專利名稱：一種生物質(zhì)制碳設(shè)備的下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)制碳設(shè)備的部件，具體涉及該設(shè)備的下料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的制碳粉設(shè)備，物料通常在通過預(yù)熱管道時被預(yù)熱，再經(jīng)下料口進(jìn)入 窯體內(nèi)的絞籠中進(jìn)行炭化處理。這種預(yù)熱方式，濕物料不能被充分預(yù)熱，導(dǎo)致延長炭化時 間。此外，由于從進(jìn)料口直接供料，容易產(chǎn)生物料和氣體熱能的泄漏，浪費(fèi)能源，影響生物質(zhì) 制碳設(shè)備的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)制碳設(shè) 備的下料裝置，其能對濕物料充分預(yù)熱，不會使物料和氣體熱能的泄漏。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其目的所采取的技術(shù)方案一種生物質(zhì)制碳設(shè)備的下料裝置， 包括給料斗，在所述給料斗下方設(shè)有給料機(jī)和預(yù)熱器，預(yù)熱器位于給料機(jī)下方，其內(nèi)設(shè)預(yù)熱 腔，預(yù)熱腔壁與預(yù)熱器外殼之間形成的環(huán)形空間為下料通道，預(yù)熱管通過落料口進(jìn)入預(yù)熱 器內(nèi)下方。所述給料機(jī)為剛性葉輪給料機(jī)。 本實(shí)用新型的有益效果在預(yù)熱器上方加裝了剛性葉輪給料機(jī)，可以定量的給生 物質(zhì)制碳設(shè)備供料并起到密封作用，防止熱能泄漏。物料的定量供給能提高其在預(yù)熱器內(nèi) 的加熱效率，使物料充分預(yù)熱，同時便于控制預(yù)熱器內(nèi)溫度，減少了預(yù)熱器的變形及損耗， 無疑大大縮減了成本，還可以避免生物制碳設(shè)備的內(nèi)部由于瞬時給量過多造成的物料進(jìn)出 口的堵塞，減少了故障率。加裝的剛性葉輪給料機(jī)具有防塵作用，可以減少供料的雜質(zhì)的摻 入，提高產(chǎn)品的含碳率，它同時可以作為負(fù)壓輸送系統(tǒng)的鎖風(fēng)裝置，可以隔絕空氣，避免預(yù) 熱后的高溫物料在預(yù)熱器中的回流和泄漏。同時避免預(yù)熱器與外部物料的直接接觸，防止 預(yù)熱溫度過高引起物料的燃燒，增加了生物質(zhì)制碳設(shè)備的可操作性和安全系數(shù)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型構(gòu)造示意圖。 圖中1 、給料機(jī)，2 、下料口 ， 3 、下料溜子，4、預(yù)熱管，5 、落料口 ， 6 、下料通道，7 、預(yù)熱 器，8、給料斗，9、預(yù)熱腔。
具體實(shí)施方式參見圖l，本實(shí)用新型包括給料斗8，在所述給料斗8下方設(shè)有給料機(jī)1和預(yù)熱器 7，預(yù)熱器7位于給料機(jī)1下方，其內(nèi)設(shè)預(yù)熱腔9，預(yù)熱腔壁與預(yù)熱器外殼之間形成的環(huán)形空 間為下料通道6，預(yù)熱管4通過落料口進(jìn)入預(yù)熱器7內(nèi)下方。給料機(jī)1為剛性葉片給料機(jī)。 預(yù)熱腔壁與預(yù)熱器外殼采用保溫材料制做。[0010] 物料通過給料機(jī)1均勻通過下料口 2進(jìn)入預(yù)熱器7的下料通道6，物料的供給速度 可用過給料機(jī)l調(diào)節(jié)。物料流通過下料通道6，經(jīng)由下料溜子3進(jìn)入預(yù)熱腔9。高溫氣體通 過預(yù)熱管4高速進(jìn)入預(yù)熱腔9并與進(jìn)入下料溜子3滑進(jìn)的物料流相遇。物料和高溫氣體在 氣體速度的作用下一同上升進(jìn)入預(yù)熱腔9，此階段有少量物料和氣體通過下料溜子回流至 下料口，但由于剛性給料機(jī)的阻隔作用不會泄漏出去。進(jìn)入預(yù)熱腔9的物料經(jīng)過預(yù)熱后，最 終在重力的作用下下落至落料口 5，與高溫氣體一同進(jìn)入絞籠參加下一階段的反應(yīng)。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)制碳設(shè)備的下料裝置，包括給料斗(8)，其特征在于在所述給料斗(8)下方設(shè)有給料機(jī)(1)和預(yù)熱器(7)，預(yù)熱器(7)位于給料機(jī)(1)下方，其內(nèi)設(shè)預(yù)熱腔(9)，預(yù)熱腔壁與預(yù)熱器外殼之間形成的環(huán)形空間為下料通道(6)，預(yù)熱管(4)通過落料口進(jìn)入預(yù)熱器(7)內(nèi)下方。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)制碳設(shè)備的下料裝置，其特征在于所述給料機(jī)為剛性葉片給料機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)制碳設(shè)備的下料裝置，包括給料斗，在所述給料斗下方設(shè)有給料機(jī)和預(yù)熱器，預(yù)熱器位于給料機(jī)下方，其內(nèi)設(shè)預(yù)熱腔，預(yù)熱腔壁與預(yù)熱器外殼之間形成的環(huán)形空間為下料通道，預(yù)熱管通過落料口進(jìn)入預(yù)熱器內(nèi)下方。給料機(jī)為剛性葉片給料機(jī)。預(yù)熱腔壁與預(yù)熱器外殼采用保溫材料制做。本實(shí)用新型可以定量供料并起到密封作用，防止熱能泄漏。物料的定量供給能提高其在預(yù)熱器內(nèi)的加熱效率，使物料充分預(yù)熱，同時便于控制預(yù)熱器內(nèi)溫度，減少了預(yù)熱器的變形及熱能的損耗，無疑大大縮減了成本，還可以避免生物制碳設(shè)備的內(nèi)部由于瞬時給量過多造成的物料進(jìn)出口的堵塞，減少了故障率。
文檔編號C01B31/02GK201485277SQ200920186510
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者徐浩 申請人:徐浩