專利名稱:一種浸漬罐壓力安全溢流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬炭素生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浸漬罐壓力安 全溢流裝置。
背景技術(shù):
浸漬罐是炭素生產(chǎn)浸漬工序中的關(guān)鍵設(shè)備,其工作方式是將己加熱到
38(TC的產(chǎn)品放入罐中,經(jīng)真空處理,再注滿溫度達(dá)17(TC左右的液態(tài)瀝青后, 開始施壓。 一般情況下各類浸漬罐的最大允許工作壓力都為1.8MPa,并裝有過 壓安全溢流裝置,這種溢流裝置可分為兩類,一類是使用氣體安全閥,另一類是 使用液壓傳動(dòng)中的溢流閥。在使用中表明,這兩類安全閥和溢流閥在液態(tài)瀝青 介質(zhì)中執(zhí)行動(dòng)作,都存在嚴(yán)重失靈性。其原因是由于這兩類閥都是依靠彈簧力 來工作,由于瀝青在溶點(diǎn)以上為液體,低于溶點(diǎn)即為固體的特點(diǎn),當(dāng)瀝青以液 態(tài)形式充滿彈簧的螺距間空間后, 一旦溫度降低,瀝青即轉(zhuǎn)為固體,彈簧就會(huì) 因沒有壓縮空間而失效。進(jìn)而造成在罐內(nèi)超壓時(shí),閥芯不能開啟泄壓,或是完 成泄壓后,閥芯因喪失彈簧力而不復(fù)位關(guān)閉。這樣一來,不但浸漬罐壓力工作 系統(tǒng)失靈,而且也使罐體在超壓后,在強(qiáng)度方面存有相當(dāng)大的不安全性隱患。
據(jù)了解,此類情況在國(guó)內(nèi)眾多炭素生產(chǎn)廠中,幾乎每年都時(shí)有發(fā)生。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了解決現(xiàn)有浸漬壓力罐的壓力安全閥都存在嚴(yán)重失靈性 的問題,提供了一種使用可靠、動(dòng)作靈活的浸漬罐壓力安全溢流裝置。
本實(shí)用新型系用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn),浸漬罐壓力安全溢流裝置,包括設(shè)置于浸漬罐上的電節(jié)點(diǎn)壓力表、由氣缸和瀝青閥共同組成的與浸漬罐連接的瀝 青安全溢流閥以及驅(qū)動(dòng)氣缸的氣源。通過電節(jié)點(diǎn)壓力表發(fā)出泄壓或復(fù)位信號(hào)來 指揮氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作,實(shí)現(xiàn)對(duì)浸漬罐壓力的釋放或復(fù)位關(guān)閉。
氣缸內(nèi)設(shè)置活塞及活塞桿,氣缸壁上開有氣缸上口和氣缸下口通過二位四 通電磁閥與氣源連接。瀝青閥包括瀝青閥座,瀝青閥座內(nèi)設(shè)置與活塞桿連接的 瀝青閥芯,瀝青閥座底部開有瀝青入口,側(cè)部開有瀝青出口,瀝青出口與瀝青 儲(chǔ)槽相連。
氣源為氣瓶式或其它形式的壓縮空氣,并且氣動(dòng)系統(tǒng)可由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)代 替。氣缸和瀝青閥組成的瀝青安全溢流閥為一體式或分體式。
本實(shí)用新型是由浸漬罐內(nèi)的瀝青壓力電信號(hào)指揮氣動(dòng)系統(tǒng),再經(jīng)氣缸再帶 動(dòng)瀝青壓力系統(tǒng)中的安全溢流閥來完成泄壓工作,運(yùn)行可靠、動(dòng)作靈活,且制 作簡(jiǎn)單易與普及,具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。與目前使用的彈簧式安全閥、溢 流閥完全無關(guān),且本裝置中的氣動(dòng)系統(tǒng)也可由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來代換。除可應(yīng)用 在炭素浸漬工序外,還可應(yīng)用到所有涉及瀝青壓力的安全溢流控制方面。
圖l為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖。
圖2為圖1中"瀝青安全溢流閥"的剖面圖。
圖中1-浸漬罐,2-電節(jié)點(diǎn)壓力表,3-瀝青安全溢流閥,4-瀝青貯槽,5-二位四通電磁閥,6-氣源,7-氣缸,8-氣缸上口, 9-氣缸下口, 10-活塞桿,ll-瀝青閥芯,12-瀝青閥座,13-瀝青入口, 14-瀝青出口, 15-瀝青閥。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體動(dòng)作與實(shí)施作進(jìn)一步說明,其內(nèi)容是來說明 本實(shí)用新型的,而不是對(duì)其作任何限制。如圖1、圖2所示,首先在浸漬罐1上接出瀝青管路,管路的另一端與由氣 缸7和瀝青閥15共同組成的瀝青安全溢流閥3的瀝青入口 13相通。
當(dāng)浸漬罐的工作壓力未達(dá)泄壓值時(shí),壓縮空氣經(jīng)氣動(dòng)系統(tǒng)中的二位四通電 磁閥5和氣缸上口8,將氣缸的活塞及活塞桿10壓下,由于活塞桿10與瀝青閥 芯11為一體,故將瀝青閥中的瀝青閥芯11的下錐柱面緊緊壓在瀝青閥座12上, 使瀝青不得通過。
與浸漬罐1所接通的電節(jié)點(diǎn)壓力表2,是在浸漬罐1壓力達(dá)到泄壓值時(shí),將 立即發(fā)出信號(hào),并驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)中的二位四通電磁閥5換位。壓縮空氣則立即 進(jìn)入氣缸下口 9,氣缸活塞帶動(dòng)活塞桿10和瀝青閥芯11上移,使液態(tài)瀝青從瀝 青出口 14進(jìn)入溢流管道,流入瀝青貯槽4中。
當(dāng)泄壓完成,浸漬罐1壓力達(dá)到設(shè)定的保壓工作值后,電節(jié)點(diǎn)壓力表2再 次發(fā)出信號(hào),使二位四通電磁閥5恢復(fù)原位。這時(shí)壓縮空氣又進(jìn)入氣缸上口 8, 將氣缸活塞壓下,使之瀝青閥芯11又壓在瀝青閥座12上,停止了瀝青泄壓動(dòng) 作。
本裝置已在山西省大同市特炭有限公司的浸漬工序中使用,工作時(shí)間已達(dá)1 年有余。實(shí)踐證明,該裝置運(yùn)行可靠、動(dòng)作靈活且安全適用,其有關(guān)參數(shù)如下
1、 瀝青閥芯有效值徑4)70mm,行程長(zhǎng)度60mm;
2、 氣缸直徑cl)150咖,行程長(zhǎng)度70咖;
3、 氣源為瓶裝氮?dú)猓褂霉ぷ鲏毫二0.5MPa;
4、 電節(jié)點(diǎn)壓力表的泄壓指示值h二2.0MPa,工作關(guān)閉指示值P。二18.5MPa, 在安裝后的100次安全性檢測(cè)中,動(dòng)作反映時(shí)間不大于1秒,動(dòng)作響應(yīng)率達(dá)100 %,且僅消耗瓶裝氮?dú)?支。
權(quán)利要求1、一種浸漬罐壓力安全溢流裝置,其特征在于包括設(shè)置于浸漬罐(1)上的電節(jié)點(diǎn)壓力表(2)、由氣缸(7)和瀝青閥(15)共同組成的與浸漬罐(1)連接的瀝青安全溢流閥(3)以及驅(qū)動(dòng)氣缸(7)的氣源(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置,其特征在于氣缸(7) 內(nèi)設(shè)置活塞及活塞桿(10),氣缸壁上開有氣缸上口 (8)和氣缸下口 (9)通過 二位四通電磁閥(5)與氣源(6)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置,其特征在于瀝青閥(15) 包括瀝青閥座(12),瀝青閥座(12)內(nèi)設(shè)置與活塞桿(10)連接的瀝青閥芯(11), 瀝青閥座(12)底部開有瀝青入口 (13),側(cè)部開有瀝青出口 (14),瀝青出口(14)與瀝青儲(chǔ)槽(4)相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置,其特征在于 氣源(7)為氣瓶式或其它形式的壓縮空氣,并且氣動(dòng)系統(tǒng)可由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)代 替。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸漬罐壓力安全溢流裝置,其特征在于氣缸(7) 和瀝青閥(15)組成的瀝青安全溢流閥(3)為一體式或分體式。
專利摘要本實(shí)用新型屬炭素生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浸漬罐壓力安全溢流裝置,解決了現(xiàn)有浸漬壓力罐的壓力安全閥都存在嚴(yán)重失靈性的問題。浸漬罐壓力安全溢流裝置,包括設(shè)置于浸漬罐上的電節(jié)點(diǎn)壓力表、由氣缸和瀝青閥共同組成的與浸漬罐連接的瀝青安全溢流閥以及驅(qū)動(dòng)氣缸的氣源。本實(shí)用新型是由浸漬罐內(nèi)的瀝青壓力電信號(hào)指揮氣動(dòng)系統(tǒng),再經(jīng)氣缸再帶動(dòng)瀝青壓力系統(tǒng)中的安全溢流閥來完成泄壓工作,運(yùn)行可靠、動(dòng)作靈活,且制作簡(jiǎn)單易與普及,具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。與目前使用的彈簧式安全閥、溢流閥完全無關(guān),且本裝置中的氣動(dòng)系統(tǒng)也可由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來代換。除可應(yīng)用在炭素浸漬工序外,還可應(yīng)用到所有涉及瀝青壓力的安全溢流控制方面。
文檔編號(hào)C01B31/02GK201433107SQ20092010257
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者孟祥宇, 張培模, 張日清, 李海龍, 楊曉峰, 鈺 武, 范志利 申請(qǐng)人:大同市新成特炭有限公司