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一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法

文檔序號:3458078閱讀:645來源:國知局
專利名稱:一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硒化鎂合金,尤其涉及一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法。
背景技術(shù)
按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)硒化鎂的方法,利用金屬鎂在高溫下吸附硒的性質(zhì)制備成的硒化鎂合金,其硒含量低、夾雜元素高,目前從市場上的得到的最純凈的硒化鎂元素(重量百分比)含量為:Se>4.0,Cu〈0.04,S〈0.03,B〈0.8,余量為Mg,因此無法滿足含硒量高的高性能合金的要求。但還沒有硒含量高、夾雜元素低的純凈化硒化鎂產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種硒含量高、夾雜元素低的硒化鎂合金的制作方法,用以滿足含硒量高的高性能合金的要求。本發(fā)明一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法,包括如下工藝步驟:
a、將金屬鎂脫硼、脫銅、脫硫,使鎂中硼、銅、硫含量降為Cu〈0.04,S〈0.03,B〈0.8,余量為Mg ;
Se、將上述金屬鎂破碎至小于f 2的顆粒后,置于一密封的、其壁上裝有兩根不銹鋼管的不銹鋼容器里;
C、將上述不銹鋼容器放進電爐中,將不銹鋼容器上的不銹鋼管分別接通純硒氣源和盛水容器;
d、打開硒氣源的通氣閥,向盛有上述金屬`鎂的不銹鋼容器中充純硒氣,當盛水容器里的不銹鋼管開口處有氣泡冒出時,觀測硒氣的流量,給電爐送電,升溫至510— 1300°C,保溫65—180 小時;
e、電爐斷電,繼續(xù)充硒氣至不銹鋼容器溫度降溫至室溫,此時其內(nèi)盛有的所述金屬鎂為超低夾雜含量的硒化鎂合金,具體為:Cu<0.01,S〈0.015,B〈0.6,SE為4.0-6.8,余量為Mg。所述的金屬鎂可用夾雜元素低的電解金屬鎂代替。本發(fā)明的優(yōu)點效果如下:
1.硒含量高,夾雜元素低。采用本發(fā)明得到的硒化鎂大大地降低了硒化鎂中的夾雜元素含量,其中Cu、S含量可降低達2倍以上。2.應(yīng)用性強。經(jīng)本發(fā)明處理后所得到的純凈化硒化鎂,使一些要求極為嚴格的、市場上沒有的、特殊鋼的生產(chǎn)成為可能,如軍工用高硒高鋼材料、含硒不銹鋼等,它適于冶金行業(yè)大批量生產(chǎn)高質(zhì)量鋼及合金的要求。3.工藝簡單易行。本發(fā)明從金屬鎂的夾雜元素著手,經(jīng)過簡單的處理,能進一步降低硼、硫、銅的含量,從而取得超低夾雜含量的純凈化硒化鎂。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例1
首先把電解金屬鎂利用真空感應(yīng)爐經(jīng)過脫硼、脫銅、脫硫處理,使鎂中的硼、銅及硫含
量降低到Cu〈0.04,S〈0.03,B〈0.8,余量為Mg ;把經(jīng)過上述處理的電解金屬鎂破碎至小于
Φ 2的顆粒,再把鎂粒放置到一密閉的不銹鋼箱中,在這個不銹鋼中通有兩根不銹鋼管,做
為制備硒化鎂的進硒氣和出硒氣的通路;再將盛有電解金屬鎂顆粒的密閉的不銹鋼箱置入
馬福爐中,經(jīng)其中一根不銹鋼管充純硒氣到不銹鋼箱中,另一根不銹鋼管的管頭處放置到
一盛有水的盒中,以便在通硒氣時直觀的觀測硒氣的流量;在這一切準備就緒后,開通硒氣
的通氣閥,使硒氣流入不銹鋼箱中,排除不銹鋼箱里的空氣,當水盒中有氣泡流出時,送電,
給馬福爐加熱升溫,將溫度控制在720°C,保溫105小時;將馬福爐斷電,繼續(xù)經(jīng)不銹鋼管向
不銹鋼箱通硒氣,電解金屬鎂的不銹鋼箱降至室溫為止。處理后具體技術(shù)數(shù)據(jù)為:原電解金
屬鎂的銅、硫、硼、含量為:Cu=0.04,S=0.03, B=0.8,經(jīng)過脫夾雜元素處理后的電解金屬
鎂為:Cu=0.015,S=0.001,B=0.3,,將處理后的電解金屬鎂破碎至小于# 2的小顆粒,經(jīng)
過在720°C,保溫105小時后,得到硒化鎂的各元素含量,取四點隨機采樣分析如下:
權(quán)利要求
1.一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法,其特征在于包括如下工藝步驟: A、將金屬鎂脫硼、脫銅、脫硫,使鎂中硼、銅、硫含量降為Cu〈0.04,S〈0.03,B〈0.8,余量為Mg ; B、將上述金屬鎂破碎至小于f2的顆粒后,置于一密封的、其壁上裝有兩根不銹鋼管的不銹鋼容器里; C、將上述不銹鋼容器放進電爐中,將不銹鋼容器上的不銹鋼管分別接通純硒氣源和盛水容器; D、打開硒氣源的通氣閥,向盛有上述金屬鎂的不銹鋼容器中充純硒氣,當盛水容器里的不銹鋼管開口處有氣泡冒出時,觀測硒氣的流量,給電爐送電,升溫至510— 1300°C,保溫65—180 小時; E、電爐斷電,繼續(xù)充硒氣至不銹鋼容器溫度降溫至室溫,此時其內(nèi)盛有的所述金屬鎂為超低夾雜含量的硒化鎂合金,具體為:Cu<0.01,S〈0.015,B〈0.6,SE為4.0-6.8,余量為Mg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法,其特征在于所述的金屬鎂可用夾雜元素低的電解金屬`鎂代替。
全文摘要
本發(fā)明涉及硒化鎂合金,尤其涉及一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法。其特征在于一種含超低夾雜硒化鎂合金的制作方法步驟為將金屬鎂脫銅、硫、硼,使鎂中硼、銅、硫含量降至Cu<0.04,S<0.03,B<0.8,將上述金屬鎂破碎至小于∮2的顆粒后置于不銹鋼容器里;放進電爐中,將不銹鋼容器上的不銹鋼管分別接通純硒氣源和盛水容器;充純硒氣,觀測硒氣的流量,給電爐送電,升溫至510—1300℃,保溫65—180小時;電爐斷電,繼續(xù)充硒氣至不銹鋼容器,溫度降溫至室溫即可。本發(fā)明硒含量高、夾雜元素低、應(yīng)用性強、工藝簡單易行。
文檔編號C01B19/04GK103101886SQ20111035435
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者趙宏偉 申請人:趙宏偉
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