專利名稱：一種鈦白廢酸的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鈦白粉廢副產(chǎn)物稀硫酸的處理技術(shù)，具體涉及一種鈦白廢酸的處理方法。
背景技術(shù)：
資料顯示，硫酸法生產(chǎn)每噸鈦白，要排放稀硫酸(即鈦液水解母液)8 10噸，一般含 H2S0420%左右，還含有Fe2+4%左右以及少量其它可溶性硫酸鹽雜質(zhì)。這種稀酸可在生產(chǎn)中 部分回收利用，例如在酸解時用作稀釋水，作為反應(yīng)酸的一部分，降低濃硫酸的消耗；或在 酸解固相物浸取時用以調(diào)節(jié)鈦液F值和提高穩(wěn)定性。但這些回用的量是有限的，大量的廢 酸還需通過處理或利用。目前，國內(nèi)外處理或利用的方法有1.鋼材酸洗除銹；2.將廢酸蒸發(fā)提濃，達到 60%以上后使用；3.用氨水中和成為液體肥料硫銨；4、用石灰或電石泥中和生產(chǎn)石膏；5、制
造人造金紅石等。上述方法中，方法1和方法5廢酸用量有限；方法2蒸汽濃縮廢酸設(shè)備要求高，投 資大，運行成本較高(40(T500元/噸)，設(shè)備容易堵塞，系統(tǒng)開車率較低；方法3產(chǎn)品不易存 放和運輸，市場容量有限，難以大規(guī)模生產(chǎn)；方法4生產(chǎn)的石膏數(shù)量巨大，利用受區(qū)域限制， 很容易造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點，提供一種成本低廉、工藝簡單的 鈦白廢酸的處理方法。為實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
本發(fā)明的鈦白廢酸的處理方法如下對廢酸進行沉淀預(yù)處理，分離并回收固形鈦；將 上述步驟得到的稀硫酸與濃硫酸按質(zhì)量比1 :0. 7^1. 3的比例混合、熟化；進行固液分離即 可得到58飛9%的硫酸與硫酸亞鐵晶體。具體為對廢酸進行沉淀預(yù)處理，分離并回收固形鈦；將經(jīng)上述步驟得到的 18% 25%稀硫酸直接與92、8%濃硫酸按1 :0. 7 1. 3比例混合，利用濃酸的釋放熱將廢酸中 的Fe S04. 7H20脫水為Fe S04. H20從液體中淅出來，熟化廣1. 5小時后，進行固液分離即可 得到58飛9%的硫酸與硫酸亞鐵晶體。本發(fā)明方法利用濃硫酸的稀釋熱，使七水硫酸亞鐵轉(zhuǎn)變成微溶的一水亞鐵，實現(xiàn) 稀硫酸的純化和提濃，是一種成本低廉、工藝簡單的將鈦白廢稀酸提濃、同時高效除鐵的方法。本發(fā)明與其他鈦白廢稀酸直接處理利用的方法以及蒸汽濃縮提濃的方法相比具 有如下優(yōu)點(1)工藝簡單，設(shè)備投資少；(2)無需外界熱源；(3)生產(chǎn)可連續(xù)進行，不會因 為設(shè)備堵塞而停車；(4)設(shè)備維護簡單；(5)酸濃可達65%左右，雜質(zhì)少，用途更廣。
具體實施例方式實施例1
取80ml含H2S0422 . 30%廢酸倒入250ml燒杯中，量取100ml含H2S0498%硫酸，邊攪拌邊 倒入上述燒杯中，倒完后繼續(xù)攪拌5分鐘，靜止1小時，抽濾，得到68%H2S04150ml。實施例2
取90ml含H2S0422 . 30%廢酸倒入250ml燒杯中，量取100ml含H2S0498%硫酸，邊攪拌邊 倒入上述燒杯中，倒完后繼續(xù)攪拌5分鐘，靜止1小時，抽濾，得到68. 5%H2S04140ml。實施例3
取100ml含H2S0422. 30%廢酸倒入250ml燒杯中，量取100ml含H2S0498%硫酸，邊攪拌 邊倒入上述燒杯中，倒完后繼續(xù)攪拌5分鐘，靜止1小時，抽濾，得到69. 0%H2S04138ml。實施例4
取110ml含1^0422. 30%廢酸倒入250ml燒杯中，量取100ml含H2S0498%硫酸，邊攪拌 邊倒入上述燒杯中，倒完后繼續(xù)攪拌5分鐘，靜止1小時，抽濾，得到69. 02%H2S04143ml。實施例5
取120ml含H2S0422. 30%廢酸倒入250ml燒杯中，量取100ml含H2S0498%硫酸，邊攪拌 邊倒入上述燒杯中，倒完后繼續(xù)攪拌5分鐘，靜止1小時，抽濾，得到69. 5%H2S04145ml。
權(quán)利要求
一種鈦白廢酸的處理方法，其特征在于，它包括下述步驟(1)對鈦白廢酸進行沉淀預(yù)處理，分離并回收固體鈦；(2)將步驟(1)得到的溶液與濃硫酸或發(fā)煙酸按質(zhì)量比為10.7~2的比例混合、熟化；進行固液分離即可得到58~69%的硫酸與硫酸亞鐵晶體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白廢酸的處理方法，其特征在于所述的濃硫酸的濃度為 92 98%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈦白廢酸的處理方法，其特征在于所述的熟化時間為 0. 5^1. 5 小時。
全文摘要
一種鈦白廢酸的處理方法，它包括下述步驟(1)對鈦白廢酸進行沉淀預(yù)處理，分離并回收固體鈦；(2)將步驟(1)得到的溶液與濃硫酸或發(fā)煙酸按質(zhì)量比為10.7~2的比例混合、熟化；進行固液分離即可得到58~69%的硫酸與硫酸亞鐵晶體。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(1)工藝簡單，設(shè)備投資少；(2)無需外界熱源；(3)生產(chǎn)可連續(xù)進行，不會因為設(shè)備堵塞而停車；(4)設(shè)備維護簡單；(5)酸濃可達65%左右，雜質(zhì)少，用途更廣。
文檔編號C01B17/90GK101973530SQ20101051157
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者楊民樂, 趙波, 陳建立, 陳彥君 申請人:河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司