專利名稱：從濕法磷酸里萃取碘過程中提高碘離子氧化率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磷酸，也涉及碘，具體來說涉及從稀磷酸中萃取碘過程中使碘離子氧
化的方法。
背景技術(shù)：
碘常以伴生礦的形式存在于多種礦產(chǎn)資源中，磷礦伴生碘資源回收工業(yè)化技術(shù)的 出現(xiàn)，使磷礦中的碘得到提取和利用，這也改變了過去主要依賴從海水中提碘的局面。
從磷礦中提取碘主要是利用磷礦生產(chǎn)的磷酸作為原料進(jìn)行，這一工藝技術(shù)已記載 在中國專利200510003058. 2號"從含碘磷礦石生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀磷酸內(nèi)提取碘的方法" 里。在磷礦生產(chǎn)磷酸的過程中，作為伴生礦的碘以離子形態(tài)進(jìn)入到濕法磷酸中。將稀磷酸 中的碘離子氧化成碘分子，再將碘分子萃取出來，然后將碘分子還原成碘離子進(jìn)行吸收回 收、再經(jīng)過氧化析碘，過濾、就可制得粗碘。但原有的氧化劑加入方法是在氧化析碘槽內(nèi)加 入，再用攪拌器攪拌，使其與稀磷酸混合均勻接觸反應(yīng)，流程冗繁，氧化率還不高；而且存在 碘離子氧化成碘分子后得不到及時萃取而逸出，不僅造成碘的浪費；還得投資置辦設(shè)備和 投入設(shè)備維護(hù)費用。原有技術(shù)中，氧化率僅能達(dá)到60%。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服原有技術(shù)的缺點，提供的一種從濕法磷酸里萃取碘過程中 提高碘離子氧化率的方法。
發(fā)明人提供的提高碘離子氧化率的方法，包括 (1)在稀磷酸輸送管線上直接加上混合頭，使氧化劑在輸送的過程中就與稀磷酸 中的碘離子充分反應(yīng)；氧化劑加入處增加一止回閥，防止稀磷酸倒入氧化劑管；
(2)根據(jù)稀磷酸在管線中的流速和碘離子氧化速率，確定氧化劑在輸送管線上 的加入方式是氧化劑輸送管在稀磷酸管道上呈一定夾角交叉式進(jìn)入，二者夾角在4(T 60°之間； (3)氧化劑與稀酸混合的體積分?jǐn)?shù)為0. 03% 1. 5% ; (4)含有氧化劑的稀酸直接送萃取塔與空氣接觸萃取碘分子。 上述方法中，所述的稀磷酸含P205的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 50% ;所述的氧化劑是質(zhì)
量分?jǐn)?shù)為20 % 40%的雙氧水。 上述方法中，所述氧化劑與稀酸混合后進(jìn)行氧化的溫度在30°C 80°C。 本發(fā)明通過在稀酸輸送管道上交叉式加入氧化劑，并確定了最佳混合方式和最佳
混合比例，簡化了氧化劑添加的流程，不僅減少了稀酸氧化槽的資金投入和維護(hù)費用，還使氧
化劑在稀酸輸送的過程中與湍流的稀酸充分混合接觸反應(yīng)，較大幅度地提高了碘的氧化率。


附圖為本發(fā)明方法加入氧化劑的示意圖。圖中1為磷酸，2為氧化劑。
具體實施例方式
通過以下具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。
實施例1 在稀磷酸進(jìn)萃取塔前135m的輸送管線上安裝一個混合頭，混合頭上氧化劑輸送 管與稀磷酸管道呈40°交叉，用螺桿泵將氧化劑送入混合頭，氧化劑直接進(jìn)入稀磷酸，使 稀磷酸在輸送過程中就與氧化劑混合進(jìn)行接觸反應(yīng)；稀磷酸與氧化劑的混合體積分?jǐn)?shù)為 0. 03 % 0. 08 % ;其氧化率為80 % 。
實施例2 在稀磷酸進(jìn)萃取塔前345m的輸送管線上安裝一個混合頭，混合頭上氧化劑輸送 管與稀磷酸管道呈60°交叉，用螺桿泵將氧化劑送入混合頭，氧化劑直接進(jìn)入稀磷酸，使 稀磷酸在輸送過程中就與氧化劑混合進(jìn)行接觸反應(yīng)；稀磷酸與氧化劑的混合體積分?jǐn)?shù)為 0. 08 % 0. 3 % ;其氧化率為80 % 。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任 何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種從濕法磷酸里萃取碘過程中提高碘離子氧化率的方法，其特征包括(1)在稀磷酸輸送管線上直接加上混合頭，使氧化劑在輸送的過程中就與稀磷酸中的碘離子充分反應(yīng)；氧化劑加入處增加一止回閥，防止稀磷酸倒入氧化劑管；(2)根據(jù)稀磷酸在管線中的流速和碘離子氧化速率，確定氧化劑在輸送管線上的加入方式是氧化劑輸送管在稀磷酸管道上呈一定夾角交叉式進(jìn)入，二者夾角在40°～60°之間；(3)氧化劑與稀酸混合的體積分?jǐn)?shù)為0.03％～1.5％；(4)含有氧化劑的稀酸直接送萃取塔與空氣接觸萃取碘分子。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述稀磷酸含P205質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 50%的磷酸；所述的氧化劑是質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 40%的雙氧水。
3. 如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述氧化劑與稀酸混合后進(jìn)行氧化的溫度在30°C 80°C。
全文摘要
一種從濕法磷酸里萃取碘過程中提高碘離子氧化率的方法，包括(1)在稀磷酸輸送管線上直接加上混合頭，使氧化劑在輸送的過程中就與稀磷酸中的碘離子充分反應(yīng)；氧化劑加入處增加一止回閥，防止稀磷酸倒入氧化劑管；(2)根據(jù)稀磷酸在管線中的流速和碘離子氧化速率，確定氧化劑在輸送管線上的加入方式是氧化劑輸送管在稀磷酸管道上呈一定夾角交叉式進(jìn)入，二者夾角在40°～60°之間；(3)氧化劑與稀酸混合的體積分?jǐn)?shù)為0.03％～1.5％；(4)含有氧化劑的稀磷酸直接送萃取塔與空氣接觸萃取碘分子。本方法不僅減少了稀磷酸氧化槽的資金投入和維護(hù)費用，還使氧化劑在稀磷酸輸送的過程中與湍流的稀磷酸充分混合接觸反應(yīng)，較大幅度地提高碘的氧化率。
文檔編號C01B7/14GK101792127SQ201010144388
公開日2010年8月4日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者蘭德明, 劉勇, 羅賢松, 覃禮云, 鄭周勛, 雷學(xué)聯(lián) 申請人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司