專利名稱：白炭黑立式打漿槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的白炭黑立式打漿槽，用于對生產(chǎn)過程中壓濾機(jī) 料餅的粉碎和打漿。
背景技術(shù)：
在白炭黑生產(chǎn)過程中，被壓濾的料餅需經(jīng)過打漿槽經(jīng)行粉碎處理，打漿槽 包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌軸及軸上的攪拌槳、打漿槽殼體及殼體上的固定葉片。 料餅自進(jìn)料口進(jìn)入打漿槽后，在攪拌軸帶動(dòng)下，攪拌槳旋轉(zhuǎn)對料餅剪切，同時(shí) 料餅在攪拌葉片的推動(dòng)下在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)又受到固定葉片的剪切，最后料餅被不 斷的剪切碰撞以及自身的研磨，形成細(xì)漿狀，最后從底部的出料口排出。
現(xiàn)有的打漿槽，是從底部錐底出料，底部無小攪拌，攪拌死角大。尤其是 剛?cè)肓蠒r(shí)料餅在落到打漿槽的底部，槳葉打不到料餅，隨著料餅的增多，攪拌 葉片推動(dòng)大堆的料餅又會(huì)使固定葉片的間距變大使之變形，因此經(jīng)常出現(xiàn)固定 葉片變形被攪拌槳打落而使設(shè)備損壞的情況發(fā)生。同時(shí)也防止在排料時(shí)，因底 部沒有打好的料先排到了下工序，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種白炭黑立式打漿槽，使打漿后的料漿 顆粒更加均勻，縮短打漿時(shí)間，避免設(shè)備受到意外的損害，延長實(shí)用壽命，降 低維修費(fèi)用。
為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是白炭黑立式打漿槽，包 括漿槽殼體、設(shè)置在漿槽殼體上的進(jìn)料口和出料口，所述漿槽殼體內(nèi)安裝有攪 拌軸，攪拌軸連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌軸上沿軸向安裝有多個(gè)攪拌槳， 漿槽殼體的內(nèi)壁上設(shè)有若干固定葉片，所述攪拌槳與固定葉片沿軸向間隔排列，所述攪拌軸上還安裝有低位攪拌槳，低位攪拌槳的攪拌直徑小于攪拌槳的攪拌 直徑。
作為一種改進(jìn)，所述低位攪拌槳由兩片螺旋葉片組成，螺旋葉片一端設(shè)有 安裝套，所述兩螺旋葉片的安裝套相互配合且上面分別設(shè)有螺紋孔。
作為進(jìn)一歩的改進(jìn)，所述攪拌槳包括兩片攪拌葉片，攪拌葉片包括撥片， 與撥片垂直的切割片，所述攪拌葉片還設(shè)有夾套，兩夾套相互配合且上面設(shè)有 螺紋孔。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出料口位于漿槽殼體的側(cè)壁上。
本實(shí)用新型增加了底部的低位攪拌槳，通過低位攪拌槳的攪拌，消除了攪 拌槳的攪拌死角，同吋也增加了料漿上下層的湍動(dòng)，改善了以前的上部料漿已 經(jīng)打好而底部還沒大打好的情況，增加打漿的均勻性和打漿的速度，提高了工 作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1中低位攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意附圖3為附圖2的俯視附圖4為附圖2的A-A向試附圖5為附圖1中攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意附圖6為附圖5的俯視圖。
圖中1、漿槽殼體；2、進(jìn)料口 3、出料口； 4、攪拌軸；5、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)
裝置6、攪拌槳；7、固定葉片；8、低位攪拌槳；9、排污口 ； 61、攪拌 葉片；62、撥片；63、切割片；64、夾套；81、螺旋葉片；82、安裝套。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2和圖5所示，白炭黑立式打漿槽，包括立式漿槽殼體l，設(shè)置在漿槽殼體1上端的進(jìn)料口2，設(shè)置在漿槽殼體l下端的出料口 3，所述漿槽殼 體1內(nèi)安裝有攪拌軸4，攪拌軸4的一端固定在漿槽殼體1的內(nèi)部，另一端連接 有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置5，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置2位于漿槽殼體1的外部，所述攪拌軸4上沿 軸向安裝有多個(gè)攪拌槳6，漿槽殼體l的內(nèi)壁上設(shè)有若干固定葉片7，所述攪拌 槳6與固定葉片7沿軸向間隔排列，所述攪拌軸4位于漿槽殼體1內(nèi)部的一端 安裝有螺旋攪動(dòng)槳8，攪動(dòng)底部的未完全粉碎的料餅，參與到被粉碎的行列，直 至料餅被完全粉碎，攪拌也增加了料漿上下層的湍動(dòng)，改善了以前的上部料漿 已經(jīng)打好而底部還沒打好的情況，增加打漿的均勻性和打漿的速度。
所述出料口 3位于漿槽殼體1的側(cè)壁上，所述漿槽殼體1的底面上設(shè)有排 污口9，底部出料口改為側(cè)面出料，避免底部沒打好的殘?jiān)蚪饘倜撀湮锏入s質(zhì) 直接排出而進(jìn)入產(chǎn)品，延長了出料閥門的使用壽命，同時(shí)底部少量存在的料漿 對于剛進(jìn)入的料餅也起到緩沖劑的作用，降低了電機(jī)的負(fù)荷、保護(hù)槳葉、加快 打漿速度，同時(shí)，底面上的排污口9可將攪拌后的雜質(zhì)排出。
如圖2、圖3和圖4所示，所述螺旋攪動(dòng)槳8包括兩片螺旋葉片81組成， 且位于攪拌軸6的下端，螺旋葉片81的攪動(dòng)直徑小于攪拌槳6的攪拌直徑，螺 旋葉片81設(shè)有安裝套82，安裝套82呈半圓形且上面設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)安裝套 82合在一起安裝在攪拌軸4上，通過螺釘來固定，便于拆卸、更換以及維修。 螺旋攪動(dòng)槳8主要是對漿槽殼體底部的料漿進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌，消除了攪拌槳6 的攪拌死角，使料漿攪拌的更加均勻。
圖5和圖6所示，所述攪拌槳6包，兩片相配合的攪拌葉片61，攪拌葉片 61包括撥片62，與撥片62垂直的切割片63，撥片62是用于推動(dòng)料餅的轉(zhuǎn)動(dòng)， 切割片63是與固定葉片7 —起對料餅進(jìn)行切割粉碎，所述攪拌葉片61還設(shè)有 夾套64，夾套64呈半圓形且上面設(shè)有螺紋孔，兩夾套64合在一起安裝在攪拌 軸4上，通過螺釘固定，便于拆卸、更換以及維修。
工作過程啟動(dòng)動(dòng)力裝置，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)作用下，帶動(dòng)攪拌軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，將料餅從進(jìn)料口 2中放入，在攪拌槳6和固定葉片7的作用下，不斷的 對料餅進(jìn)行剪切碰撞，使料餅粉碎，由于漿槽殼體1是立式的，故在料餅的粉 碎過程中，漿槽殼體1的底部會(huì)越來越多，由于攪拌軸4的下端設(shè)有攪拌直徑 較小的低位攪拌槳8，它可以使底部的料餅再次得到完全的粉碎，這樣不易使殼 體底部堆積過多的料餅而損壞漿槽。
權(quán)利要求1、白炭黑立式打漿槽，包括漿槽殼體(1)、設(shè)置在漿槽殼體(1)上的進(jìn)料口(2)和出料口(3)，所述漿槽殼體(1)內(nèi)安裝有攪拌軸(4)，攪拌軸(4)連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置(5)，所述攪拌軸(4)上沿軸向安裝有多個(gè)攪拌槳(6)，漿槽殼體(1)的內(nèi)壁上設(shè)有若干固定葉片(7)，所述攪拌槳(6)與固定葉片(7)沿軸向間隔排列，其特征在于所述攪拌軸(4)上還安裝有低位攪拌槳(8)，低位攪拌槳(8)的攪拌直徑小于攪拌槳(6)的攪拌直徑。
2、 如權(quán)利要求l所述的白炭黑立式打漿槽，其特征在于所述低位攪拌槳 (8)由兩片螺旋葉片(81)組成，螺旋葉片(81) —端設(shè)有安裝套(82)，所述兩螺旋葉片(81)的安裝套(82)相互配合且上面分別對應(yīng)設(shè)有螺紋孔。
3、 如權(quán)利要求l所述的白炭黑立式打漿槽，其特征在于所述攪拌槳(6) 包括兩片攪拌葉片(61)，攪拌葉片(61)包括撥片(62)，與撥片(62)垂直 的切割片(63)，所述攪拌葉片(61)還設(shè)有夾套(64)，兩夾套(64)相互配 合且上面分別對應(yīng)設(shè)有螺紋孔。
4、 如權(quán)利要求l所述的白炭黑立式打漿槽，其特征在于所述出料口 (3) 位于漿槽殼體(1)的側(cè)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種白炭黑立式打漿槽，它包括立式漿槽殼體、進(jìn)料口、出料口、攪拌軸、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌槳、固定槳葉，攪拌槳與固定槳葉沿軸向間隔排列，所述攪拌軸位于漿槽殼體內(nèi)部的一端安裝有螺旋攪動(dòng)槳，改善了以前的上部料漿已經(jīng)打好而底部還沒打好的情況，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C01B33/00GK201362600SQ20092002270
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者孫文勇, 孫文杰, 宋永良 申請人:山東大地鹽化集團(tuán)有限公司