專利名稱：一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及生產對苯二酚所產生的含錳廢液利用的技術領域，特別是一種用生產 對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法。
背景技術：
對苯二酚是重要的有機中間體，我國已于20世紀70年代研制并已投入工業(yè)化生 產。目前國內主要采取用苯胺_ 二氧化錳工藝生產對苯二酚，該工藝與國外的苯酚_雙氧 水工藝相比，具有產品純度高，雜質少等優(yōu)點。但其缺點是廢液的排放量大。通常的狀態(tài) 下，每生產一噸對苯二酚約有四十噸含錳廢水。對苯二酚的含錳廢液里面的化學組分為硫 酸錳的含量11 12%，硫酸銨含量為1.4 1.6%，硫酸含量為1.8 2.2%，單質元素殘 渣5 6%。目前國內一些生產廠利用含錳廢液制取晶體硫酸錳或普通碳酸鹽，以及高純碳 酸錳等。高純碳酸錳是理想的高性能強磁性材料，是近代迅速發(fā)展起來的錳硅合金、錳鋁合 金、高性能二氧化錳產品的主要原料。目前高純碳酸錳主要是用作軟磁鐵氧磁性材料，一般 以電解錳或硫酸錳、碳酸氫銨等為原料制取。但是目前也沒有一種用生產對苯二酚所產生 的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法的相關報道。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶 和氨水的方法，該方法不僅工藝簡單，而且能有效處理廢液的同時還能制得多種有價值的產品。為了達到上述的目的，本發(fā)明的技術方案為一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法， 包括如下制備步驟步驟A、將生產對苯二酚所產生的廢液用抽濾機進行抽濾；步驟B、將步驟A中抽濾所得單質殘渣濾餅用于開發(fā)其它產品；步驟C、將步驟A中抽濾所得濾液轉移至反應釜中，同時投入氫氧化鍶溶液進行反 應，所述濾液與氫氧化鍶溶液之間的質量比為1 0.61 1.01;反應生成氫氧化錳和硫酸 鍶及氨水的混合物I ；步驟D、將步驟C中所得的混合物I用過濾器進行過濾；步驟E、將步驟D中過濾所得濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝成為氫氧化錳產品；步驟F、將步驟D中所得的硫澄清的濾液經(jīng)減壓蒸餾、冷凝包裝得到氨水產品；步驟G、將步驟E中減壓蒸餾所剩下的液體進行蒸餾、冷卻、結晶、包裝成為硫酸鍶 晶體產品。本發(fā)明主要是先將對苯二酚所產生的廢液用抽濾機進行抽濾，得到濾液進行蒸餾 過濾，濾餅深加工得到氫氧化錳產品；濾液再進行減壓蒸餾后分別進一步深加工分別得到硫酸鍶和氨水產品；本發(fā)明既能干干凈凈的吞掉廢液，減輕廢液對環(huán)境的污染；又能制得 有價值的氫氧化錳、硫酸鍶和氨水產品，不僅具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，而且工藝及 生產設備簡單，是一種比較實際的處理和利用方法。其化學反應方程式為MnS04+Sr (OH) 2 = = = = = Mn (OH) 2+SrS04(NH4) 2S04+Sr (OH) 2 = = = = = 2NH40H+SrS04H2S04+Sr (OH) 2 = = = = = SrS04+H20具體的實施方式實施例1一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法， 包括如下制備步驟步驟A、將生產對苯二酚所產生的IOOOkg廢液(其中，包含120kg硫酸錳，15kg硫 酸銨和20kg硫酸)用抽濾機進行抽濾；步驟B、將步驟A中抽濾所得單質殘渣濾餅用于開發(fā)其它產品；步驟C、將步驟A中抽濾所得濾液轉移至反應釜中，同時投入氫氧化鍶溶液進行反 應，所述濾液與氫氧化鍶溶液之間的質量比為1 0.61 ；反應生成氫氧化錳和硫酸鍶及氨 水的混合物I ；步驟D、將步驟C中所得的混合物I用過濾器進行過濾；步驟E、將步驟D中過濾所得濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝成為53. 44kg氫氧化錳產
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m ；步驟F、將步驟D中所得的硫澄清的濾液經(jīng)減壓蒸餾、冷凝包裝得到5. 31kg氨水產
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m ；步驟G、將步驟E中減壓蒸餾所剩下的液體進行蒸餾、冷卻、結晶、包裝成為 142. 4kg硫酸鍶晶體產品。實施例2一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法， 包括如下制備步驟步驟A、將生產對苯二酚所產生的IOOOkg廢液(其中，包含120kg硫酸錳，15kg硫 酸銨和20kg硫酸)用抽濾機進行抽濾；步驟B、將步驟A中抽濾所得單質殘渣濾餅用于開發(fā)其它產品；步驟C、將步驟A中抽濾所得濾液轉移至反應釜中，同時投入氫氧化鍶溶液進行反 應，所述濾液與氫氧化鍶溶液之間的質量比為1 0.81 ；反應生成氫氧化錳和硫酸鍶及氨 水的混合物I ；步驟D、將步驟C中所得的混合物I用過濾器進行過濾；步驟E、將步驟D中過濾所得濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝成為70. 96kg氫氧化錳產
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m ；步驟F、將步驟D中所得的硫澄清的濾液經(jīng)減壓蒸餾、冷凝包裝得到7. 05kg氨水產
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m ；步驟G、將步驟E中減壓蒸餾所剩下的液體進行蒸餾、冷卻、結晶、包裝成為
4189. 09kg硫酸鍶晶體產品。實施例3一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法， 包括如下制備步驟步驟A、將生產對苯二酚所產生的IOOOkg廢液(其中，包含120kg硫酸錳，15kg硫 酸銨和20kg硫酸)用抽濾機進行抽濾；步驟B、將步驟A中抽濾所得單質殘渣濾餅用于開發(fā)其它產品；步驟C、將步驟A中抽濾所得濾液轉移至反應釜中，同時投入氫氧化鍶溶液進行反 應，所述濾液與氫氧化鍶溶液之間的質量比為1 1.01 ；反應生成氫氧化錳和硫酸鍶及氨 水的混合物I ；步驟D、將步驟C中所得的混合物I用過濾器進行過濾；步驟E、將步驟D中過濾所得濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝成為70. 71kg氫氧化錳產
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m ；步驟F、將步驟D中所得的硫澄清的濾液經(jīng)減壓蒸餾、冷凝包裝得到7. 96kg氨水產
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m ；步驟G、將步驟E中減壓蒸餾所剩下的液體進行蒸餾、冷卻、結晶、包裝成為 203. 97kg硫酸鍶晶體產品。上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本 發(fā)明權利要求所述的特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括在本發(fā)明權利要求范圍 之內。
權利要求
1. 一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法，其 特征在于，包括如下制備步驟步驟A、將生產對苯二酚所產生的廢液用抽濾機進行抽濾； 步驟B、將步驟A中抽濾所得單質殘渣濾餅用于開發(fā)其它產品； 步驟C、將步驟A中抽濾所得濾液轉移至反應釜中，同時投入氫氧化鍶溶液進行反應， 所述濾液與氫氧化鍶溶液之間的質量比為1 0. 61 1. 01 ；反應生成氫氧化錳和硫酸鍶 及氨水的混合物I ；步驟D、將步驟C中所得的混合物I用過濾器進行過濾； 步驟E、將步驟D中過濾所得濾餅經(jīng)洗滌干燥、粉碎包裝成為氫氧化錳產品； 步驟F、將步驟D中所得的硫澄清的濾液經(jīng)減壓蒸餾、冷凝包裝得到氨水產品； 步驟G、將步驟E中減壓蒸餾所剩下的液體進行蒸餾、冷卻、結晶、包裝成為硫酸鍶晶體產品。
全文摘要
本發(fā)明涉及生產對苯二酚所產生的含錳廢液利用的技術領域，特別是一種用生產對苯二酚所產生的含錳廢液制造氫氧化錳聯(lián)產硫酸鍶和氨水的方法；本發(fā)明主要是先將對苯二酚所產生的廢液用抽濾機進行抽濾，得到濾液進行蒸餾過濾，濾餅深加工得到氫氧化錳產品；濾液再進行減壓蒸餾后分別進一步深加工分別得到硫酸鍶和氨水產品；本發(fā)明既能干干凈凈的吞掉廢液，減輕廢液對環(huán)境的污染；又能制得有價值的氫氧化錳、硫酸鍶和氨水產品，不僅具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，而且工藝及生產設備簡單，是一種比較實際的處理和利用方法。
文檔編號C01F11/46GK102115194SQ201010615968
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者何云 申請人:何云