專利名稱：高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高電阻率鈦白的生產(chǎn)方法，屬于鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
鈦白粉(又稱二氧化鈦)具有穩(wěn)定的物理、化學(xué)性質(zhì)和優(yōu)良的光學(xué)、電學(xué)性質(zhì)以及優(yōu)異的顏料性能，因此廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。 鈦白粉的生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。
硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液， 經(jīng)水解得到偏鈦酸沉淀，再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出Ti02。硫酸法既可生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品，又可生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉主要包括鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉幾個(gè)步驟， 采用現(xiàn)有硫酸法制得的鈦白粉的電阻率為1600-2200Ω · cm, pH值、白度、亮度等指標(biāo)基本能達(dá)到應(yīng)用要求。由于現(xiàn)有方法生產(chǎn)的鈦白粉電阻率較低，不能廣泛的應(yīng)用于化纖行業(yè)，本發(fā)明的發(fā)明人在生產(chǎn)綜合性能符合要求的高電阻率鈦白粉方面進(jìn)行了大量的研究。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)高電阻率鈦白粉的方法，所得鈦白粉較現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鈦白粉的電阻率高，同時(shí)確保其亮度、色相符合使用要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案為
本發(fā)明提供了一種高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，采用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝，包括如下步驟鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中
鹽處理步驟中加入含鉀物質(zhì)，含鉀物質(zhì)的加入量占二氧化鈦含量的 0. 39-0. 47wt%，其中，含鉀物質(zhì)為含鉀的堿或鹽。
優(yōu)選的，上述含鉀物質(zhì)為氫氧化鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、磷酸鉀中的至少一種。
進(jìn)一步地，鹽處理步驟中加入磷酸，磷酸的加入量占二氧化鈦含量的0.28-0. 3wt%0
優(yōu)選的，鈦液的水解步驟中，水解后得偏鈦酸漿料，偏鈦酸的平均粒徑控制在1.5 μ m-1. 7 μ m。
優(yōu)選的，鹽處理步驟中，調(diào)節(jié)偏鈦酸漿料濃度為300-340g/l。
優(yōu)選的，鹽處理步驟中，先加入含鉀物質(zhì)，再加入磷酸。
優(yōu)選的，煅燒制粉步驟中，鹽處理后的偏鈦酸漿料進(jìn)行脫水處理，使其含水量控制為 37-47wt%。
本發(fā)明的有益效果
1、利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的鈦白粉電阻率的平均值比現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鈦白粉最高達(dá)900 Ω ·_，同時(shí)保證其亮度、白度、色相、pH沒有受到影響，更能適用于化纖工業(yè)；所得鈦白粉的電阻率為 2800-3600 Ω · cm, pH 6. 5-7. 5，亮度 Δ L ^ 99. 50，Ab (即色相)彡 0. 5 ；
2、本發(fā)明技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)的鹽處理劑添加量相比，生產(chǎn)1噸鈦白可節(jié)約成本51元(均按中值計(jì))；
綜上，本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易行，現(xiàn)場(chǎng)工藝流程不需要改造，可行性強(qiáng)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)高電阻率鈦白粉的方法，具體步驟為
A鈦液的制備
將鈦渣和鈦礦與硫酸反應(yīng)后得到鈦液，將鈦液用水調(diào)配至符合水解要求的濃鈦液，濃鈦液的具體指標(biāo)如表1所示
表1濃鈦液指標(biāo)
權(quán)利要求
1.高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，采用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝，包括如下步驟鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中鹽處理步驟中加入含鉀物質(zhì)，含鉀物質(zhì)的加入量占二氧化鈦含量的0. 39-0. 47wt%，其中，含鉀物質(zhì)為含鉀的堿或鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述含鉀物質(zhì)為氫氧化鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、磷酸鉀中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于鹽處理步驟中加入磷酸，磷酸的加入量占二氧化鈦含量的0. 28-0. 3wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于鈦液的水解步驟中，水解后得偏鈦酸漿料，偏鈦酸的平均粒徑控制在1. 5μπι-1. 7μπι。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于鹽處理步驟中，調(diào)節(jié)偏鈦酸漿料濃度為300-340g/l。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于鹽處理步驟中，先加入含鉀物質(zhì)，再加入磷酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于煅燒制粉步驟中，鹽處理后的偏鈦酸漿料進(jìn)行脫水處理，使其含水量控制為37-47wt%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，屬于鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種高電阻率鈦白粉的生產(chǎn)方法，采用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝，包括如下步驟鈦液的水解、洗滌、鹽處理、煅燒制粉，其中鹽處理步驟中加入含鉀物質(zhì)，含鉀物質(zhì)的加入量占二氧化鈦含量的0.39-0.47wt％，其中，含鉀物質(zhì)為含鉀的堿或鹽。利用本發(fā)明方法生產(chǎn)鈦白粉，所得鈦白粉的電阻率比現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的鈦白粉高900Ω·cm，同時(shí)保證其亮度、白度、色相、pH符合使用要求。
文檔編號(hào)C01G23/053GK102515267SQ20111034291
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者吳桂蘭, 杜長(zhǎng)山, 梁秀梅, 陳正明 申請(qǐng)人:攀枝花鼎星鈦業(yè)有限公司