專利名稱：一種抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤化工生產(chǎn)合成氨生產(chǎn)中通過(guò)改變工藝配管，使用改造的壓縮機(jī)通過(guò)抽氣的方法來(lái)降低變換系統(tǒng)的壓力。
背景技術(shù)：
合成氨變換崗位將來(lái)自壓縮二段的半水煤氣，在一定溫度和壓力下，借助于催化劑的作用，使蒸汽與CO反應(yīng)，在盡可能節(jié)約蒸汽的情況下，生成CO2和H2,制出合格的變換氣，并且合理回收系統(tǒng)中的熱量。壓縮機(jī)崗位將脫硫工段送來(lái)的半水煤氣，經(jīng)壓縮機(jī)一、二級(jí)壓縮提壓后送往變換、變脫、PSA脫碳工段，凈化后的粗脫氣體回到壓縮機(jī)三入，經(jīng)三級(jí)壓縮提壓后送往脫碳精脫工段，脫碳?xì)饣氐綁嚎s機(jī)四入，經(jīng)四、五級(jí)壓縮后送往粗醇、精煉工段，然后氣體回到壓縮機(jī)六級(jí)經(jīng)壓縮后送往合成工段合成氨。變換關(guān)鍵的工藝指標(biāo)控制點(diǎn)系統(tǒng)進(jìn)口壓力彡0.93MPa。合成氨中變觸媒一般使用壽命在3-5年，在實(shí)際使用中廠家都為了發(fā)揮裝置的能力，努力提高產(chǎn)量，但由于受到變換系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力限制，不能提高變換崗位使用壓力，造成變換觸媒產(chǎn)能受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過(guò)壓縮機(jī)在變脫出口抽氣送到脫碳工段，降低變脫系統(tǒng)壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力，系統(tǒng)多加入蒸汽，以通過(guò)壓力降低實(shí)現(xiàn)變換觸媒最大轉(zhuǎn)化率，達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法，合成氨生產(chǎn)過(guò)程的變脫崗位中，在變脫的出口總管利用壓縮機(jī)抽氣，降低變換系統(tǒng)出口壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力。在變脫的出口總管利用壓縮機(jī)抽氣的同時(shí)，壓縮機(jī)加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統(tǒng)總管，來(lái)達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。本發(fā)明提供的抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法，通過(guò)壓縮機(jī)在變脫的出口總管抽氣，降低變換系統(tǒng)出口壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力，同時(shí)壓縮機(jī)加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統(tǒng)總管，來(lái)達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。增壓機(jī)開(kāi)啟前，脫碳進(jìn)口變換氣平均流量 55000m3/h，開(kāi)啟增壓機(jī)后流量達(dá)到57500 m3/h，提高了壓縮機(jī)的輸氣能力。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是加裝抽氣機(jī)時(shí)工藝流程示意圖。 圖中，1為增壓機(jī)曲軸箱，2為氣缸，3電機(jī)，4為壓縮機(jī)，5為變脫出口總管，6為脫碳總管，一至六代表一級(jí)到六級(jí)壓縮。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖所示，在合成氨生產(chǎn)過(guò)程一到六級(jí)壓縮過(guò)程中，氣柜來(lái)氣g進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)二級(jí)壓縮到變換、變脫h，變脫來(lái)氣f進(jìn)入三級(jí)壓縮，從三級(jí)壓縮出到脫碳C，脫碳來(lái)氣b進(jìn)入四級(jí)壓縮，從五級(jí)壓縮出來(lái)的氣體到精煉a，精練來(lái)氣e進(jìn)入六級(jí)壓縮，從六級(jí)壓縮出到合成d，實(shí)施本發(fā)明時(shí)，合成氨生產(chǎn)過(guò)程的變脫崗位中，在變脫的出口總管5利用壓縮機(jī)4抽氣，降低變換系統(tǒng)出口壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力。利用壓縮機(jī)4抽氣，是在壓縮機(jī)4三進(jìn)總管(變脫出口)及三出總管分支管接至增壓機(jī)進(jìn)出口。本發(fā)明在使用過(guò)程中，變換進(jìn)口壓力彡0.93MPa，變換出口壓力彡0.83MPa，壓差彡0. 15MPa，汞柱320mmHg，增壓機(jī)投運(yùn)后；變換進(jìn)口壓力彡0. 89MPa，變換出口壓力 (0. 79MPa，汞柱350mmHg主要為解決變換系統(tǒng)壓力，增加脫碳進(jìn)口變換氣流量以提高壓縮
機(jī)輸氣量。在變脫的出口總管4利用壓縮機(jī)抽氣的同時(shí)，壓縮機(jī)加壓到一定的壓力后送到脫碳總管6，來(lái)達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。
權(quán)利要求
1.一種抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法，其特征在于合成氨生產(chǎn)過(guò)程的變脫崗位中， 在變脫的出口總管利用壓縮機(jī)抽氣，降低變換系統(tǒng)出口壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法，其特征在于在變脫的出口總管利用壓縮機(jī)抽氣的同時(shí)，壓縮機(jī)加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統(tǒng)總管，來(lái)達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。
全文摘要
一種抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法，合成氨生產(chǎn)過(guò)程的變脫崗位中，在變脫的出口總管利用壓縮機(jī)抽氣，降低變換系統(tǒng)出口壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力。在變脫的出口總管利用壓縮機(jī)抽氣的同時(shí)，壓縮機(jī)加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統(tǒng)總管，來(lái)達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。本發(fā)明提供的抽氣降低變換系統(tǒng)壓力的方法，通過(guò)壓縮機(jī)在變脫的出口總管抽氣，降低變換系統(tǒng)出口壓力，進(jìn)而降低變換系統(tǒng)壓力，同時(shí)壓縮機(jī)加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統(tǒng)總管，來(lái)達(dá)到降壓提產(chǎn)的效果。
文檔編號(hào)C01B3/50GK102417159SQ20111032060
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者宋愛(ài)華, 張建偉, 曹欣, 李慧騰, 王兵 申請(qǐng)人:湖北大江化工集團(tuán)有限公司