專利名稱：碳酸丙烯酯生產(chǎn)二氧化碳的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳的收集生產(chǎn)方法，特別是一 種碳酸丙烯酯生產(chǎn)二氧化碳的技術(shù)，適合于收集生產(chǎn)二氧化碳。
背景技術(shù)：
目前，全球每年因燃燒化石燃料而排放的C02達(dá)到200億t左右，由化石能源燃燒 產(chǎn)生的C02總量約占溫室氣體總量的82%。隨著世界各國對地球溫室效應(yīng)問題的關(guān)注，C02 減排日益引起全世界的重視。回收C02不僅是緩解C02排放危機最直接有效的手段，還能降 低生產(chǎn)成本，由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展對工業(yè)二氧化碳的需求不斷增加，此方法必將會帶來可觀的經(jīng) 濟(jì)效益。但收集生產(chǎn)技術(shù)尚不完善，問題多，因此，給用戶帶來了較大的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種碳酸丙烯酯生產(chǎn) 二氧化碳的技術(shù)。該技術(shù)不僅工藝合理，制備簡單，而且產(chǎn)品質(zhì)量好，并解決了環(huán)境污染問 題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是分離器、吸收塔、帶渦輪溶液泵、碳酸丙烯酯冷卻塔、閃 蒸槽、常壓解吸真空解吸汽提塔、空氣鼓風(fēng)機、碳酸丙烯酯循環(huán)塔、抽氣機、碳酸丙烯酯回收 塔、稀液循環(huán)槽、稀液泵按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。使用時，將本發(fā)明技術(shù)裝置連接入二氧化碳排放工業(yè)裝置中，吸收壓力為 0. 98-2. 7MPa。溶劑對C02溶解度很高，對碳鋼不腐蝕，含有N2、H2和C02的變換氣在吸收塔 內(nèi)與碳酸丙烯酯液體逆流接觸，未被吸收的N2、H2氣體經(jīng)分離和洗滌后進(jìn)抽氣機，吸收co2 后的富液，經(jīng)過透平回收能量減壓后進(jìn)入中間閃蒸槽，經(jīng)蒸氣經(jīng)洗滌后回收，出閃蒸槽的溶 液進(jìn)入常壓解吸段，在此放出的co2去制造尿素或做其他用途，為了回收更多的co2，溶液繼 續(xù)至下節(jié)真空解吸段回收co2，最后溶劑進(jìn)入常壓解吸真空解吸汽提塔，在常壓解吸真空解 吸汽提塔下部用空氣鼓風(fēng)機送入的空氣進(jìn)行汽提，汽提氣經(jīng)洗滌后放空。碳酸丙烯酯是回收C02的主要設(shè)備吸收塔和常壓解吸真空解吸汽提塔的填料塔， 填料用增強聚丙烯制造的塑料鮑爾環(huán)或海爾環(huán)，吸收塔的填料高度一般為18m，常壓解吸真 空解吸汽提塔填料高度一般為15m。閃蒸槽用臥式的或立式的均可，槽內(nèi)用隔板分開，溶液 在閃蒸槽內(nèi)停留時間約60s。采用本發(fā)明制備方法后主要設(shè)備的材質(zhì)都是普通碳鋼，內(nèi)壁不 要用涂料，因碳酸丙烯酯(碳丙)是優(yōu)良的溶劑，一般涂料都溶于碳丙。碳丙的稀液腐蝕性 較大，回收碳丙的碳酸丙烯酯循環(huán)塔、碳酸丙烯酯回收塔和管道都要用不銹鋼制作，稀液泵 也需選用不銹鋼材質(zhì)。設(shè)備投資大大降低，運行可靠，新工藝將可帶動二氧化碳排放企業(yè)回 收工業(yè)中的可靠性及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。本發(fā)明的有益效果是，設(shè)計合理，使用方便，是理想的二氧化碳回收制備生產(chǎn)工藝 技術(shù)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號為1、分離器，2、吸收塔，3、帶渦輪溶液泵，4、碳酸丙烯酯冷卻塔，5、閃蒸 槽，6、常壓解吸真空解吸汽提塔，7、空氣鼓風(fēng)機，8、碳酸丙烯酯循環(huán)塔，9、抽氣機，10、碳酸 丙烯酯回收塔，11、稀液循環(huán)槽，12、稀液泵，13、連接管線。
具體實施例方式參照圖1，分離器(1)、吸收塔(2)、帶渦輪溶液泵(3)、碳酸丙烯酯冷卻塔(4)、閃蒸 槽(5)、常壓解吸真空解吸汽提塔(6)、空氣鼓風(fēng)機(7)、碳酸丙烯酯循環(huán)塔(8)、抽氣機(9)、 碳酸丙烯酯回收塔(10)、稀液循環(huán)槽(11)、稀液泵(12)按其系統(tǒng)功能通過連接管線(13) 組裝一體而構(gòu)成。使用時，將本發(fā)明技術(shù)裝置連接入二氧化碳排放工業(yè)裝置中，吸收壓力為 0. 98-2. 7MPa。溶劑對C02溶解度很高，對碳鋼不腐蝕，含有N2、H2和C02的變換氣在吸收塔 (2)內(nèi)與碳酸丙烯酯液體逆流接觸，未被吸收的N2、H2氣體經(jīng)分離和洗滌后進(jìn)抽氣機(9)， 吸收C02后的富液，經(jīng)過透平回收能量減壓后進(jìn)入中間閃蒸槽(5)，經(jīng)蒸氣經(jīng)洗滌后回收， 出閃蒸槽(5)的溶液進(jìn)入常壓解吸段，在此放出的0)2去制造尿素或做其他用途，為了回收 更多的C02，溶液繼續(xù)至下節(jié)真空解吸段回收C02，最后溶劑進(jìn)入常壓解吸真空解吸汽提塔 (6)，在常壓解吸真空解吸汽提塔(6)下部用空氣鼓風(fēng)機(7)送入的空氣進(jìn)行汽提，汽提氣 經(jīng)洗滌后放空。碳酸丙烯酯是回收C02的主要設(shè)備吸收塔(2)和常壓解吸真空解吸汽提塔(6) 的填料塔，填料用增強聚丙烯制造的塑料鮑爾環(huán)或海爾環(huán)，吸收塔(2)的填料高度一般為 18m，常壓解吸真空解吸汽提塔(6)填料高度一般為15m。閃蒸槽(5)用臥式的或立式的均 可，槽內(nèi)用隔板分開，溶液在閃蒸槽內(nèi)停留時間約60s。采用本發(fā)明制備方法后主要設(shè)備的 材質(zhì)都是普通碳鋼，內(nèi)壁不要用涂料，因碳酸丙烯酯(碳丙)是優(yōu)良的溶劑，一般涂料都溶 于碳丙。碳丙的稀液腐蝕性較大，回收碳丙的碳酸丙烯酯循環(huán)塔(8)、碳酸丙烯酯回收塔 (10)和管道都要用不銹鋼制作，稀液泵(12)也需選用不銹鋼材質(zhì)。設(shè)備投資大大降低， 運行可靠，新工藝將可帶動二氧化碳排放企業(yè)回收工業(yè)中的可靠性及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā) 展。其優(yōu)點是產(chǎn)品收率高，最適用于回收原料氣中二氧化碳含量在8% -30%、其他雜 質(zhì)含量和種類又比較多的場合。溶劑物理吸收法是利用二氧化碳?xì)怏w與其他氣體在某一種 溶液中的溶解度不同而進(jìn)行分離的方法，在加壓條件下二氧化碳在碳酸丙烯酯溶液中溶解 度增大，在降溫條件下二氧化碳在溶液中的溶解度增大，利用這些條件可以把二氧化碳從 混合氣中分離出來，操作也較方便，是二氧化碳回收生產(chǎn)的理想技術(shù)。
權(quán)利要求
一種碳酸丙烯酯生產(chǎn)二氧化碳的技術(shù)，其特征在于分離器、吸收塔、帶渦輪溶液泵、碳酸丙烯酯冷卻塔、閃蒸槽、常壓解吸真空解吸汽提塔、空氣鼓風(fēng)機、碳酸丙烯酯循環(huán)塔、抽氣機、碳酸丙烯酯回收塔、稀液循環(huán)槽、稀液泵按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳酸丙烯酯生產(chǎn)二氧化碳的技術(shù)，主要由分離器、吸收塔、帶渦輪溶液泵、碳酸丙烯酯冷卻塔、閃蒸槽、常壓解吸真空解吸汽提塔、空氣鼓風(fēng)機、碳酸丙烯酯循環(huán)塔、抽氣機、碳酸丙烯酯回收塔、稀液循環(huán)槽、稀液泵按其系統(tǒng)功能通過連接管線組裝一體而構(gòu)成。設(shè)計合理，使用方便，是理想的回收制備生產(chǎn)二氧化碳的工藝技術(shù)。
文檔編號C01B31/20GK101857226SQ201010210188
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者李中元 申請人:天津市泰源工業(yè)氣體有限公司