專利名稱：氫溴酸精制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種氫溴酸精制系統(tǒng)，屬精細化工技術(shù)應用領域。
(二)
背景技術(shù)：
合成溴系阻燃劑、醫(yī)藥等過程中，大量含溴化合物在化學反應時都有 副產(chǎn)物溴化氫氣體產(chǎn)生，為了回收溴化氫往往用水吸收，但是溴素往往會 隨著溴化氫氣體夾帶出來即形成游離溴。其形成的產(chǎn)品因含有游離溴因而 不能被精細化學產(chǎn)品的生產(chǎn)所使用，需要精制。目前氫溴酸多用蒸餾法精 制，在氫溴酸中所含的殘留溴，通常可加赤磷或汞除去。
赤磷法因生產(chǎn)工序短，設備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高且穩(wěn)定，而被廣泛 使用。但其缺點是赤磷易燃，生產(chǎn)過程中需要嚴格的安全措施，且生 產(chǎn)過程中赤磷容易下沉，堵塞底閥，反應速度慢，能耗高。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種安全可靠、節(jié)省能耗、 生產(chǎn)效率高、精制效果好的氫溴酸精制系統(tǒng)。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于 它包括粗酸高位槽、蒸餾釜、冷凝器、回流裝置和成品儲罐，
所述粗酸高位槽底閥與所述蒸餾釜一側(cè)口相連并裝有滴加閥，所述蒸相連，所述冷凝器出口與所述回流裝置
的u型管右側(cè)管相連，所述回流裝置的u型管左側(cè)管與所述蒸餾釜回流口 相連，所述回流裝置的u型管的右側(cè)管連通有支管，所述支管與所述成品
儲罐相連，所述蒸餾釜下封頭處設置有分布板，所述分布板上密布有上小 下大的圓錐臺形孔，所述蒸餾釜頂端還裝有真空閥和進料閥，所述蒸餾釜 底端設置有底閥。
本實用新型氫溴酸精制系統(tǒng)，所述蒸餾釜為不帶攪拌器的搪玻璃反應釜。
本實用新型氫溴酸精制系統(tǒng)，所述底閥上設置有過濾裝置，所述過濾
裝置為濾布。
本實用新型氫溴酸精制系統(tǒng)，分布板為聚四氟乙烯板，其厚度為10 mm土l mmQ
本實用新型使用時，分布板阻止了赤磷的下沉并通過下層酸的沸騰 加快了反應的進行。本實用新型精制系統(tǒng)因為加了一半容積的粗酸以及連 續(xù)的滴入和等量的蒸出確保赤磷的使用安全，所述分布板的加入還避免了 底閥的堵塞，分布板的加入與底閥裝有濾布可直接得到清潔的磷酸減去了 處理工序。本實用新型可達到節(jié)省能耗，增加生產(chǎn)效率的目的。經(jīng)調(diào)試使 用，安全性穩(wěn)定，效果良好，達到預期效果。

圖1為本實用新型氫溴酸精制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型分布板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中-
l一粗酸高位槽
2— 蒸餾釜
3— 分布板 4一冷凝器
5— 回流裝置
6— 成品儲罐
2.1— 滴加閥
2.2— 真空閥
2.3— 進料閥
2.4— 底閥 3.1—圓錐臺形孔
5.1— 右側(cè)管
5.2— 左側(cè)管
5.3— 支管。
具體實施方式
參見圖1-2，本實用新型涉及的氫溴酸精制系統(tǒng)，主要由粗酸高位槽1、 蒸餾釜2、冷凝器4、回流裝置5和成品儲罐6組成，
粗酸高位槽1底閥與蒸餾釜2—側(cè)口相連并裝有滴加閥2.1，蒸餾雀2 頂端蒸餾口與冷凝器4進口相連，冷凝器4出口與回流裝置5的U型管右 側(cè)管5.1相連，回流裝置5的U型管左側(cè)管5.2與蒸餾釜2回流口相連，回流裝置5的U型管的右側(cè)管5.1連通有支管5.3，支管5.3與成品儲罐6 相連。
蒸餾釜2為不帶攪拌器的搪玻璃反應釜，在蒸餾釜2下封頭處設置有 分布板3，所述分布板3上密布有上小下大的圓錐臺形孔3.1 ，
蒸餾釜2底端設置有底閥2.4，底閥2.4上設置有過濾裝置，所述過濾 裝置為濾布。
所述蒸餾釜2頂端還裝有真空閥2.2和進料閥2.3。
分布板3為聚四氟乙烯板，厚度為10咖±1 mm，圓錐臺形孔3.1小口 直徑為2mm士limn，大口直《5為8 mm± 1 mm。
使用時，先將從粗酸高位槽1放入蒸餾釜2的一半容積的粗酸升溫到 80度，再利用真空閥2.2和進料閥2.3將配好的赤磷水溶液抽入蒸餾釜2， 繼續(xù)升溫回流并用回流裝置5切去前組份至清澈透明，調(diào)節(jié)流量邊滴加邊 切換合格的精制氫溴酸至氫溴酸成品儲罐6。
權(quán)利要求1、一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于它包括粗酸高位槽(1)、蒸餾釜(2)、冷凝器(4)、回流裝置(5)和成品儲罐(6)，所述粗酸高位槽(1)底閥與所述蒸餾釜(2)一側(cè)口相連并裝有滴加閥(2.1)，所述蒸餾釜(2)頂端蒸餾口與所述冷凝器(4)進口相連，所述冷凝器(4)出口與所述回流裝置(5)的U型管右側(cè)管(5.1)相連，所述回流裝置(5)的U型管左側(cè)管(5.2)與所述蒸餾釜(2)回流口相連，所述回流裝置(5)的U型管的右側(cè)管(5.1)連通有支管(5.3)，所述支管(5.3)與所述成品儲罐(6)相連，所述蒸餾釜(2)下封頭處設置有分布板(3)，所述分布板(3)上密布有上小下大的圓錐臺形孔(3.1)，所述蒸餾釜(2)頂端還裝有真空閥(2.2)和進料閥(2.3)，所述蒸餾釜(2)底端設置有底閥(2.4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于所述蒸餾 釜(2)為不帶攪拌器的搪玻璃反應釜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于所述底閥 (2.4)上設置有過濾裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于所述過濾 裝置為濾布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于 所述分布板(3)為聚四氟乙烯板，其厚度為10mm土l咖。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一項所述的一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于 所述圓錐臺形孔(3.1)上端小口直徑為2咖土1 mm，下端大口直徑為8mm土l咖o
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于所述圓錐 臺形孔(3.1)上端小口直徑為2咖±1 mm，下端大口直徑為8咖±1 nm。
專利摘要本實用新型涉及一種氫溴酸精制系統(tǒng)，其特征在于它包括粗酸高位槽(1)、蒸餾釜(2)、冷凝器(4)、回流裝置(5)和成品儲罐(6)，所述粗酸高位槽(1)底閥與所述蒸餾釜(2)一側(cè)口相連并裝有滴加閥(2.1)，所述蒸餾釜(2)頂端蒸餾口與所述冷凝器(4)進口相連，所述冷凝器(4)出口與所述回流裝置(5)相連，所述回流裝置(5)與所述成品儲罐(6)相連，所述蒸餾釜(2)下封頭處設置有分布板(3)，所述分布板(3)上密布有上小下大的圓錐臺形孔(3.1)，所述蒸餾釜(2)頂端還裝有真空閥(2.2)和進料閥(2.3)，所述蒸餾釜(2)底端設置有底閥(2.4)。本實用新型安全可靠、節(jié)省能耗、生產(chǎn)效率高、精制效果好。
文檔編號C01B7/09GK201376899SQ20092004229
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者印熀宏, 夏震宇, 潘兵波 申請人:泰州百力化學有限公司