專利名稱：可流化的氟鋅酸鉀的制作方法
可流化的氟鋅酸鉀本發(fā)明涉及一種可流化的氟鋅酸鉀、一種用于其制備的方法、一種用它進行硬釬 焊的方法、一種用于氣動輸送氟鋅酸鉀助熔劑的方法、以及一種包括氟鋅酸鉀的干式助熔裝置。氟鋅酸鉀(KZnF3)可以用作硬釬焊劑用于硬釬焊由鋁或鋁合金(例如包括鋁和鎂 的合金)制成的部件。美國專利6，432，221說明了在3901至6001的溫度下對鋁及其合 金進行硬釬焊。根據(jù)實例1，氟鋅酸鉀可以通過使氧化鋅與含水氫氟酸(HF)并然后與氟化 鉀和HF的一種水溶液進行反應(yīng)來生產(chǎn)。美國專利6，743，409說明了用于制備具有不同顆 粒結(jié)構(gòu)的氟鋅酸鉀(即，精細的、中級的、以及粗糙的產(chǎn)品)的多種方法。為了生產(chǎn)精細的 產(chǎn)品，使堿金屬氫氧化物和氧化鋅進行反應(yīng)，并且加入含水氫氟酸。為了生產(chǎn)中級尺寸的產(chǎn) 品，將氟化氫和氧化鋅(如果希望的話，以碳酸鹽的形式用作氧化鋅的來源)進行混合，并 且然后加入氫氧化鉀。為了生產(chǎn)粗糙的產(chǎn)品，將氧化鋅與HF相混合，并且加入堿金屬氟化 物。中級的和粗糙的產(chǎn)品被描述為適合用于干式助熔。本發(fā)明的目的是提供尤其適合用于干式助熔的氟鋅酸鉀(即，用于在沒有液體載 體情況下的應(yīng)用)。本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于獲得此種氟鋅酸鉀的方法。這些 以及其他目的是由本發(fā)明提供的。根據(jù)本發(fā)明的氟鋅酸鉀是微粒材料并且具有以下粒度分布，其中Xltl值等于或 大于1. 5 μ m, X50值從等于或大于7. 5 μ m至等于或小于15 μ m,并且X9tl值從等于或大于 13. 5 μ m至等于或小于30 μ m。術(shù)語“X1(l等于或大于1. 5 μ m”表示在氟鋅酸鉀中存在的顆 粒中最小10%的顆粒的粒度是等于或小于1. 5 μ m，并且因此，90%的顆粒具有大于1.5μπι 的尺寸。如果將這樣一個Xltl值與具有一個Xltl值比如0. 5 μ m的一種假設(shè)材料的Xltl值進行 比較，該含義變得更加清楚。很清楚，這種假設(shè)材料比本發(fā)明的氟鋅酸鉀具有更高份額的細 粉。相反，與本發(fā)明的氟鋅酸鉀相比，具有一個)(1(1值比如IOym的一種材料將具有更低的 細粉份額。本發(fā)明的氟鋅酸鉀的X50值是在等于或大于7. 5 μ m與等于或小于15 μ m之間。這 意味著根據(jù)7. 5 μ m的下限，這些顆粒中最小50%具有的粒度是等于或小于7. 5 μ m。因此， 對于X50值的這個下限，這些顆粒的另一個50%具有的尺寸為大于7. 5 μ m。關(guān)于該上限，這 些顆粒中最小50%具有的粒度為等于或小于15 μ m。因此，關(guān)于該上限，這些顆粒的50%具 有大于15 μ m的粒度。對于)(9。值，適用關(guān)于X50值的相同原則。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的氟鋅酸鉀是一種微粒材料并且具有以下一種粒度分布，其 中)(1Q值是等于或大于2 μ m, X50值是從等于或大于7. 5 μ m至等于或小于13 μ m，并且X9tl值 是從等于或大于13. 5 μ m至等于或小于22 μ m。百分比理解為表示體積。該值表示累積的體積。通過激光散射測定了對應(yīng)的X值。例如，可以在一臺Sympatec Helos粒度分析器 (例如，型號Helos H2068)中進行測量它們。該分析涉及二次顆粒。因此，本發(fā)明的氟鋅酸鉀具有的特征為關(guān)于其粒度分布的特殊新穎限制。例如，在US-A 6，743，409的實例1中說明的“精細產(chǎn)品”具有3.觀μ m的X5tl值以及6. 98 μ m的9(1 值。因此，清楚的是該精細材料比本發(fā)明的材料具有含量高得多的更小顆粒。在所述US-A 6，743，409的實例2中的“中級精細產(chǎn)品”具有9. 47 μ m的X5tl值以及25. 75 μ m的X90值。 在該專利中未給出XlO值?？梢哉f本發(fā)明的氟鋅酸鉀比US-A6，743，409的中級精細產(chǎn)品具 有“更尖銳”的分布曲線。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的氟鋅酸鹽的顆粒中至少80體積的累積 總和位于4至30的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，這些顆粒的累積體積的至少60%具有的粒度在7至 20 μ m的范圍內(nèi)。最后，容易看出所述美國專利的實例3中說明的“粗糙產(chǎn)品”是遠遠超出了本發(fā)明 的氟鋅酸鉀的范圍。優(yōu)選地，在本發(fā)明中，)(1(1值是等于或大于2 ；更優(yōu)選地，Xltl值是等于或大于3μπι; 最優(yōu)選地，X10值是等于或大于4 μ m。優(yōu)選地，在本發(fā)明中X50值是在等于或大于10 μ m與等于或小于20 μ m之間。因 此，X50值優(yōu)選是在10與20 μ m之間的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，在本發(fā)明中，X9tl值是在等于或大于15 μ m與等于或小于40 μ m之間。因 此，X90值優(yōu)選是在15與40 μ m之間的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，X90值是等于或小于35 μ m,仍然更 優(yōu)選地，)(9(1值是等于或小于30 μ m。本發(fā)明的可流化的氟鋅酸鹽具有的粒度分布的最大值是在10與20 μ m之間、優(yōu)選 12與18μπι之間的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，顆粒的分布曲線是單模態(tài)的；這是指顆粒的分布曲線 僅具有一個最大值，如以上描述的，該最大值優(yōu)選是在10與20 μ m之間的范圍內(nèi)。一種最優(yōu)選的可流化氟鋅酸鉀具有大于1. 5 μ m的X10值，X5tl值是在從10至20 μ m 的范圍內(nèi)，X90值是在15與30 μ m之間，并且這些顆粒的分布曲線(優(yōu)選地它是一種單模態(tài) 的分布曲線)具有的最大值是在10與20μπι之間。當(dāng)然，Xltl值總是小于)(5(|值，并且Xltl和 X50值總是小于值。以上給出的關(guān)于X1O值、X50值、以及值的更優(yōu)選的范圍和限制在 此同樣適用。當(dāng)然，該氟鋅酸鉀可以包括幾種生產(chǎn)裝料的一種混合物。例如，通過將不同裝料的 產(chǎn)品進行混合獲得的、并且具有5. 80 μ m的Xltl值、13. 35 μ m的X50值、以及21. 04 μ m ^ X90 值的一種氟鋅酸鉀具有良好的可流化性并且發(fā)現(xiàn)是非常適合用于硬釬焊的。該材料的膨脹是可流化性的一種指示物。這種膨脹作為相對于未流化顆粒的床的 高度而言顆粒的流化床的高度來進行計算。對于以[mm/mm]計的Hi^Mtl的值優(yōu)選是等于 或大于1.05。例如，它可以按以下方式進行測量將某一量值的粉末O50g)置于一個在底 部帶有一個可透性膜的圓柱形塑料容器(約15cm的直徑)中。將該裝置啟動并且振蕩該 容器(因此，經(jīng)受振動)，并且使氮氣流經(jīng)該可透性膜(901/min)。在約30秒之后，在五個 不同的點處測量流化粉末的高度(H.ffi#)。在切斷氮氣流并且停止振動之后在這些相同的 點處重復(fù)這些測量(H。)。然后計算Hf和H。的平均值。比率Hf/HQ給出了“膨脹因子”。此 外，在流化條件(振動+擬)下再次鋪放該粉末，并且將壁的下側(cè)處的一個孔口打開，并且對 30秒過程中流出該容器的粉末的量進行稱重。將后者重復(fù)五次并且計算平均值。作為具有 流過的質(zhì)量的產(chǎn)品由膨脹比來計算噴射因子。該可流化產(chǎn)品具有的噴射因子值的范圍是從 30-85，優(yōu)選地該值是至少40。由本發(fā)明的微粒氟鋅酸鉀獲取了具有4000x放大倍率的多張照片，并且發(fā)現(xiàn)大份額的這些一次顆粒具有一種非常規(guī)則的立方體結(jié)構(gòu)。該氟鋅酸鉀尤其適合用于干式施用技術(shù)(“干式助熔”)。在干式助熔中，不用任 何溶劑而施加該產(chǎn)品。例如，可以將它靜電地施用。對于這種應(yīng)用，該助熔劑必須以干形式 從一個儲存容器輸送至用來將它施加到待硬釬焊的物品的表面上的這種裝置中。已經(jīng)發(fā)現(xiàn) 本發(fā)明的氟鋅酸鉀是非常好地可流化的并且非常好地粘在待硬釬焊的物品的表面上。如果 希望的話，可以將它以與其他多種干添加劑的混合物來使用，這些干添加劑優(yōu)選具有相似 的粒度，像焊料金屬或焊料前體，例如硅或銅。因此，它可以有利地用于干式助熔硬釬焊方法。這樣一種方法同樣是本發(fā)明的一 個實施方案。如果希望的話，它可以應(yīng)用于濕式助熔方法中，例如作為在水或有機液體中(例 如在醇類中，像甲醇、乙醇、或者異丙醇，在醚類、酮類、或羧酸酯類中)的懸浮體。在該實施 方案中可以存在粘合劑類，例如聚合物像聚氨酯、聚乙烯醇、聚(甲基)丙烯酸酯，或橡膠。 同樣地，在這個實施方案中可以應(yīng)用增稠劑類和/或觸變劑類，例如，明膠或聚乙二醇。本發(fā)明的另一個實施方案涉及用于制備具有以下一種粒度分布的氟鋅酸鉀的一 種方法，其中)(1(1值是等于或大于1. 5 μ m，)(5(l值是在等于或大于7. 5 μ m與等于或小于15 μ m 之間，并且X9tl值是在等于或大于13. 5 μ m與等于或小于30 μ m之間，該方法包括以下一個 步驟，其中使氧化鋅與含水氟化氫進行反應(yīng)這樣形成了氟化鋅，然后使該氟化鋅在一個第 二步驟中與選自氫氧化鉀溶液、含水碳酸鉀制劑、或含水碳酸氫鉀制劑中的含水的鉀堿進 行反應(yīng)，該含水鉀堿包含的堿的濃度是在按重量計5%與20%之間，并且其中該第二步驟 進行為使得反應(yīng)過程中的溫度低于70°C。KOH的一種水溶液是優(yōu)選的，并且對這個實施方 案進行了進一步解釋。優(yōu)選地，該反應(yīng)混合物的最終pH(在第二步驟完成之后)是等于或大于2并且等 于或小于5. 5。優(yōu)選地，使第二步驟進行為使得反應(yīng)過程中的溫度是等于或小于65°C?？梢詫⒃摲磻?yīng)混合物進行冷卻以防止其溫度升高到指示值以上。優(yōu)選的是以等于 或小于40°C溫度、優(yōu)選在等于或小于25°C溫度下施用該氫氧化鉀溶液。總反應(yīng)中K Zn F 的摩爾比優(yōu)選是(1 士0. 03) (1 士0.03) (3-3.25)。更 優(yōu)選地，它是(1 士0. 01) (1 士0.01) (3-3.2)。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，該KOH的一部分可以由KF取代。例如，該KOH的等于 或大于lmol-%可以由KF取代。例如，該KOH的等于或小于95mol-%可以由KF取代。當(dāng) 對第二步驟施加KOH與KF的一種混合物的水溶液時，在第一步驟中施加更少的HF，因而觀 察到了以上給出的K Zn F比率。該KOH與HF的含水混合物可以通過使KOH的一種水 溶液與HF(優(yōu)選地也處于一種水溶液的形式)以所希望的量進行反應(yīng)而容易地制備。同樣 在這個實施方案中，該反應(yīng)混合物的最終pH(在第二步驟完成之后)是等于或大于2并且 等于或小于5. 5。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，代替KOH或KOH與KF的一種混合物而施加KF。優(yōu)選 的是在將KF用于沉淀反應(yīng)之前，由以上提及的鉀堿之一(尤其是Κ0Η)與HF來新制備KF。發(fā)現(xiàn)通常有利的是緩慢進行該第二步驟(它是一個沉淀反應(yīng))。“緩慢地”是指每 小時加入10至50mOl-%的KOH(或KF或其混合物)，如果將該反應(yīng)物的總量設(shè)為lOOmol-%的話。該KOH的濃度越低，則加入的速度就可以越快。如果希望的話，可以進行一個后反應(yīng)步驟。該后反應(yīng)步驟過程中的溫度可以是等 于或小于70°C。例如，該溫度可以對應(yīng)于進行該第二步驟的溫度。如果希望的話，可以貫穿 該后反應(yīng)階段而維持這個對應(yīng)溫度?？商娲?，可以允許該反應(yīng)混合物在該后反應(yīng)步驟過 程中冷卻，例如通過在該后反應(yīng)階段中不向反應(yīng)混合物提供熱量或者在應(yīng)用了一個熱源時 通過移除任何熱源。該后反應(yīng)階段可以例如是等于或長于5分鐘。它可以是例如等于或短 于2小時。以本領(lǐng)域中已知的一種方式(例如通過過濾)來將沉淀的反應(yīng)產(chǎn)物從該反應(yīng)混合 物中的液體中移出。然后將所分離的產(chǎn)物以本領(lǐng)域已知的一種方式進行干燥，例如通過使 熱氣體(優(yōu)選熱的惰性氣體，如氮氣)穿過和/或越過它、和/或通過施加真空來使水和任 何存在的HF蒸發(fā)。如果希望的話，在干燥之后可以將形成的固體進行研磨。根據(jù)本發(fā)明的氟鋅酸鉀具有多個有利的特性。最突出的優(yōu)點是其可流化性。因此， 它可以機械地或者氣動地進行輸送，而無需在設(shè)計用來將該氟鋅酸鉀靜電地施加在金屬表 面上的裝置中插塞例如任何管線和構(gòu)造部件。當(dāng)然，如果將固體產(chǎn)品從任一容器(例如，一 個儲存罐)輸送至任一其他容器中(例如一個混合機，這里將它與用于濕式助熔的多種液 體以及任何添加劑進行混合)，則一種良好的可流化性也是非常有利的。因此，本發(fā)明的一 個另外的實施方案是一種用于將氟鋅酸鉀從一個點(例如一個儲存罐)機械地或者氣動地 輸送至另一個點(例如另一個儲存罐或者用來將它施加到待接合的部件上的一種裝置的 一個部分)上的方法。在該輸送過程中，該粉末通過一種壓縮氣體、尤其是通過壓縮空氣或 氮氣被輸送。例如，該粉末從一個儲存罐經(jīng)一個傳送管線被輸送至用于將該干粉末施加在 鋁部件上的一種裝置的“噴槍”，并且在其中被帶上靜電。然后該粉末離開該噴槍的噴射頭 并且擊中這些待硬釬焊的部件、并且粘附在它們上。然后任選地將這些待硬釬焊的部件進 行組裝并且然后在一個硬釬焊爐中、通常在惰性氣體(例如氬氣或者氮氣)下或者通過吹 管硬焊進行硬釬焊。又另一個實施方案是一種干式助熔裝置，用于將干的助熔劑施加在有 待通過硬釬焊而接合的鋁部件上、該干式助熔裝置含有根據(jù)本發(fā)明的氟鋅酸鉀。此類干式 助熔裝置包括用于氣動傳送干助熔劑的一條管線、一支噴槍，在該噴槍中這些顆粒被帶上 靜電并且在待涂覆有助熔劑的這些鋁部件的方向上被發(fā)射。以下這些實例將進一步詳細地解釋本發(fā)明，而不意圖限制它。實例實例1 使用KF/K0H進行沉淀而制備可流化的氟鋅酸鉀反應(yīng)3HF+Zn0 — ZnF2+HF+H20ZnF2+HF+K0H — KZnF3+H20K Zn F 的摩爾比=1 1 (2. 3+0. 715)試劑92. Og含水HF (HF濃度是按重量計50. 0 % )28. 6g含水HF (HF濃度是按重量計50. 0 % )120g完全去離子的水195g冷卻水(去離子的)
81. 4g ZnO125. 24g的KOH水溶液(Κ0Η濃度是按重量計44. 8% )步驟1 氧化鋅與HF的反應(yīng)在一個第一反應(yīng)步驟中，將91. 8g的HF水溶液加重量于一個適合的容器中并且用 120g完全去離子的水進行稀釋。在攪拌下，將81. 4gZnO在10分鐘內(nèi)加入該HF溶液中并且 在加入195g冷卻水的情況下進行反應(yīng)。該反應(yīng)混合物的溫度升至約78°C。然后將該反應(yīng) 混合物攪拌另外30分鐘。在這段時間中，該反應(yīng)混合物的溫度降至約45°C。將28. 6g HF溶液逐滴加入該KOH溶液中。產(chǎn)生了強熱。然后，在一個第二步驟中，在13分鐘之內(nèi)將KF和KOH的含水混合物加入該第一反 應(yīng)步驟的反應(yīng)混合物中。該反應(yīng)混合物的溫度從45°C升至80°C。在已經(jīng)加入所有的KF/ KOH溶液之后，將生成的反應(yīng)混合物在一個后反應(yīng)階段中攪拌60分鐘。然后將具有的最終 PH為約5的熱反應(yīng)混合物過濾并且在真空下干燥。XRD揭示它由KSiF3組成。測定Xltl值為1. 6 μ m，測定X50值為8. 6 μ m，并且測定)(9(1值為14. 1 μ m。流度計結(jié)果在如以上描述的一個裝置中測量“粉末流出的質(zhì)量”。所測量的值為 45. 7g/0. 5min。測定了噴射因子Rm。此處艮為48. 5g/0. 5min。如上對固體材料的膨脹進行了測定。測定Hm H0的比率為1. 06mm/mm。實例2 使用稀釋KOH制備氟鋅酸鉀，最終PH 3試劑120. 6g含水HF(HF濃度是按重量計50. 0% )120g的完全去離子的水81. 4g ZnO195g冷卻水(去離子的)125. 24g KOH水溶液(Κ0Η濃度是按重量計44. 8% )435. 8g 水，用于 KOH 稀釋K Zn F 的摩爾比=1 1 3. 015將120. 6g的HF水溶液給入一個適合的容器中并且用120g完全去離子的水進行 稀釋。在攪拌下，將81. 4g ZnO在10分鐘內(nèi)加入該HF溶液中并且在加入195g冷卻水的情 況下進行反應(yīng)。該溫度升至78°C。在該反應(yīng)混合物已經(jīng)冷至62°C之后，在33分鐘之內(nèi)加 入該冷的稀釋KOH溶液(稀釋后KOH含量是按重量計約10%)。在該加入過程中，溫度升 至約64°C。最終生成的反應(yīng)混合物的pH為3。在沉淀之后，在一個后反應(yīng)階段將該反應(yīng)混合物攪拌60分鐘，其中該溫度升至 78°C，一部分是通過加熱。然后將該反應(yīng)混合物過濾并且將生成的該固體進行干燥。XRD揭示該固體由I^nF3組成。其X10 值為 2. 6 μ m，X50 值為 13. 9 μ m，并且 X90 值為 24. 4 μ m。實例3 使用稀釋KOH制備氟鋅酸鉀，最終PH 3以K Zn F摩爾比的輕微變化(為1.01 1 3. 15)在更大規(guī)模上重復(fù)實例2。試劑157. 5mol HF，處于6302g的一種按重量計50%水溶液的形式50mol = 4069g ZnO(純度 99. 9% )61的完全去離子的水，用于HF的稀釋9.81的完全去離子的水，用于該第一步驟中的冷卻50. 5mol Κ0Η,處于6339g的一種按重量計44. 7%水溶液的形式21. 81的完全去離子水，用于KOH的稀釋將61完全去離子的水和6. 31的稀釋HF進行混合。在約30分鐘之內(nèi)加入氧化鋅。 溫度升至約80°C。加入9.81的脫鹽水用于冷卻，該溫度被帶到60°C，并且使該混合物經(jīng)受 一個30分鐘的后反應(yīng)階段。然后在約272小時內(nèi)，將于一個單獨的罐中用21. 8kg完全脫鹽的水稀釋過的 6.3kg KOH加入。在引入該KOH溶液之后，該反應(yīng)混合物的溫度為約51. 3°C。在一個隨后 的后反應(yīng)階段，溫度為79. 2V (在加入該KOH溶液之后10分鐘)。最終pH為約3。將固體過濾并且在180°C下干燥過夜。測定Xltl值為4. 7 μ m，測定)(5。值為11. 7 μ m，并且測定X9tl值為18. 4 Um0流度計結(jié)果測量“粉末流出的質(zhì)量”為40. 34g/0. 5min。此處測得噴射因子Rm為42. 0g/0. 5min。測得以mm/mm測量的膨脹值H流體/H0為1. 04。實例4 使用稀釋的KOH制備氟鋅酸鉀，最終PH 4. 5重復(fù)實例2，但是該反應(yīng)混合物的最終pH為4. 5。獲得的一種產(chǎn)品具有2. 2 μ m的 xi0>9. 7 μ m 的 X5。、以及 16. 9 μ m 的 X90。流度計結(jié)果測得“粉末流出的質(zhì)量”為43. 8g/0. 5min。測得噴射因子Rm為46. 2g/0. 5min,并 且膨脹值為1.05。實例5 鋁的硬釬焊將實例3中獲得的氟鋅酸鉀靜電地施加到由一個焊料涂覆的鋁角形料以及一個 焊料涂覆的鋁試件制成的一個組件上。將該組件帶入一個在氮氣下操作的硬釬焊爐中、加 熱至約600°C并且由此進行硬釬焊。實例6 鋁的硬釬焊重復(fù)實例5，但使用實例1的助溶劑。同樣使用這種助溶劑，獲得了一個硬釬焊過 的組件。
權(quán)利要求
1.一種微粒氟鋅酸鉀，具有以下粒度分布，其中)(1(1值等于或大于1. 5μπι，)(5(ι值從等于 或大于7. 5 μ m至等于或小于15 μ m、優(yōu)選等于或小于13 μ m, X90值從等于或大于13. 5 μ m 至等于或小于30 μ m、優(yōu)選等于或小于22 μ m。
2.如權(quán)利要求1所述的氟鋅酸鉀，其中所述)(1(|值等于或大于2。
3.如以上權(quán)利要求中任一項所述的氟鋅酸鉀，其中一次顆粒中至少50%具有立方體 外觀。
4.一種用于制備具有以下粒度分布的氟鋅酸鉀的方法，其中)(1(1值等于或大于1. 5 μ m， X50值在等于或大于7. 5 μ m與等于或小于15 μ m、等于或小于13 μ m之間，X9tl值在等于或大 于13. 5 μ m與等于或小于30 μ m、優(yōu)選等于或小于22 μ m之間，該方法包括以下步驟，其中使 氧化鋅與含水氟化氫進行反應(yīng)使得形成氟化鋅，然后使該氟化鋅在隨后的氟鋅酸鉀沉淀步 驟中與堿的含水組合物、優(yōu)選氫氧化鉀溶液進行反應(yīng)，所述堿選自氫氧化鉀、碳酸鉀以及碳 酸氫鉀，所述含水組合物以按重量計在5%與20%之間的濃度包含該堿、優(yōu)選Κ0Η，并且其 中使所述隨后的步驟進行為使得在反應(yīng)過程中溫度低于70°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中被加入到氟化鋅的氫氧化鉀水溶液的溫度等于或 低于40°C，優(yōu)選等于或低于30°C。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中KOH、ZnO以及HF的摩爾比是 (1 士 0.03) (1 士 0.03) (3-3.25)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中使所述KOH的一部分與HF進行反應(yīng)，由此形成KOH 和KF的混合物，將該混合物應(yīng)用于所述沉淀步驟中。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法，其中在將引入的堿的總量設(shè)為lOOmol-%時，以每小 時lOmol-%至50mOl-%該堿的速度緩慢加入氫氧化鉀溶液，該堿優(yōu)選是Κ0Η、或KOH和HF 的混合物中KOH與KF的總和。
9.一種用于硬釬焊由鋁或鋁合金制成的部件的方法，其中將根據(jù)權(quán)利要求1至7中任 一項所述的氟鋅酸鉀以干的形式施加到待接合的至少一個部件上。
10.一種用于機械地或氣動地輸送助熔劑的方法，其中輸送根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一 項所述的氟鋅酸鉀。
11.一種適合用于鋁部件的干式助熔的硬釬焊裝置，包含根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項 所述的氟鋅酸鉀。
全文摘要
非常適合用于干式助熔應(yīng)用的可流化氟鋅酸鉀可以由選自KOH、KHCO3、以及K2CO3中的一種稀釋的鉀堿、ZnO以及HF進行制備。這些顆粒的累積體積具有的X10值是等于或大于1.5，優(yōu)選地等于或大于2。它非常適合用于鋁硬釬焊的氣動輸送。
文檔編號C01G9/00GK102066046SQ200980123338
公開日2011年5月18日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者安德烈亞斯·貝克, 普拉西多·加西亞-胡安 申請人:蘇威氟有限公司