專利名稱：用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氯氣的回收方法及裝置，具體的說是一種用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢 氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置及方法。
背景技術：
熔融氯化物電解是制備金屬鋰常用方法，陽極產(chǎn)生氯氣的回收處理一直是一件 令鋰金屬冶煉行業(yè)頭疼的事。氯氣化學性質活潑，易溶于水，有難聞的刺激性氣味，嚴 重危害人體健康，而且對金屬設備或建筑物有嚴重的腐蝕。連續(xù)生產(chǎn)的鋰電解產(chǎn)生的氯 氣量較大，必須盡可能的處理吸收，否則會極大地破壞環(huán)境。現(xiàn)有的處理方法一般是在全密封條件下通過一個集氣的裝置引出電解槽中的氯 氣，其有效氯氣含量約為7.5%，溫度約為60°C，將其通入石灰中反應，然后排入地溝， 這不僅造成了氯水對廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染，而且還造成了氯資源的浪費，造成了較大 的經(jīng)濟損失。另外一個方面，目前，漂白麻布等物質需要大量的漂白劑，這些漂白劑需要專 門購買和生產(chǎn)，如何將生產(chǎn)金屬鋰和漂白麻布這些工業(yè)企業(yè)結合起來，將生產(chǎn)金屬鋰產(chǎn) 生的廢氯氣變成工業(yè)漂白劑，形成一個多產(chǎn)能結合的狀態(tài)，成了一個新的研究課題。發(fā)明下容本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝 置及方法，以減少氯氣污染，節(jié)約原氯資源。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的 裝置，包括有氯氣收集器、吸收塔、堿貯罐和攪拌槽，其中收集器安置在電解槽陽極 上，收集器上端出口通過管道連接吸收塔底部進氣口，吸收塔頂部出氣口連接堿貯罐進 氣口，攪拌槽下設置有攪拌槽，堿貯罐底部設置有出料口。采用上述技術方案的用鋰生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置，可以直 接將生產(chǎn)金屬鋰產(chǎn)生的廢氯氣直接生產(chǎn)成含有大量次氯酸鈉的漂白劑，一方面可以減少 氯氣污染，節(jié)約原氯資源，另一方面，又可以給漂白麻布等工業(yè)漂白提供了原料。進一步，為了提高氯化過程氯氣氣壓的穩(wěn)定性，在吸收塔上部出氣口與堿貯罐 進氣口間設置有氯氣緩沖罐。同時，本技術方案中，用上述裝置生產(chǎn)漂白劑的方法，包括有如下步驟1)將廢氯氣的收集在全密封的電解槽中，在電解槽的陽極上端聯(lián)結一個收集 器，在1*10-3 9*10-2負壓下將廢氯氣引出槽外；2)在堿貯罐中配制足量的濃度為6當量的堿液，在攪拌槽下不停的攪拌；3)將廢氯氣通入堿貯罐與堿液進行反應，生成次氯酸鈉和氯化鈉的混合液體。由于廢氯氣與堿液反應生成次氯酸鈉，本發(fā)明的主要原理為CL2+2NaOH = NaCL+NaCL0+H20反應方程式，可以分為三步CL2+H20 — HCL+HCLO(1)
HCL+NaOH — NaCL+H20(2)HCLO+NaOH — NaCL0+H20(3)由于堿液價格相對便宜，取材方便，而工業(yè)上用于漂白的漂白劑對其成分要求 不嚴，在用于通常漂白中，含有NaCL對漂白的性能沒有任何影響，采用這樣的方法制 造的漂白劑，不但解決了鋰生產(chǎn)過程中的廢氯氣的環(huán)境污染問題，而且回收節(jié)約了氯資 源，經(jīng)濟性也提高了很多，如果需要較高純度的NaCLO，還可以將混合溶液濃縮至飽 和，然后降溫從溶液中析出來NaCL的方式來獲得。更進一步，作為優(yōu)選方案，通過實踐發(fā)現(xiàn)當步驟1)中的負壓為1*10-2時效果最好。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明圖1是為本發(fā)明用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明提供一種用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置，包括 有氯氣收集器1、吸收塔2、堿貯罐3和攪拌槽4，其中收集器1安置在電解槽陽極上， 收集器1上端出口 11通過管道連接吸收塔2底部進氣口 21，吸收塔頂部出氣口 22連接氯 氣緩沖罐3，氯氣緩沖罐3連接堿貯罐4的進氣口 41，堿貯罐4下設置有攪拌槽5，攪拌 槽5底部設置有出料口 51。用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的方法包括有如下步驟1)將廢氯氣的收集在全密封的電解槽中，在電解槽的陽極上端聯(lián)結一個收集 器，在1*10-2負壓下將廢氯氣引出槽外；2)在堿貯罐中配制足量的濃度為6當量的堿液，在攪拌槽下不停的攪拌；3)將廢氯氣通入堿貯罐與堿液進行反應，生成次氯酸鈉和氯化鈉的混合液體。以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式之一，應當指出，對于本領域的技術人員來 說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些也應該視為本發(fā)明的保 護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
權利要求
1.一種用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置，其特征在于，包括有氯氣收集 器、吸收塔、堿貯罐和攪拌槽，其中收集器安置在電解槽陽極上，收集器上端出口通過 管道連接吸收塔底部進氣口，吸收塔頂部出氣口連接堿貯罐進氣口，堿貯罐下設置有攪 拌槽，攪拌槽底部設置有出料口。
2.根據(jù)權要求1所述的用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置，其特征在于在 所述吸收塔上部出氣口與堿貯罐進氣口間設置有氯氣緩沖罐。
3.根據(jù)權要求1所述的裝置生產(chǎn)漂白劑的方法，其特征在于，包括有如下步驟1)將廢氯氣的收集在全密封的電解槽中，在電解槽的陽極上端聯(lián)結一個收集器，在 1*10-3 9*10-2負壓下將廢氯氣引出槽外；2)在堿貯罐中配制足量的濃度為6當量的堿液，在攪拌槽下不停的攪拌；3)將廢氯氣通入堿貯罐與堿液進行反應，生成次氯酸鈉和氯化鈉的混合液體。
4.根據(jù)權要求3所述生產(chǎn)漂白劑的方法，其特征在于所述步驟1)中的負壓為 1*1(Γ2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用鋰生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氯氣生產(chǎn)漂白劑的裝置及方法，其裝置包括有氯氣收集器、吸收塔、堿貯罐和攪拌槽，收集器安置在電解槽陽極上，收集器上端出口通過管道連接吸收塔底部進氣口，吸收塔頂部出氣口連接堿貯罐進氣口，堿貯罐下設置有攪拌槽，攪拌槽底部設置有出料口；生產(chǎn)漂白劑的方法，包括1)將廢氯氣的收集在全密封的電解槽中，在電解槽的陽極上端聯(lián)結一個收集器，在1*10-3～9*10-2負壓下將廢氯氣引出槽外；2)在堿貯罐中配制足量的堿液，在攪拌槽下不停的攪拌；3)將廢氯氣通入堿貯罐與堿液進行反應，生成次氯酸鈉和氯化鈉的混合液體。采用被技術方案的裝置和方法，一方面節(jié)約原氯資源，另一方面，又可以給漂白麻布等工業(yè)漂白提供了原料。
文檔編號C01B11/06GK102009958SQ20101060565
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者何衛(wèi)東 申請人:何衛(wèi)東