專利名稱：甲醇低溫裂解機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬熱處理保護氣體發(fā)生器裝置，尤其是一種甲醇低溫裂解機， 為鋼鐵零件在高溫加熱時提供穩(wěn)定的甲醇裂解氣源。
背景技術(shù)：
金屬光亮熱處理，必須在保護氣氛或真空狀態(tài)下加熱。保護氣氛內(nèi)容廣泛，而采用 甲醇裂解氣屬價廉、實用與可行的方法。將甲醇液體轉(zhuǎn)變成甲醇裂解氣體，由甲醇裂解機爐 來完成。通常采用高溫裂解機爐，需在930°C的條件下發(fā)生裂化反應，能耗高、管道易積碳堵 塞，不能長期連續(xù)工作；若采用甲醇低溫催化裂解技術(shù)，能耗降低，但存在催化劑使用壽命 短、產(chǎn)氣量不穩(wěn)定、未裂解殘液較多等問題，影響了保護氣氛的效果。本公司在2006年發(fā)明了一種油浴式甲醇低溫裂解機，公告號CN1850584，采用 循環(huán)導熱油加熱技術(shù)，實現(xiàn)為甲醇液體汽化與甲醇氣體低溫催化裂解成一氧化碳和氫氣供 熱，由于導熱油的循環(huán)供熱換熱和精確控溫，使汽化器和催化裂解反應器均勻快速加熱，控 溫精確可靠，催化劑使用壽命可穩(wěn)定延長至12個月以上，并可還原活化使用；催化裂解產(chǎn) 氣量穩(wěn)定；未裂解殘液微量，可定時排放回收，是一種理想的甲醇低溫裂解機。其不足在于 采用導熱油成本高，導熱油在350度溫度以上存在起火的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足，而提供一種成本較低且安全系 數(shù)較高的甲醇低溫裂解機。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種甲醇低溫裂解機，包括加熱汽 化罐、催化反應罐、計量泵和冷卻器，風泵通過進風管與加熱汽化罐的空氣腔進口相連通， 加熱汽化罐的空氣腔出口與催化反應罐的空氣腔進口相連通，催化反應罐的空氣腔出口通 過出風管與風泵相連通，出風管上設(shè)置有氣孔，構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲醇進液管、 計量泵與加熱汽化罐內(nèi)的汽化器進口相連通，汽化器的出口與催化反應罐的進口相連通， 催化反應罐的出口與冷卻器的進口相連通，冷卻器的出口通過冷卻器出氣管與裂解氣出口 相連通；所述的加熱汽化罐和催化反應罐的空氣腔中均設(shè)有電輻射管。作為優(yōu)選，所述催化反應罐包括第一催化反應罐和第二催化反應罐(也可以是三 級或四級連接等等)，所述加熱汽化罐的空氣腔出口通過第一連通管與第一催化反應罐的 空氣腔進口相連通，第一催化反應罐的空氣腔出口通過第二連通管與第二催化反應罐的空 氣腔進口相連通，第二催化反應罐的空氣腔出口通過出風管與風泵相連通；汽化器的出口 與第一催化反應罐的進口相連通，第一催化反應罐的出口與第二催化反應罐的進口相連 通，第二催化反應罐的出口與冷卻器的進口相連通；所述的加熱汽化罐、第一催化反應罐和 第二催化反應罐中均設(shè)有電輻射管。作為優(yōu)選，在靠近第二催化反應罐的空氣腔出口位置的出風管上設(shè)置有氣孔。作為優(yōu)選，所述的加熱汽化罐、第一催化反應罐和第二催化反應罐中均設(shè)有用于測量溫度的熱電偶。作為優(yōu)選，所述的冷卻器的底部出口通過排液閥與接液桶相連通。本實用新型有益的效果是1、用空氣加熱，成本低且加熱均勻性較好；2、安全系 數(shù)高，不會出導熱油起火的問題。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明甲醇進液管1，計量泵2，加熱汽化罐3，電輻射管4，熱電偶5，風泵 6，進風管7，出風管8，氣孔9，第一催化反應罐10，第二催化反應罐11，排液閥12，冷卻器 13，裂解氣出口 14，第一連通管15，第二連通管16。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖1所示，這種甲醇低溫裂解機，包括加熱汽化罐3、第一催化反應罐10、第二催 化反應罐11、計量泵2和冷卻器13，所述的加熱汽化罐3、第一催化反應罐10和第二催化 反應罐11的空氣腔中均設(shè)有電輻射管4和用于測量溫度的熱電偶5。風泵6通過進風管7 與加熱汽化罐3的空氣腔進口相連通，加熱汽化罐3的空氣腔出口通過第一連通管15與第 一催化反應罐10的空氣腔進口相連通，第一催化反應罐10的空氣腔出口通過第二連通管 16與第二催化反應罐11的空氣腔進口相連通，第二催化反應罐11的空氣腔出口通過出風 管8與風泵6相連通，在靠近第二催化反應罐11的空氣腔出口位置的出風管8上設(shè)置有氣 孔9，其中氣孔9的設(shè)置非常重要，促使整個空氣流動起來構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲 醇進液管1、計量泵2與加熱汽化罐3內(nèi)的汽化器進口相連通，汽化器的出口與第一催化反 應罐10的進口相連通，第一催化反應罐10的出口與第二催化反應罐11的進口相連通，第 二催化反應罐11的出口與冷卻器13的進口相連通。冷卻器13的出口通過冷卻器出氣管 與裂解氣出口 14相連通，冷卻器13的底部出口通過排液閥12與接液桶相連通。工作原理風泵6通過進風管7依次把空氣吹進加熱汽化罐3、第一催化反應罐 10、第二催化反應罐11的空氣腔形成空氣循環(huán)，空氣腔中的空氣被電輻射管4加熱，由加熱 的空氣來加熱甲醇汽化器和反應器，加熱的空氣快速均勻地為甲醇裂解供熱，甲醇液體變 成氣體，甲醇氣體發(fā)生低溫催化裂解，生成裂解混合氣體；通過冷卻器，未裂解甲醇可收集 回收，裂解氣供氣穩(wěn)定。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種甲醇低溫裂解機，包括加熱汽化罐(3)、催化反應罐、計量泵(2)和冷卻器(13)， 其特征是風泵(6)通過進風管(7)與加熱汽化罐(3)的空氣腔進口相連通，加熱汽化罐 (3)的空氣腔出口與催化反應罐的空氣腔進口相連通，催化反應罐的空氣腔出口通過出風 管(8)與風泵(6)相連通，出風管(8)上設(shè)置有氣孔(9)，構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲 醇進液管(1)、計量泵( 與加熱汽化罐(3)內(nèi)的汽化器進口相連通，汽化器的出口與催化 反應罐的進口相連通，催化反應罐的出口與冷卻器(13)的進口相連通，冷卻器(13)的出口 通過冷卻器出氣管與裂解氣出口(14)相連通；所述的加熱汽化罐( 和催化反應罐的空氣 腔中均設(shè)有電輻射管G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇低溫裂解機，其特征是所述催化反應罐包括第一催化 反應罐(10)和第二催化反應罐(11)，所述加熱汽化罐(3)的空氣腔出口通過第一連通管 (15)與第一催化反應罐(10)的空氣腔進口相連通，第一催化反應罐(10)的空氣腔出口通 過第二連通管(16)與第二催化反應罐(11)的空氣腔進口相連通，第二催化反應罐(11)的 空氣腔出口通過出風管(8)與風泵(6)相連通；汽化器的出口與第一催化反應罐(10)的 進口相連通，第一催化反應罐(10)的出口與第二催化反應罐(11)的進口相連通，第二催化 反應罐(11)的出口與冷卻器(1 的進口相連通；所述的加熱汽化罐(3)、第一催化反應罐 (10)和第二催化反應罐(11)中均設(shè)有電輻射管G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇低溫裂解機，其特征是在靠近第二催化反應罐(11)的 空氣腔出口位置的出風管(8)上設(shè)置有氣孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇低溫裂解機，其特征是所述的加熱汽化罐(3)、第一催 化反應罐(10)和第二催化反應罐(11)中均設(shè)有用于測量溫度的熱電偶(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甲醇低溫裂解機，其特征是所述的冷卻器(1 的底部出口 通過排液閥(1 與接液桶相連通。
專利摘要本實用新型涉及一種甲醇低溫裂解機，包括加熱汽化罐、催化反應罐、計量泵和冷卻器，風泵通過進風管與加熱汽化罐的空氣腔進口相連通，加熱汽化罐的空氣腔出口與催化反應罐的空氣腔進口相連通，催化反應罐的空氣腔出口通過出風管與風泵相連通，出風管上設(shè)置有氣孔，構(gòu)成空氣循環(huán)；甲醇液體通過甲醇進液管、計量泵與加熱汽化罐內(nèi)的汽化器進口相連通，汽化器的出口與催化反應罐的進口相連通，催化反應罐的出口與冷卻器的進口相連通，冷卻器的出口通過冷卻器出氣管與裂解氣出口相連通；所述的加熱汽化罐和催化反應罐的空氣腔中均設(shè)有電輻射管。本實用新型有益的效果是1、用空氣加熱，成本低且加熱均勻性較好；2、安全系數(shù)高，不會出導熱油起火的問題。
文檔編號C01B3/22GK201882904SQ201020644630
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者韓志根 申請人:杭州金舟電爐有限公司