專利名稱：油茶果殼制汽油蒸氣回收用顆?；钚蕴康姆椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油茶生產(chǎn)中的副產(chǎn)物油茶果殼的加工利用技術(shù)，具體涉及油茶果殼制 備回收汽油蒸氣用顆?；钚蕴康姆椒ā?br> 背景技術(shù)：
油茶是我國(guó)主要的木本油料樹種，在我國(guó)南方長(zhǎng)江流域和珠江流域的各省區(qū)都有 栽培，我國(guó)現(xiàn)有油茶栽培面積約550萬公頃，年產(chǎn)油茶籽約70萬噸。油茶果殼是油茶果的外 皮，占油茶果鮮重的60 70%，每年產(chǎn)生的油茶果殼有上百萬噸之多，資源豐富。目前，油 茶果殼除了用于制備木糖、糠醛、粉狀活性炭和用作燃料外，尚未得到充分的開發(fā)利用。而 目前生產(chǎn)木質(zhì)顆?；钚蕴康脑现饕怯操|(zhì)果核殼，如杏核殼和椰子殼等，這些原料資源 日趨緊缺，供需矛盾日益突出，在許多地區(qū)出現(xiàn)相互抬價(jià)爭(zhēng)購(gòu)果核殼原料的情況，迫切需要 開發(fā)制木質(zhì)顆粒活性炭的新原料。我國(guó)汽車數(shù)量多，汽油消耗量大，汽油在貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、使用 過程中因汽油蒸氣的揮發(fā)，不儀造成燃油的巨大損耗，而且會(huì)降低油品質(zhì)量，同時(shí)污染大氣 環(huán)境，還存在安全隱患，迫切要求對(duì)上述過程中產(chǎn)生的汽油蒸氣進(jìn)行回收利用。目前，汽油 蒸氣回收用活性炭依賴從國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格昂貴，迫切需要研制開發(fā)汽油蒸氣回收用活性炭。專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810030689.7的專利公開了油茶果殼制液態(tài)生物能源的方 法；專利ZL97118398. 8涉及用質(zhì)地堅(jiān)硬的果核殼磷酸法制備不定形顆?；钚蕴?；專利 ZL02157271. 2用酸水解木質(zhì)素磷酸法制備高吸附性能的粉狀活性炭。專利ZL03131651. 4 用酸水解木質(zhì)素磷酸法制備高脫色性能的顆?；钚蕴俊Ｉ暾?qǐng)?zhí)枮?00810070148. 7的專 利涉及木屑或果核殼用磷酸活化法制中孔型高性能粉狀或不定形顆?；钚蕴俊Ｉ暾?qǐng)?zhí)?為200610145456.2的專利以木屑等為原料經(jīng)擠壓成型后炭化，將炭化料破碎后用水蒸 汽活化制不定形顆?；钚蕴俊＠鸝L200610045781. 1以廢棄植物為原料，經(jīng)粉碎后用 30 36%的磷酸溶液浸泡，并加入木焦油作粘結(jié)劑壓制成柱狀料，經(jīng)活化后再破碎制得 食糖脫色顆?；钚蕴?。專利ZL200710010575. 1以硬質(zhì)果殼或煤為原料，用磷酸、氫氧化 鈉、氧化鎂、氯化鋅組成的混合物作復(fù)合活化劑制備不定形脫色用顆粒活性炭。申請(qǐng)?zhí)枮?200710066064. 1的專利涉及以核桃殼為原料，用磷酸、丙酮、氯礬和重油化工產(chǎn)品的混合 液作活化劑制備不定形顆?；钚蕴?。申請(qǐng)?zhí)枮?00810070148. 7的專利涉及以木屑或果 殼為原料，用磷酸、硫酸、鹽酸的混合物作活化劑制備粉狀或顆粒狀中孔型高性能活性炭。 專利ZL200310122990. 8涉及果殼原料用水蒸汽二次活化制備不定形顆?；钚蕴?。專利 ZL97118398. 8涉及了果核殼為原料磷酸活化制造高性能不定形粒狀活性炭的方法。專利 ZL200610045780. 7涉及硬質(zhì)果核殼經(jīng)第一步磷酸活化和第二步堿活化的兩步活化后再經(jīng) 過漂洗、烘干、破碎制不定形汽油蒸氣回收用活性炭。油茶生產(chǎn)中的副產(chǎn)物油茶果殼質(zhì)地松 軟，未見油茶果殼經(jīng)粉碎后在不添加粘結(jié)劑的情況下用磷酸一步活化法制備回收汽油蒸氣 的成型顆?；钚蕴康膱?bào)導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的內(nèi)容就是以油茶果殼制備回收汽油蒸氣用顆?；钚蕴康姆椒ǎ康脑谟?開拓油茶果殼的新用途，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，同時(shí)為顆?；钚蕴块_發(fā)新的原料資源，并開 發(fā)活性炭新品種。本發(fā)明的內(nèi)容是這樣實(shí)現(xiàn)的將從農(nóng)戶或油茶加工企業(yè)收購(gòu)來的油茶果殼烘干， 使其水分低于20%，然后用粉碎機(jī)將油茶殼粉碎通過30 60目(0. 55 0. 25mm)的篩子， 然后將油茶殼粉與50 85%的磷酸溶液混合均勻，并浸漬24 48小時(shí)，油茶殼粉與磷酸 溶液的重量比為1 2 3。將經(jīng)過磷酸浸漬的油茶殼粉在90 100°C的溫度下進(jìn)行塑 化處理1 2小時(shí)。經(jīng)過塑化處理的油茶殼粉產(chǎn)生焦油，自身具有粘結(jié)性，然后將塑化后的 油茶殼粉加入到螺桿擠出成型機(jī)中，在螺桿擠出成型機(jī)的出口端安裝孔徑為2 3mm的孔 板，啟動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，油茶殼粉向螺桿擠出成型機(jī)的出口端輸送并被擠壓，最后從孔板的 小孔中擠出，被制成直徑2 3mm，長(zhǎng)5 10mm的柱狀顆粒。將柱狀顆料在110 120°C的 溫度下進(jìn)行烘干硬化，然后置于炭、活化設(shè)備中在450 550°C溫度下進(jìn)行炭化和活化而被 制得活化料，用適量的水洗滌活化料以回收磷酸，再用水漂洗活化料多次，直至漂洗液的PH 值為5 7，最后，經(jīng)烘干、檢測(cè)制得回收汽油蒸氣用的顆粒活性炭。用磷酸濃度較高的活化 料漂洗液來配制活化劑磷酸溶液，磷酸濃度較稀的漂洗液用石灰水中和至PH值為6 7，符 合排放要求后再排入下水道，同時(shí)可得到磷酸鈣、磷酸氫鈣等副產(chǎn)物。磷酸氫鈣可作為飼料 添加劑；磷酸鈣可用硫酸處理以回收磷酸。
四

附圖為本發(fā)明所述油茶果殼制備汽油蒸氣回收用顆?；钚蕴康墓に嚵鞒淌疽鈭D。
五、具體實(shí)施方案實(shí)例 1將油茶果殼在100°C下烘干，并粉碎至30 60目，將油茶殼粉與85%磷酸溶液按 重量比為1 2攪拌混合均勻后靜置24小時(shí)，然后將混合料置于恒溫烘箱中在90°C塑化處 理1小時(shí)，將塑化后的物料放入螺桿擠出成型機(jī)中制成直徑2mm，長(zhǎng)5 10mm的柱狀顆粒， 并用烘箱在120°C下干燥硬化1小時(shí)，最后放入回轉(zhuǎn)式活化爐中在450°C活化1. 5小時(shí)，活 化料經(jīng)冷卻后用水漂洗至PH值為5 7，將漂洗后的炭放入恒溫烘箱中在100 105°C下 烘干2小時(shí)，便制得油茶殼汽油蒸氣回收用活性炭產(chǎn)品，其丁烷工作容量為16. 5g/100ml, 耐磨強(qiáng)度為90%。實(shí)例2將油茶果殼在100°C下烘干，并粉碎至30 60目，將油茶殼粉與75%磷酸溶液按 重量比為1 2攪拌混合均勻后靜置24小時(shí)，然后將混合料置于恒溫烘箱中在100°C塑化 處理1小時(shí)，將塑化后的料放入螺桿擠出成型機(jī)中制成直徑3mm，長(zhǎng)5 10mm的柱狀顆粒， 并用烘箱在110°C下干燥硬化1小時(shí)，最后放入回轉(zhuǎn)式活化爐中在500°C活化2小時(shí)，活化 料經(jīng)冷卻后用水漂洗至PH值為5 7，將漂洗后的炭放入恒溫烘箱中在100 105°C下烘 干2小時(shí)，便制得油茶殼汽油蒸氣回收用活性炭產(chǎn)品，其丁烷工作容量為15. 5g/100ml，耐 磨強(qiáng)度為88%。
實(shí)例3將油茶果殼在100°C下烘干，并粉碎至30 60目，將油茶殼粉與65%磷酸溶液 按重量比為1 2. 5攪拌混合均勻后靜置24小時(shí)，然后將混合料置于恒溫烘箱中在100°C 塑化處理1. 5小時(shí)，將塑化后的物料放入螺桿擠出成型機(jī)中制成直徑2mm，長(zhǎng)5 10mm的 柱狀顆粒，并用烘箱在110°C下干燥硬化1小時(shí)，最后放入回轉(zhuǎn)式活化爐中在550°C活化 2. 5小時(shí)，活化料經(jīng)冷卻后用水漂洗至PH值為5 7，將漂洗后的炭放入恒溫烘箱中在 100 105°C下烘干2小時(shí)，便制得油茶殼汽油蒸氣回收用活性炭產(chǎn)品，其丁烷工作容量為 14. 8g/100ml，耐磨強(qiáng)度為 86%。實(shí)例4將油茶果殼在100°C下烘干，并粉碎至30-60目，將油茶殼粉與60%磷酸溶液按重 量比為1 3攪拌混合均勻后靜置48小時(shí)，然后將混合料置于恒溫烘箱中在100°C塑化處 理2小時(shí)，將塑化后的物料放入螺桿擠出成型機(jī)中制成直徑3mm，長(zhǎng)5 10mm的柱狀顆粒， 并用烘箱在120°C下干燥硬化1小時(shí)，最后放入回轉(zhuǎn)式活化爐中在550°C活化3小時(shí)，活化 料經(jīng)冷卻后用水漂洗至PH值為5 7，將漂洗后的炭放入恒溫烘箱中在100 105°C下烘 干2小時(shí)，便制得油茶殼汽油蒸氣回收用活性炭產(chǎn)品，其丁烷工作容量為14. 2g/100ml，耐 磨強(qiáng)度為85%。
權(quán)利要求
一種油茶果殼制回收汽油蒸氣用顆?；钚蕴康姆椒?，其特征是以油茶果殼為原料，用磷酸作活化劑，將油茶果殼粉碎后與磷酸溶液混合，經(jīng)塑化、成型、炭活化、漂洗工序而制得顆?；钚蕴?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶果殼制回收汽油蒸氣用顆粒活性炭的方法，其特征在 于磷酸溶液的濃度為60 85%，油茶殼粉與磷酸溶液混合的重量比為1 2 3，混合后 浸漬時(shí)間為24 48小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶果殼制回收汽油蒸氣用顆粒活性炭的方法，其特征在 于油茶殼粉與磷酸溶液的混合物在90 100°C下進(jìn)行塑化處理，塑化后的物料用螺桿擠 出成型機(jī)制成直徑2 3mm，長(zhǎng)5 IOmm的柱狀顆粒，并在110 120°C下干燥硬化。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶果殼制回收汽油蒸氣用顆?；钚蕴康姆椒?，其特征是 在450 550°C的溫度下活化制得活化料，用水漂洗活化料至PH值為5 7，再經(jīng)烘干制得 回收汽油蒸氣用的顆粒活性炭。
全文摘要
本發(fā)明公開了以油茶果殼為原料，用磷酸作活化劑制備回收汽油蒸氣用顆?；钚蕴康姆椒?。油茶果殼經(jīng)干燥、粉碎、篩選制得一定細(xì)度的油茶殼粉，將油茶殼粉與60～85％的磷酸溶液按1∶2～3的比例混合，并浸漬一定時(shí)間后置于恒溫烘箱中在90～100℃下進(jìn)行塑化處理，從而產(chǎn)生具有粘結(jié)性的焦油，將塑化料放入螺桿擠出成型機(jī)中被制成直徑2～3mm，長(zhǎng)5～10mm的柱狀顆粒，將柱狀顆粒料在110～120℃的溫度下進(jìn)行烘干硬化，然后置于活化設(shè)備中在450～550℃溫度下進(jìn)行活化而被制得活化料，用適量的水洗滌活化料以回收磷酸，再用水漂洗多次，直至漂洗液的PH值為5～7，最后，經(jīng)烘干、檢測(cè)制得回收汽油蒸氣用顆?；钚蕴俊?br> 文檔編號(hào)C01B31/12GK101863470SQ20101018102
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者莊曉偉, 潘炘, 蔣應(yīng)梯, 陳順偉 申請(qǐng)人:浙江省林業(yè)科學(xué)研究院