專利名稱：SF₆回收凈化再生系統(tǒng)的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及SF6回收凈化再生系統(tǒng)的改進(jìn)，屬工業(yè)廢氣回收再利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
河南日立信公司生產(chǎn)的RF-300型SF6回收凈化再生系統(tǒng)采用高壓快速回收、高性能分子篩吸附SF6分解的有毒低氟化物、快速吸附式干燥劑去除水分、增壓冷凝液化入罐、冷媒固化提純的原理，進(jìn)行回收、凈化、再生及回充。對從電氣設(shè)備回收的SF6氣體通過系統(tǒng)回收氣體入口，首先進(jìn)入絮狀物后通過高壓壓縮機(jī)快速壓入儲存罐中過濾器中將SF6 電氣設(shè)備產(chǎn)生的絮狀物及固態(tài)雜質(zhì)過濾掉，然后SF6氣體依次通過三級高性能分子篩除去 SF6氣體中的礦物油、水分、分解產(chǎn)物、有毒低氟化物?，F(xiàn)場使用中，在對凈化罐中的SF6氣體進(jìn)行循環(huán)凈化時，由于凈化罐中的壓力很高，并且該回路中沒有閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致循環(huán)凈化速度過快，管路中壓力過高，以至于分子篩罐體及管路上結(jié)霜嚴(yán)重，嚴(yán)重時管路開裂，設(shè)備損壞，影響工作的繼續(xù)進(jìn)行。該回收凈化系統(tǒng)，不具有直接將凈化罐中的氣體回充至設(shè)備的功能，必須先把凈化罐中的氣體先壓入鋼瓶中，然后通過減壓閥，再將氣體充入設(shè)備。工作量大，使用不方便， 延長了檢修周期。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對SF6回收凈化再生系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，克服了上述技術(shù)存在的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是(如圖2)在SF6氣體吸附過濾及循環(huán)處理過程中，回收后的SF6電氣設(shè)備中的廢SF6氣體依次通過油氣吸收塔、水分吸收塔、SF6分解產(chǎn)物吸收塔、HF吸收塔，將礦物油、水份及分解產(chǎn)物等雜質(zhì)除去，凈化后的SF6氣體通過SF6檢測裝置分析處理SF6氣體的品質(zhì)。檢測SF6氣體合格后通入SF6氣體回收設(shè)備中進(jìn)行儲存。(如圖1)，在氣體凈化中，凈化功能啟動后，首先啟動制冷機(jī)組和風(fēng)扇約10秒，然后啟動壓縮機(jī)，逐步打開電磁閥V2、V3、V4、V5，可以看出，整個回路中，沒有閥門調(diào)節(jié)氣體流量，一旦開機(jī)，氣體流量僅通過壓縮機(jī)的功率控制，壓力一旦超過管路所承受壓力的上限， 將造成管路爆裂現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重時危害人身安全。綜合上述，SF6回收凈化再生系統(tǒng)，通過加裝閥門、壓力表、減壓閥、管路等，從兩個方面進(jìn)行改進(jìn)。具體是，(如圖1)在電磁閥V5至V6的三通管路之間，加裝手動閥門一個、 壓力表一塊，通過閥門調(diào)節(jié)，控制循環(huán)凈化及回充鋼瓶時的管路壓力，使之控制在0. 2MPa 以內(nèi)，防止壓力過高造成的管路漏氣，保證回收凈化再生系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。改造過程中，應(yīng)保證管路焊接質(zhì)量，焊接處及管路接頭處能承受住所需的氣體壓力，焊縫平滑、美觀。進(jìn)一步，為實(shí)現(xiàn)SF6回收凈化再生系統(tǒng)直接回充功能，(如圖1)在電磁閥V8與手動閥C3之間引出管路一條，并在管路上加裝減壓閥一個，手動閥門一個，接頭一個，用于連接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)由裝置直接向設(shè)備充氣的功能。在將氣體回充至設(shè)備中時，保證減壓閥前后的壓力均能滿足要求。本實(shí)用新型的有宜效果(1)在對凈化罐內(nèi)氣體循環(huán)凈化時，通過閥門對氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效控制了管路中氣體壓力及循環(huán)凈化的速度，保證了氣體凈化質(zhì)量。(2)有效防止罐體結(jié)霜及管路爆裂，保障了本裝置安全可靠運(yùn)行及人身安全。(3)增加減壓器后，可同時執(zhí)行回收、減壓器回充SF6電氣設(shè)備功能，減少了中間環(huán)節(jié)。(4)有效控制了進(jìn)入SF6電氣設(shè)備中的氣體壓力。
圖1為SF6回收凈化再生系統(tǒng)改造原理圖；圖2為SF6回收凈化再生系統(tǒng)吸附過濾及循環(huán)處理流程圖。其中1、油氣吸收塔 2、水分吸收塔 3、SF6分解產(chǎn)物吸收塔4、HF吸收塔 5、制冷機(jī)組 6、風(fēng)扇 7、壓縮機(jī) 8、手動閥 9壓力表10、減壓閥 11、手動閥 12、接頭
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)改進(jìn)作進(jìn)一步說明，(如圖2)由于在SF6氣體吸附過濾及循環(huán)處理過程中依次通過油氣吸收塔1、水分吸收塔2、SF6分解產(chǎn)物吸收塔3、HF 吸收塔4，將礦物油、水份及分解產(chǎn)物等雜質(zhì)除去。如圖1，在氣體凈化中，凈化功能啟動后， 首先啟動制冷機(jī)組5和風(fēng)扇6約10秒，然后啟動壓縮機(jī)7，逐步打開電磁閥V2、V3、V4、V5， 可以看出，整個回路中，沒有閥門調(diào)節(jié)氣體流量，一旦開機(jī)，氣體流量僅通過壓縮機(jī)的功率控制，壓力一旦超過管路所承受壓力的上限，將造成管路爆裂現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重時危害人身安全。如圖1所示，RF-300型SF6回收凈化再生系統(tǒng)的改進(jìn)方案是，在原設(shè)備基礎(chǔ)上，在電磁閥V5至V6的三通管路之間，加裝手動閥門8、壓力表9，通過手動閥門8調(diào)節(jié)，控制循環(huán)凈化及回充鋼瓶時的管路壓力，使之控制在0. 2MPa以內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)SF6回收凈化再生系統(tǒng)直接回充功能，在電磁閥V8與手動閥C3之間引出管路一條，并在管路上加裝減壓閥10，手動閥門11，接頭12，用于連接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)由裝置直接向設(shè)備充氣的功能。
權(quán)利要求1.SF6回收凈化再生系統(tǒng)的改進(jìn)，其特征在于，在電磁閥V5至V6的三通管路之間，加裝手動閥門(8)、壓力表(9)；在電磁閥V8與手動閥C3之間引出管路一條，并在管路上加裝減壓閥(10)，手動閥門(11)，接頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SF6回收凈化再生系統(tǒng)的改進(jìn)，其特征在于，通過閥門調(diào)節(jié)， 循環(huán)凈化及回充鋼瓶時的管路壓力在0. 2MPa以內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及SF6回收凈化再生系統(tǒng)的改進(jìn)，通過加裝閥門、壓力表、減壓閥、管路等，從兩個方面進(jìn)行改進(jìn)。具體是在電磁閥V5至V6的三通管路之間，加裝手動閥門一個、壓力表一塊，通過閥門調(diào)節(jié)，控制循環(huán)凈化及回充鋼瓶時的管路壓力，使之控制在0.2MPa以內(nèi)，防止壓力過高造成的管路漏氣，保證回收凈化再生系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)SF6回收凈化再生系統(tǒng)直接回充功能，在電磁閥V8與手動閥C3之間引出管路一條，并在管路上加裝減壓閥一個，手動閥門一個，接頭一個，用于連接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)由裝置直接向設(shè)備充氣的功能。本實(shí)用新型有效防止罐體結(jié)霜及管路爆裂，保障了本裝置安全，同時增加了回充功能。
文檔編號C01B17/45GK201962067SQ20102059919
公開日2011年9月7日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者烏大鵬, 葉水光, 姜培兵, 郝學(xué)磊, 陳偉玲 申請人:山東電力集團(tuán)公司聊城供電公司