專利名稱：稀酸回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于回收裝置，具體為酸水解植物蛋白調(diào)味液中的稀酸回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)酸水解植物蛋白調(diào)味液時(shí)要加入大量的水和鹽酸，水解過程中要升溫以達(dá) 到水解的目的，當(dāng)溫度升至100°c以上時(shí)，罐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量含有鹽酸的蒸汽氣體，此時(shí)必須 要作排氣，卸壓處理，排出的氣體就是稀酸氣體。原來稀酸不進(jìn)行回收處理，直接通過噴淋 處理，噴淋后成為污水，排入污水處理廠，對環(huán)境污染較嚴(yán)重，治污費(fèi)用較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供一種既可有效解決環(huán)境污染，避免酸性 物質(zhì)的直接排放對環(huán)境造成的污染，也可降低生產(chǎn)成本的稀酸回收系統(tǒng)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的稀酸回收系統(tǒng)，包括回收塔、換熱器和水解反應(yīng)罐，回收塔通過設(shè)置有閥門的管道 A與換熱器連接，水解反應(yīng)罐的上方設(shè)置了排氣口和進(jìn)料口，水解反應(yīng)罐的下方設(shè)置了出料 口，換熱器通過帶有閥門的管道與水解反應(yīng)罐連接，回收塔的上端和下端通過管道B連通， 進(jìn)料口管道通過帶有閥門的管道C與管道B連接后通過四氯泵與回收塔連通。所述的換熱器的左右側(cè)壁上分別設(shè)置有冷卻水出口和冷卻水入口。作為優(yōu)選，所述的水解反應(yīng)罐的底部還設(shè)置支腳。第一次回收系統(tǒng)在水解反應(yīng)罐的排氣口位置增加一套冷卻系統(tǒng)，水解反應(yīng)罐中 的稀酸氣體從排氣口排出，進(jìn)入換熱器，被冷卻的部分稀酸回流至水解反應(yīng)罐中，再次參與 反應(yīng)。第二次回收系統(tǒng)水解反應(yīng)罐的排氣口冷卻系統(tǒng)中沒有完全回收的氣體，排放到 稀酸回收塔，通過四氯泵泵起液體稀酸噴淋的方式再次進(jìn)行回收，最終泵入水解反應(yīng)罐參 與反應(yīng)，達(dá)到零排放的目的。本實(shí)用新型的積極效果體現(xiàn)在可有效解決環(huán)境污染，避免酸性物質(zhì)的直接排放 對環(huán)境造成的污染，達(dá)到零排放的目的，也可降低生產(chǎn)成本的稀酸回收系統(tǒng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1—回收塔、2——換熱器、3——水解反應(yīng)罐、4——四氯泵、5——排氣口、 6——進(jìn)料口、7——出料口、8——管道A、9——管道B、10——管道C。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 [0015]稀酸回收系統(tǒng)，包括回收塔、換熱器和水解反應(yīng)罐，回收塔通過設(shè)置有閥門的管道 A與換熱器連接，水解反應(yīng)罐的上方設(shè)置了排氣口和進(jìn)料口，水解反應(yīng)罐的下方設(shè)置了出料 口，換熱器通過帶有閥門的管道與水解反應(yīng)罐連接，回收塔的上端和下端通過管道B連通， 進(jìn)料口管道通過帶有閥門的管道C與管道B連接后通過四氯泵與回收塔連通。所述的換熱器的左右側(cè)壁上分別設(shè)置有冷卻水出口和冷卻水入口。作為優(yōu)選，所述的水解反應(yīng)罐的底部還設(shè)置支腳。第一次回收系統(tǒng)在水解反應(yīng)罐的排氣口位置增加一套冷卻系統(tǒng)，水解反應(yīng)罐中 的稀酸氣體從排氣口排出，進(jìn)入換熱器，被冷卻的部分稀酸回流至水解反應(yīng)罐中，再次參與 反應(yīng)。第二次回收系統(tǒng)水解反應(yīng)罐的排氣口冷卻系統(tǒng)中沒有完全回收的氣體，排放到 稀酸回收塔，通過四氯泵泵起液體稀酸噴淋的方式再次進(jìn)行回收，最終泵入水解反應(yīng)罐參 與反應(yīng)，達(dá)到零排放的目的。在二次回收中，每生產(chǎn)一罐產(chǎn)品5噸即可回收60 kg 30%含量的稀酸。這既減少 了對環(huán)境的污染，又降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.稀酸回收系統(tǒng)，包括回收塔(1)、換熱器(2)和水解反應(yīng)罐(3)，其特征在于回收塔 (1)通過設(shè)置有閥門的管道A(8)與換熱器(2)連接，水解反應(yīng)罐(3)的上方設(shè)置了排氣口 (5)和進(jìn)料口(6)，水解反應(yīng)罐(3)的下方設(shè)置了出料口(7)，換熱器(2)通過帶有閥門的管 道與水解反應(yīng)罐C3)連接，回收塔(1)的上端和下端通過管道B(9)連通，進(jìn)料口管道通過 帶有閥門的管道C(IO)與管道B(9)連接后通過四氯泵(4)與回收塔(1)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸回收系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱器O)的左右側(cè)壁 上分別設(shè)置有冷卻水出口和冷卻水入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀酸回收系統(tǒng)，其特征在于所述的水解反應(yīng)罐(3)的底部 還設(shè)置支腳。
專利摘要本實(shí)用新型屬于回收裝置，具體為酸水解植物蛋白調(diào)味液中的稀酸回收系統(tǒng)，其包括回收塔(1)、換熱器(2)和水解反應(yīng)罐(3)，回收塔(1)通過設(shè)置有閥門的管道A(8)與換熱器(2)連接，水解反應(yīng)罐(3)的上方設(shè)置了排氣口(5)和進(jìn)料口(6)，水解反應(yīng)罐(3)的下方設(shè)置了出料口(7)，換熱器(2)通過帶有閥門的管道與水解反應(yīng)罐(3)連接，回收塔(1)的上端和下端通過管道B(9)連通，進(jìn)料口管道通過帶有閥門的管道C(10)與管道B(9)連接后通過四氯泵(4)與回收塔(1)連通。本實(shí)用新型可有效解決環(huán)境污染，避免酸性物質(zhì)的直接排放對環(huán)境造成的污染，達(dá)到零排放的目的，也可降低生產(chǎn)成本的稀酸回收系統(tǒng)。
文檔編號(hào)C01B7/01GK201901595SQ20102065649
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者伍學(xué)明, 劉志河 申請人:四川恒泰企業(yè)投資有限公司