專利名稱：逆流罐式煅燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種罐式煅燒爐，尤其涉及一種炭素行業(yè)生產(chǎn)鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料的逆流罐式煅燒爐。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代炭素企業(yè)產(chǎn)能的不斷增大，特別是大型電解鋁廠和電極廠，炭素產(chǎn)品的產(chǎn)能不斷提高的同時(shí)，對(duì)煅燒焦質(zhì)量的要求也越來越嚴(yán)格?，F(xiàn)在電解槽槽電流逐漸增大，陽極電流密度增加，自動(dòng)化程度逐漸提高，因此對(duì)炭陽極的質(zhì)量要求也逐漸提高。煅燒是陽極產(chǎn)品的頭道工序，煅燒焦的質(zhì)量很大程度上決定了陽極的質(zhì)量。目前市場(chǎng)上常用的煅燒設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯和順流罐式爐，但最近兩年，原料成本大大提升，順流罐式爐由于煅燒質(zhì)量高，燒損小等特點(diǎn)逐漸占據(jù)主導(dǎo)市場(chǎng)。但能耗比較大，因此發(fā)明一種更降耗增效的煅燒設(shè)備是勢(shì)在必行的趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的一種逆流罐式煅燒爐，目的是在當(dāng)今原料成本和質(zhì)量要求都提升的時(shí)候，在順流罐式爐優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步降低燒損、提高產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)上述目的本發(fā)明逆流罐式煅燒爐，包括料罐、設(shè)在料罐兩側(cè)的火道、前墻和后墻，料罐的上方設(shè)有揮發(fā)份集中通道，前墻內(nèi)設(shè)有前墻揮發(fā)份豎道，后墻內(nèi)設(shè)有后墻揮發(fā)份豎道，前墻揮發(fā)份豎道連通揮發(fā)份集中通道和最底層火道，在最底層火道入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板，后墻揮發(fā)份豎道連通揮發(fā)份集中通道和倒數(shù)第二層火道及中間部位火道，在倒數(shù)第二層火道和中間部位火道的入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板，在最底層火道的下方設(shè)有預(yù)熱空氣通道，預(yù)熱空氣通道的入口處設(shè)有預(yù)熱空氣拉板，預(yù)熱空氣通道與最底層火道的后墻處連通，首層火道與煙道連通，料罐下方設(shè)有冷卻水套。所述的火道為8層，中間部位火道為第5層。所述的每層火道用硅磚隔開。所述的料罐為長(zhǎng)方體，兩個(gè)料罐為一排，四個(gè)料罐為一組，一排料罐的兩邊各分布
一組火道。所述的預(yù)熱空氣通道入口設(shè)在后墻，經(jīng)預(yù)熱后從前墻進(jìn)入火道最底層。所述的前墻和后墻的保溫磚從里至外分別為硅磚、耐火粘土磚、輕質(zhì)高鋁磚和紅磚。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果:本發(fā)明由于煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)方向相反，物料在進(jìn)入料罐的時(shí)候能進(jìn)行充分的預(yù)熱，在降低排煙溫度的同時(shí)延長(zhǎng)了爐子煅燒帶，增大了爐子產(chǎn)能，同樣尺寸的逆流和順流罐式爐，前者產(chǎn)能比后者約大15-20%。煙氣流動(dòng)更遵循物理規(guī)律，火道內(nèi)壓力損失較小。同時(shí)物料受熱規(guī)律明顯，能提高最高煅燒溫度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，真密度一般達(dá)2.08g/cm3以上。


圖1是本發(fā)明火道部分剖面圖。圖2是本發(fā)明料罐部分剖面圖。圖中:1、料罐；2、揮發(fā)份集中通道；3、前墻揮發(fā)份豎道；4、后墻揮發(fā)份豎道；5、火道；6、揮發(fā)份拉板；7、預(yù)熱空氣拉板；8、煙道；9、主煙道；10、冷卻水套；11、硅磚；12、耐火粘土磚層；13、輕質(zhì)高鋁磚層；14、紅磚層；15、預(yù)熱空氣通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。如圖所示本發(fā)明逆流罐式煅燒爐，包括料罐1、設(shè)在料罐兩側(cè)的火道5、前墻和后墻，料罐I的上方設(shè)有揮發(fā)份集中通道2，前墻內(nèi)設(shè)有前墻揮發(fā)份豎道3，后墻內(nèi)設(shè)有后墻揮發(fā)份豎道4，前墻揮發(fā)份豎道3連通揮發(fā)份集中通道2和最底層火道5，在最底層火道5入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板6，后墻揮發(fā)份豎道4連通揮發(fā)份集中通道2和倒數(shù)第二層火道5及中間部位火道5，在倒數(shù)第二層火道5和中間部位火道5的入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板6，在最底層火道5的下方設(shè)有預(yù)熱空氣通道15，預(yù)熱空氣通道15進(jìn)入火道入口處設(shè)有預(yù)熱空氣拉板
7,預(yù)熱空氣通道15與最底層火道5于前墻處連通，首層火道5與煙道8連通，料罐I下方設(shè)有冷卻水套10 ;本實(shí)施例火道5為8層，中間部位火道為第5層；所有的煙道8最后匯合在主煙道9上。料罐I為長(zhǎng)方體,兩個(gè)料罐I為一排，四個(gè)料罐I為一組,一排料罐I的兩邊各分
布一組火道5。

預(yù)熱空氣通道15的入口設(shè)在后墻內(nèi)，經(jīng)預(yù)熱后從前墻進(jìn)入火道最底層。如墻和后墻的保溫磚從里至外分別為耐火粘土磚12、輕質(zhì)聞?wù)写u13和紅磚14，料罐的外側(cè)為硅磚11，每層火道5用硅磚11隔開，這樣的布置能延長(zhǎng)爐體使用壽命。揮發(fā)份集中通道用來逸出物料排出的揮發(fā)份的，是料罐與揮發(fā)份豎道之間的揮發(fā)份連接通道，揮發(fā)份集中通道將一排中的兩料罐上部空間連通。揮發(fā)份拉板6用于控制和調(diào)整進(jìn)入不同火道的揮發(fā)份量。預(yù)熱空氣通道15用來預(yù)熱助燃空氣，用預(yù)熱空氣拉板7控制空氣流量。這種方式既冷卻了物料，又預(yù)熱了助燃空氣。所述的冷卻水套為鋼結(jié)構(gòu)伴熱管，冷卻水套內(nèi)通入加壓冷卻循環(huán)水，高溫物料經(jīng)過冷卻水套后得以降溫。進(jìn)入料罐I的原料受熱后逸出揮發(fā)份，揮發(fā)份經(jīng)爐上部的揮發(fā)份集中通道2進(jìn)入揮發(fā)份豎道，通過調(diào)節(jié)揮發(fā)份豎道上的揮發(fā)份拉板6位置控制進(jìn)入不同火道中的揮發(fā)份量，控制火道內(nèi)燃燒狀況，從而控制火道內(nèi)溫度；預(yù)熱空氣經(jīng)與物料換熱后，進(jìn)入最底層火道5 ;煙氣經(jīng)與物料換熱后進(jìn)入煙道；物料經(jīng)煅燒后進(jìn)入冷卻水套后通過定時(shí)排料機(jī)排出；揮發(fā)份豎道包括前墻揮發(fā)份豎道3和后墻揮發(fā)份豎道4。本發(fā)明逆流罐式煅燒爐，即物料是在重力作用下自上至下運(yùn)動(dòng)，而煙氣在引風(fēng)機(jī)作用下由下至上運(yùn)動(dòng)，兩者方向相反。
權(quán)利要求
1.流罐式煅燒爐，包括料罐、設(shè)在料罐兩側(cè)的火道、前墻和后墻，其特征在于料罐的上方設(shè)有揮發(fā)份集中通道，前墻內(nèi)設(shè)有前墻揮發(fā)份豎道，后墻內(nèi)設(shè)有后墻揮發(fā)份豎道，前墻揮發(fā)份豎道連通揮發(fā)份集中通道和最底層火道，在最底層火道入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板，后墻揮發(fā)份豎道連通揮發(fā)份集中通道和倒數(shù)第二層火道及中間部位火道，在倒數(shù)第二層火道和中間部位火道的入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板，在最底層火道的下方設(shè)有預(yù)熱空氣通道，預(yù)熱空氣通道的入口處設(shè)有預(yù)熱空氣拉板，預(yù)熱空氣通道與最底層火道的后墻處連通，首層火道與煙道連通，料罐下方設(shè)有冷卻水套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流罐式煅燒爐，其特征在于所述的火道為8層，中間部位火道為第5層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆流罐式煅燒爐，其特征在于所述的每層火道用硅磚隔開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流罐式煅燒爐，其特征在于所述的料罐為長(zhǎng)方體，兩個(gè)料罐為一排，四個(gè)料罐為一組，一排料罐的兩邊各分布一組火道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流罐式煅燒爐，其特征在于所述的預(yù)熱空氣通道的入口設(shè)在后墻內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流罐式煅燒爐，其特征在于所述的前墻和后墻的保溫磚從里至外分別為娃 磚、耐火粘土磚、輕質(zhì)高招磚和紅磚。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種逆流罐式煅燒爐，包括料罐、設(shè)在料罐兩側(cè)的火道、前墻和后墻，料罐的上方設(shè)有揮發(fā)份集中通道，前墻內(nèi)設(shè)有前墻揮發(fā)份豎道，后墻內(nèi)設(shè)有后墻揮發(fā)份豎道，前墻揮發(fā)份豎道連通揮發(fā)份集中通道和最底層火道，在最底層火道入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板，后墻揮發(fā)份豎道連通揮發(fā)份集中通道和倒數(shù)第二層火道及中間部位火道，在倒數(shù)第二層火道和中間部位火道的入口處設(shè)有揮發(fā)份拉板，在最底層火道的下方設(shè)有預(yù)熱空氣通道，預(yù)熱空氣通道的入口處設(shè)有預(yù)熱空氣拉板，預(yù)熱空氣通道與最底層火道于前墻處連通，首層火道與煙道連通，料罐下方設(shè)有冷卻水套。本發(fā)明能提高最高煅燒溫度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C01B31/02GK103086348SQ20111033911
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者周善紅, 孫毅, 崔銀河, 劉朝東, 許海飛, 王敏, 許開偉, 呂博, 李曉坤, 李鵬 申請(qǐng)人:沈陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司