專(zhuān)利名稱(chēng):一種Gd<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>納米粉體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種稀土鋯酸鹽材料制備方法,特別是涉及一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法。即能用于核廢物固化處理和高溫?zé)嵴贤繉拥南⊥龄喫猁}材料制備方法。
背景技術(shù):
燒綠石型Gd2Zr2O7具有獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的物理化學(xué)性能,被廣泛用于核技術(shù)和熱障涂層等高科技領(lǐng)域。Gd2Zr2O7具有高的輻照穩(wěn)定性,特別是抗重離子的輻照能力,并且具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。熱障涂層材料要求具有低熱導(dǎo)率、高熔點(diǎn)、高化學(xué)穩(wěn)定性,與金屬基體相匹配的熱膨脹系數(shù)以及良好的抗燒結(jié)性能。目前廣泛應(yīng)用的熱障涂層材料主要是氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(縮寫(xiě)為YSZ)。該材料具有較低的熱導(dǎo)率,但是YSZ在1200°C下長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生相變,伴隨有體積變化,導(dǎo)致涂層的使用壽命降低,同時(shí),在使用過(guò)程中YSZ存在嚴(yán)重?zé)Y(jié)現(xiàn)象,使熱導(dǎo)率增大,隔熱效率降低。相比于YSZ,稀土 Gd2Zr2O7材 料的熱導(dǎo)率更低、高熔點(diǎn)、較高的熱膨脹系數(shù)以及高的化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)o相變,而且更抗燒結(jié),在熱循環(huán)條件下晶粒不易長(zhǎng)大。該稀土 Gd2Zr2O7陶瓷在高溫?zé)嵴贤繉蛹昂思夹g(shù)領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。要提高陶瓷燒結(jié)體的性能,采用優(yōu)良的陶瓷粉體非常重要。燒結(jié)用陶瓷粉體顆粒需具備粒度均勻、球形等特點(diǎn),另外超細(xì)粉體可以提高燒結(jié)活性,降低燒結(jié)溫度。制備納米粉體的方法有很多種,主要包括固相反應(yīng)法、共沉淀法、溶膠-凝膠以及水熱法等。固相反應(yīng)法制備Gd2Zr2O7納米粉體存在晶粒尺寸分布不均勻的情況。共沉淀法,由于各種離子完全沉淀的條件不同,很難同時(shí)沉淀,就很容易造成激活劑摻雜不均勻。工業(yè)上一般采用固相法制備陶瓷粉體,方法雖然簡(jiǎn)單易行,但對(duì)于多組分材料體系,容易造成組分分布不均勻,而且存在合成溫度較高等問(wèn)題。固相法制備Gd2Zr2O7納米粉體的溫度一般需在1600°C以上。水熱法,合成溫度較低,晶粒尺寸較小、分散性及均勻性好。Gd2Zr2O7粉體的制備文獻(xiàn)報(bào)道固相反應(yīng)法和共沉淀法較多,水熱法制備Gd2Zr2O7粉體材料有關(guān)文獻(xiàn)報(bào) 道較少。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,即一種水熱法制備Gd2Zr2O7納米粉體的方法。采用氨水為礦化劑,合成納米Gd2Zr2O7粉體。該方法工藝簡(jiǎn)單,可以在較低的溫度下制備,所得Gd2Zr2O7粉體粒徑小,分布均勻,基本呈球狀。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟
(1)用稀硝酸溶解氧化釓獲得含有Gd3+的溶液,用去離子水溶解可溶性鋯鹽得到含Zr4+的溶液,所述兩種溶液的濃度為O. 0Γ0. lmol/L ;
(2)將步驟(I)所得的兩種溶液混合,制備成混合溶液;
(3)向步驟(2)所得的混合溶液中滴加礦化劑,滴加完成后,控制溶液pH值在8 14,繼續(xù)攪拌O. 5^2小時(shí);(4)將步驟(3)所得的溶液放入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中加熱;
(5)將步驟(4)所得的沉淀物用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌;
(6 )將步驟(5 )所得的沉淀物干燥。所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其所述的稀土鋯酸鹽材料包括純度為99. 9wt%的稀土氧化物粉末和純度為99. 9%的鋯鹽,其摩爾比為1:2。所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其步驟(4)所述的加熱溫度為1800C 230°C,保溫時(shí)間為24h 72h ;步驟(6)所述的干燥溫度控制在80_120°C。所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其所述的氨水為礦化劑;體積比為1:2-8的水與乙醇的混合溶液為溶劑。所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其所述的粉體進(jìn)一步煅燒的溫度范圍 控制在500-1000°C之間。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明所采用的原料簡(jiǎn)單易得,操作簡(jiǎn)便,原料損失少,制備周期短。在制備過(guò)程中,通過(guò)控制原料的配比,調(diào)節(jié)初始溶液的濃度,調(diào)節(jié)PH值,不同溫度,以及在不同反應(yīng)時(shí)間下反應(yīng)來(lái)控制產(chǎn)品的晶型、形貌以及尺寸。前驅(qū)體在較低溫度(220°C)下保溫48h,進(jìn)一步煅燒得到了尺寸在20-90nm左右的Gd2Zr2O7納米粉體,形貌基本為球形,分散性較好。該Gd2Zr2O7納米粉體制備方法在實(shí)際應(yīng)用中有廣闊的前景。
圖I為樣品的XRD衍射 圖2為得到的Gd2Zr2O7粉體在1000°C煅燒后的SEM圖。注本發(fā)明的圖I一圖2為產(chǎn)物狀態(tài)的分析示意圖或照片,圖中文字或影像不清晰并不影響對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的理解。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明原料氧化物Gd2O3純度為99. 9%,ZrOCl2 · 8H20純度為99. 9%,氨水、濃硝酸等均為分析純?cè)噭?,蒸餾水為二次水。以上試劑均沒(méi)有經(jīng)過(guò)純化處理。制備過(guò)程將濃硝酸稀釋?zhuān)⊥裂趸颎d2O3在稀硝酸中溶解,配成濃度為O. 01-0. lmol/L的Gd(NO3)3溶液。按稀土離子GcT摩爾數(shù)Zr4+離子總摩爾數(shù)=1 1的比例,將ZrOCl2 · 8H20溶于去離子水,混合以上兩溶液,并用氨水調(diào)節(jié)體系PH到一定值(pH=8-14),不斷攪拌所述溶液,然后將所得溶液放入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中,在180-230°C加熱 24-72h,得到納米 Gd2Zr2O7 粉體。實(shí)施例I :
在室溫條件下,按照可制得Gd2Zr2O7共O. 5g稱(chēng)取原料,用去離子水將濃硝酸稀釋?zhuān)瓜∠跛崛芙馊趸?,攪拌使其溶解,得到含有Gd3+的溶液,在用去離子水溶解可溶性的鋯鹽得到含有Zr4+的溶液,在磁力攪拌下不斷將兩種溶液混合,制成含有Gd3+和Zr4+的混合溶液,在持續(xù)攪拌的條件下,用氨水調(diào)節(jié)體系的PH值為12,得到類(lèi)似溶膠的白色沉淀,繼續(xù)攪拌lh,最后,混合物被轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯內(nèi)襯高壓反應(yīng)釜中,填充度為80%,進(jìn)行水熱反應(yīng)在220°C恒溫保持48h,自然冷卻至室溫,水熱產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾,去離子水洗滌3次,去除Cl—離子,再用無(wú)水乙醇洗滌3次,將過(guò)濾后的沉淀物放入干燥箱中于80°C干燥24h得到Gd2Zr2O7粉體。采用日本理學(xué)(Rigaku) D/MAX-RB型X射線衍射儀及HITACHI S-3400N型掃描電鏡對(duì)樣品進(jìn)行分析,結(jié)果表明,粉體結(jié)構(gòu)為立方相的燒綠石結(jié)構(gòu)氧化物如圖I,形貌基本為球形,粒徑約70nm,如圖2所示。實(shí)施例2:
其他條件如實(shí)施例1,改變體系的pH值為12. 5。實(shí)施例3: 其他條件如實(shí)施例1,改變體系的PH值為13。
權(quán)利要求
1.一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,包括如下步驟 用稀硝酸溶解氧化釓獲得含有Gd3+的溶液,用去離子水溶解可溶性鋯鹽得到含Zr4+的溶液,所述兩種溶液的濃度為O. 0Γ0. lmol/L ; 將步驟(I)所得的兩種溶液混合,制備成混合溶液; 向步驟(2)所得的混合溶液中滴加礦化劑,滴加完成后,控制溶液pH值在8 14,繼續(xù)攪拌O. 5^2小時(shí); 將步驟(3)所得的溶液放入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中加熱; 將步驟(4)所得的沉淀物用去離子水和無(wú)水乙醇洗滌; (6 )將步驟(5 )所得的沉淀物干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,所述的稀土鋯酸鹽材料包括純度為99. 9wt%的稀土氧化物粉末和純度為99. 9%的鋯鹽,其摩爾比為1:2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的加熱溫度為180°C 230°C,保溫時(shí)間為24tT72h ;步驟(6)所述的干燥溫度控制在80-120°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,所述的氨水為礦化劑;體積比為1:2-8的水與乙醇的混合溶液為溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,其特征在于,所述的粉體進(jìn)一步煅燒的溫度范圍控制在500-1000°C之間。
全文摘要
一種Gd2Zr2O7納米粉體的制備方法,涉及一種稀土鋯酸鹽材料制備方法。將濃硝酸稀釋?zhuān)⊥裂趸颎d2O3在稀硝酸中溶解,配成Gd(NO3)3溶液。按稀土離子Gd3+摩爾數(shù)Zr4+離子總摩爾數(shù)=11的比例,將ZrOCl2·8H2O溶于去離子水,混合以上兩溶液,并用氨水調(diào)節(jié)體系pH,不斷攪拌所述溶液,然后將所得溶液放入聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中,得到納米Gd2Zr2O7粉體。本發(fā)明所提供的合成方法與目前使用的固相反應(yīng)法、化學(xué)共沉淀法相比,其合成溫度較低,減少了因煅燒引起的粉體的團(tuán)聚。這種制備Gd2Zr2O7粉體的方法簡(jiǎn)單易行,成本低廉,在核廢料固化處理及高溫涂層領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C01G25/00GK102718258SQ20111041172
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者張倩, 李 權(quán), 趙翔, 陳響, 馬偉民, 馬雷 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工大學(xué)