使用壽命長的分解槽浮力攪拌裝 置及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的一種分解槽浮力攪拌裝置的制作方法為，將分解 槽的攪拌軸的體積加大并使其形成一個有一定容積的密閉空間，這個密閉空間的容積按攪 拌軸在正常工作時浸沒在分解槽的液體中時所產(chǎn)生的浮力近似或等于攪拌軸自身重量加 安裝在攪拌軸上的槳葉重量之和確定，這樣即可使攪拌裝置在正常工作時其減速機所受垂 直方向的軸向力減小，從而延長攪拌裝置的使用壽命。按照本發(fā)明的方法制作的一種分解槽浮力攪拌裝置為由帶有電機的減速機、攪 拌軸、槳葉和底軸承座組成，攪拌軸為設(shè)有密閉空間的密閉式筒型結(jié)構(gòu)，減速機設(shè)置在分解 槽的上端，底軸承座固定在分解槽內(nèi)的槽底部，攪拌軸的上下兩端分別與減速機和底軸承 座連接，槳葉安裝在攪拌軸上。上述攪拌軸為一節(jié)整體式密閉筒型結(jié)構(gòu)或為多節(jié)組合式的密閉筒型結(jié)構(gòu)。上述槳葉可通過焊接或螺紋連接的方式安裝在攪拌軸上。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡單、制 作容易的優(yōu)點，而且還具有以下優(yōu)點第一，由于攪拌軸在液體中產(chǎn)生的浮力減少或抵消了 因攪拌軸和槳葉的重量對減速機施加的軸向負(fù)荷，從而可延長減速機的使用壽命；第二，由 于攪拌軸的體積加大其直徑也加大，因而攪拌軸的剛度也隨之增大，從而大大提高了整個 攪拌裝置的工作穩(wěn)定性。本發(fā)明特別適用于大型或超大型的分解槽使用。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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附圖中的標(biāo)記為1-減速機，2-攪拌軸，3-槳葉，4-底軸承座，5-分解槽。
具體實施例方式
具體實施例方式在制作分解槽的攪拌裝置時，按照本發(fā)明的一種分解槽浮力攪 拌裝置的制作方法進(jìn)行實施，即將分解槽的攪拌軸的體積加大并使其形成一個有一定容積 的密閉空間，這個密閉空間的容積按攪拌軸在正常工作時浸沒在分解槽的液體中時所產(chǎn)生 的浮力接近或等于攪拌軸自身重量加安裝在攪拌軸上的槳葉重量之和確定，這樣即可使攪 拌裝置在正常工作時其減速機所受垂直方向的軸向力減小，從而延長攪拌裝置的使用壽 命。在實施時，可按下面公式計算攪拌軸正常工作時浸沒在分解槽液體中的部分體 積，從而確定攪拌軸所能產(chǎn)生的浮力，所產(chǎn)生的浮力可以等于或略小于攪拌軸與槳葉重量 之和即可，V = kXff/ P -V1式中V—一攪拌軸正常工作時浸沒在液體中的部分體積；k――浮力系數(shù)，其取值為0.7 1.0 ；W攪拌軸和槳葉的重量之和；V1-—槳葉的體積；ρ ――在正常工作工況下，分解槽內(nèi)液體的密度。按照本發(fā)明的方法制作的一種分解槽浮力攪拌裝置為，由帶有電機的減速機1、攪 拌軸2、槳葉3和底軸承座4組成，制作時，將攪拌軸2制作為設(shè)有密閉空間的密閉式筒型結(jié) 構(gòu)，可將攪拌軸2制作為一節(jié)整體式的密閉式筒型結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)其它方面的需要，將攪拌 軸2制作為多節(jié)組合式的密閉式筒型結(jié)構(gòu)的軸段，并在現(xiàn)場通過焊接或螺栓連接的方式組 裝成攪拌軸2 ；將減速機1安裝在分解槽5的頂部槽蓋上，將底軸承座4固定在分解槽5內(nèi) 的槽底部底板上，將攪拌軸2的上端通過法蘭與減速機1連接，其下端插入底軸承座4內(nèi)， 然后將槳葉3通過焊接或螺紋連接的方式安裝在攪拌軸2上即成。
權(quán)利要求
一種分解槽浮力攪拌裝置的制作方法，其特征在于將分解槽的攪拌軸的體積加大并使其形成一個有一定容積的密閉空間，這個密閉空間的容積按攪拌軸在正常工作時浸沒在分解槽的液體中時所產(chǎn)生的浮力近似或等于攪拌軸自身重量加安裝在攪拌軸上的槳葉重量之和確定，這樣即可使攪拌裝置在正常工作時其減速機所受垂直方向的軸向力減小，從而延長攪拌裝置的使用壽命。
2.一種分解槽浮力攪拌裝置，由帶有電機的減速機(1)、攪拌軸(2)、槳葉(3)和底軸承 座⑷組成，其特征在于攪拌軸⑵為設(shè)有密閉空間的密閉式筒型結(jié)構(gòu)，減速機⑴設(shè)置 在分解槽(5)的上端，底軸承座(4)固定在分解槽(5)內(nèi)的槽底部，攪拌軸(2)的上下兩端 分別與減速機⑴和底軸承座⑷連接，槳葉⑶安裝在攪拌軸⑵上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分解槽浮力攪拌裝置，其特征在于攪拌軸(2)為一節(jié)整體 式密閉筒型結(jié)構(gòu)或為多節(jié)組合式的密閉筒型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分解槽浮力攪拌裝置，其特征在于槳葉(3)通過焊接或螺 紋連接的方式安裝在攪拌軸(2)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種分解槽浮力攪拌裝置及其制作方法，將分解槽的攪拌軸的體積加大并使其形成一個有一定容積的密閉空間，這個密閉空間的容積按攪拌軸在正常工作時浸沒在分解槽的液體中時所產(chǎn)生的浮力接近或等于攪拌軸自身重量加安裝在攪拌軸上的槳葉重量之和確定，由于攪拌軸在液體中產(chǎn)生的浮力減少或抵消了因攪拌軸和槳葉的重量對減速機施加的軸向負(fù)荷，從而延長減速機的使用壽命。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易的優(yōu)點，而且由于攪拌軸的直徑加大，使其剛度也增大，因此工作穩(wěn)定性好。本發(fā)明特別適用于大型或超大型的分解槽使用。
文檔編號C01F7/14GK101928030SQ20091030365
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者申明亮 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計研究院