專利名稱：磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法
磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于活性炭的生產(chǎn)過程磷酸(鹽)回收領(lǐng)域，更具體涉及一種磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法。
背景技術(shù)：
磷是生物體的重要組成部分，同時(shí)又被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、生物等行業(yè)。 但由于大量的磷隨廢水排放，造成了水體富營養(yǎng)化。將磷資源進(jìn)行回收再利用，是解決此矛盾的根本方法。回收磷一方面可以降低廢水中磷的排放濃度，另一方向獲得了寶貴的磷資源，是實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益雙贏的好方法。由于磷資源是單項(xiàng)流動(dòng)的，隨著磷資源不斷消耗，磷將成為稀缺資源。因而開展磷回收將具有重要的戰(zhàn)略意義。目前應(yīng)用化學(xué)沉淀法回收磷已有較多研究，該法工藝簡單，運(yùn)行可行，并且能達(dá)到較高的回收率要求。如磷酸法活性炭生產(chǎn)企業(yè)主要是利用氫氧化鈣與含磷酸根廢水反應(yīng)，形成磷酸鈣沉淀，再通過沉淀分離，處理生產(chǎn)廢水。處理過程中加入大量的助凝劑、絮凝劑等，產(chǎn)生大量的含磷酸鈣混合物沉淀。含磷酸鈣混合物沉淀視處理過程添加的添加劑情況或送固廢專業(yè)處理單位或送化肥廠進(jìn)行處理，由于磷酸鈣混合物含固量低，造成運(yùn)輸和處理費(fèi)用高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法，實(shí)現(xiàn)磷酸法活性炭生產(chǎn)過程中磷酸(鹽)的高效回收、具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，適用面廣。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述方法包括以下步驟將氫氧化鈣配制成氫氧化鈣懸浮液，加入到磷酸法生產(chǎn)活性炭工藝產(chǎn)生的洗滌廢水中，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，形成磷酸鈣沉淀，過濾，將磷酸鈣沉淀制成漿狀， 加入濃硫酸，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，生成磷酸和硫酸鈣沉淀，過濾回收磷酸。
所述氫氧化鈣懸浮液質(zhì)量濃度為5% 30%。
所述洗滌廢水與氫氧化鈣懸浮液反應(yīng)后的pH值為Cl I。
過濾后的磷酸鈣沉淀的固含量為25 40% (重量)。
所述磷酸鈣沉淀以干基計(jì)，與濃硫酸的質(zhì)量比例為I. 3^0. 8:1。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)I、利用氫氧化鈣與含磷酸根離子廢水反應(yīng)，生成高純度的磷酸鈣沉淀和低磷酸根離子含量的可回用水，回收了磷酸根離子，節(jié)約了生產(chǎn)用水。
2、用濃硫酸與磷酸鈣漿料反應(yīng)，生成高純度磷酸，大量回收磷酸，大幅度降低磷酸法活性炭的生產(chǎn)成本。
3、工藝操作簡單，易于工業(yè)化推廣。
4、用氫氧化鈣和硫酸作為回收廢水中磷酸根離子的原料，易于取得，生產(chǎn)成本低， 有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
將氫氧化鈣配制成懸浮液，加入到磷酸法生產(chǎn)活性炭工藝產(chǎn)生的洗滌廢水中，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，形成難溶的磷酸鈣沉淀，利用過濾設(shè)備將磷酸鈣沉淀與濾液分離，濾液作為磷酸法活性炭生產(chǎn)洗滌用水。磷酸鈣沉淀利用機(jī)械設(shè)備制成漿狀，加入濃硫酸，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，生成磷酸和硫酸鈣沉淀，利用過濾設(shè)備將磷酸濾液與硫酸鈣沉淀分離，磷酸濾液回到活性炭原料拌料系統(tǒng)。硫酸鈣通過過濾設(shè)備洗滌至中性，洗滌液按磷酸含量或回到拌料系統(tǒng)或回到廢水處理系統(tǒng)。
采用該方法的活性炭生產(chǎn)過程的其余步驟均按照常規(guī)的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行。
以下是本發(fā)明的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于此。
實(shí)施例I采用20%的氫氧化鈣乳液與含磷酸2000g/ml的生產(chǎn)廢水進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)PH9. 5，反應(yīng)沉淀后的磷酸鈣淤泥經(jīng)過濾，濾液作為磷酸法活性炭的洗滌，形成的含固量30%的磷酸鈣濾餅，制成漿料，磷酸鈣(干基)與98%濃硫酸按質(zhì)量比0. 8:1進(jìn)行滴加。反應(yīng)完全后，進(jìn)行過濾分離，回收的磷酸濾液磷酸含量8%，磷酸的回收率為95%。
實(shí)施例2采用20%的氫氧化鈣乳液液與磷酸1000g/ml的生產(chǎn)廢水進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)PH9，反應(yīng)沉淀后的磷酸鈣淤泥經(jīng)過濾，形成磷酸鈣濾餅，濾液作為磷酸法活性炭的洗滌，形成的40%的磷酸鈣濾餅，制成漿料，磷酸鈣(干基)與98%濃硫酸按質(zhì)量比I. 2:1進(jìn)行滴加。反應(yīng)完全后， 進(jìn)行過濾分離，回收的磷酸濾液磷酸含量14%，磷酸的回收率為93%。
實(shí)施例3采用20%的氫氧化鈣乳液與含磷酸6000g/ml的生產(chǎn)廢水進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)PH10，反應(yīng)沉淀后的磷酸鈣淤泥經(jīng)過濾，形成磷酸鈣濾餅，濾液作為磷酸法活性炭的洗滌，形成的35%的磷酸鈣濾餅，制成漿料，磷酸鈣(干基)與98%濃硫酸按質(zhì)量比I: I進(jìn)行滴加。反應(yīng)完全后， 進(jìn)行過濾分離，回收的磷酸濾液磷酸含量10%，磷酸的回收率為93%。
權(quán)利要求
1.一種磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法，其特征在于所述方法包括以下步驟將氫氧化鈣配制成氫氧化鈣懸浮液，加入到磷酸法生產(chǎn)活性炭工藝產(chǎn)生的洗滌廢水中，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，形成磷酸鈣沉淀，過濾，將磷酸鈣沉淀制成漿狀，加入濃硫酸，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，生成磷酸和硫酸鈣沉淀，過濾回收磷酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法，其特征在于 所述氫氧化鈣懸浮液質(zhì)量濃度為5% 30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法，其特征在于 所述洗滌廢水與氫氧化鈣懸浮液反應(yīng)后的pH值為.8 11。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法，其特征在于 過濾后的磷酸 丐沉淀的固含量為25 40% (重量)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法，其特征在于 所述磷酸鈣沉淀以干基計(jì)，與濃硫酸的質(zhì)量比例為.I. 3 0. 8 :1。
全文摘要
本發(fā)明屬于活性炭的生產(chǎn)過程磷酸(鹽)回收領(lǐng)域，更具體涉及一種磷酸法活性炭洗滌廢水磷酸根離子回收方法。所述方法包括以下步驟將氫氧化鈣配制成氫氧化鈣懸浮液，加入到磷酸法生產(chǎn)活性炭工藝產(chǎn)生的洗滌廢水中，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，形成磷酸鈣沉淀，過濾，將磷酸鈣沉淀制成漿狀，加入濃硫酸，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，生成磷酸和硫酸鈣沉淀，過濾回收磷酸。本發(fā)明利用氫氧化鈣與含磷酸根離子廢水反應(yīng)，生成高純度的磷酸鈣沉淀和低磷酸根離子含量的可回用水，回收了磷酸根離子，節(jié)約了生產(chǎn)用水。工藝操作簡單，易于工業(yè)化推廣。原料，易于取得，生產(chǎn)成本低，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01B25/18GK102530898SQ201110431228
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者占禮萬, 盧元健, 方世國, 繆存標(biāo) 申請(qǐng)人:福建元力活性炭股份有限公司