專利名稱：煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于味精脫色的活性炭，具體涉及一種采用后處理法制備煤質(zhì)味精 精制用活性炭的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，味精脫色一般都使用木質(zhì)活性炭，近年來(lái)由于國(guó)家狠抓環(huán)境保護(hù)，改善 人們的生產(chǎn)自然環(huán)境出臺(tái)了一系列政策如退耕還林、封山育林等。使得木質(zhì)活性炭生 氣企業(yè)的原材料供應(yīng)量匱乏，木質(zhì)活性炭供應(yīng)量日漸不足，每年市場(chǎng)短缺3-5噸左右。 目前各個(gè)研究機(jī)構(gòu)都在致力于研發(fā)能夠滿足制糖工藝脫色用活性炭。目前，煤質(zhì)活性炭不能替代木質(zhì)活性炭用于味精脫色的原因是煤質(zhì)活性炭的 灰分和鐵鹽較高，無(wú)法達(dá)到味精精制用技術(shù)指標(biāo)要求，如何降低煤質(zhì)活性炭的灰分和鐵 鹽，是目前研發(fā)的難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是降低煤質(zhì)活性炭的灰分和鐵鹽，而提供了煤質(zhì)味精精制用活性 炭的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法，包括以下步驟
(1)原煤破碎將原煤破碎、磨粉至粒度為6-24目的原煤顆粒；
(2)炭化、活化將原煤顆粒在500-550°C的溫度下炭化，使得炭化率達(dá)到 70-80%,然后在905-915°C的高溫下活化，水蒸氣量為3_5mL/min,使得燒失率達(dá)到 60-65% ；
(3)酸洗、堿洗將經(jīng)步驟(2)活化的原煤顆粒用質(zhì)量濃度為3-5%的酸液 進(jìn)行酸洗，然后用水洗后再用15-20%的堿液進(jìn)行堿洗，然后再用水洗，洗滌溫度為 90-100°C,洗滌時(shí)間為4-6h;
(4)除鐵將經(jīng)步驟(3)水洗后的物料中加入物料質(zhì)量0.07-0.2%的除金屬劑， 進(jìn)行除鐵；
(5)水洗、烘干將經(jīng)步驟(4)除鐵后的物料進(jìn)行水洗，然后在120-140°C烘 干，即得煤質(zhì)味精精制用活性炭。所述的酸液為HCL溶液。所述的堿液為NaOH溶液。所述的除金屬劑為草酸。本發(fā)明采用水蒸氣物理活化法來(lái)制備煤質(zhì)味精精制用活性炭，采用堿洗、酸洗 和水洗來(lái)達(dá)到降低灰分的目的，通過(guò)添加除金屬劑達(dá)到降低鐵鹽含量的目的。將依據(jù)本發(fā)明方法獲得的煤質(zhì)活性炭與木質(zhì)活性炭，進(jìn)行性能分析對(duì)比，試驗(yàn) 結(jié)果如下表1所示表權(quán)利要求
1.一種煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法，其特征是包括以下步驟(1)原煤破碎將原煤破碎、磨粉至粒度為6-24目的原煤顆粒；(2)炭化、活化將原煤顆粒在500-550°C的溫度下炭化，使得炭化率達(dá)到 70-80%,然后在905-915°C的高溫下活化，水蒸氣量為3_5mL/min,使得燒失率達(dá)到 60-65% ；(3)酸洗、堿洗將經(jīng)步驟(2)活化的原煤顆粒用質(zhì)量濃度為3-5%的酸液進(jìn)行 酸洗，然后用水洗后，再用質(zhì)量濃度為15-20%的堿液進(jìn)行堿洗，然后再用水洗，洗滌溫 度為90-100°C，洗滌時(shí)間為4-6h;(4)除鐵將經(jīng)步驟(3)水洗后的物料中加入物料質(zhì)量0.07-0.2%的除金屬劑， 進(jìn)行除鐵；(5)水洗、烘干將經(jīng)步驟(4)除鐵后的物料進(jìn)行水洗，然后在120-140°C烘 干，即得煤質(zhì)味精精制用活性炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法，其特征是所述的酸液為 HCL溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法，其特征是所述的堿 液為NaOH溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法，其特征是所述的除 金屬劑為草酸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了煤質(zhì)味精精制用活性炭的制備方法，目的是降低煤質(zhì)活性炭的灰分和鐵鹽。包括以下步驟(1)原煤破碎將原煤破碎至粒度為6-24目；(2)炭化、活化在500-550℃的溫度下炭化，炭化率為70-80%，然后在905-915℃的高溫下活化，燒失率達(dá)到60-65%；(3)酸洗、堿洗；(4)除鐵在物料中加入物料質(zhì)量0.07-0.2%的除金屬劑；(5)水洗、烘干在120-140℃烘干，即得煤質(zhì)味精精制用活性炭。依據(jù)本發(fā)明方法制得的煤質(zhì)味精脫色活性炭的灰分和鐵含量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的木質(zhì)活性炭的含量，味精的脫色率和透光率都較高于木質(zhì)活性炭，操作簡(jiǎn)單，成本較低，有很大的市場(chǎng)潛力。
文檔編號(hào)C01B31/10GK102020273SQ20101057960
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者宋雯, 李愛(ài)葉, 武江偉, 溫宇慧, 范斌杰, 郭軍軍, 黃振興, 黃英 申請(qǐng)人:山西新華化工有限責(zé)任公司