專利名稱：一種安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉻的無機(jī)化合物的生產(chǎn)，更詳細(xì)地說是一種安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外生產(chǎn)鉻酸鹽的工藝，一般是采用轉(zhuǎn)爐焙燒法(有鈣或微鈣)制取鉻酸鹽，其不足之處是能耗高，渣中含6價(jià)鉻及鉻轉(zhuǎn)化率低，粉塵大，噪音高；現(xiàn)有液相氧化反應(yīng)塔其不足之處是在連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔中由于突然停電、氫氧化鈉(鉀)溫度過高和原料中雜質(zhì)高等原因，其反應(yīng)料液易從連續(xù)氧化塔的氣體出口和其它出口流出來的跑料狀況， 由于此反應(yīng)是在高溫高壓高堿情況下發(fā)生的，所以容易造成一定的安全危險(xiǎn)和原料浪費(fèi)。本發(fā)明者們，有鑒于以上生產(chǎn)鉻酸鹽工藝之不足，經(jīng)長期銳意地研究，發(fā)現(xiàn)在連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)之近旁，再置以氣液分離器(40)，解決了由于突然停電、堿溫過高、風(fēng)速突然加速等原因造成的反應(yīng)塔跑料的狀況，至此完成了本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種解決連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔跑料問題的安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種可以安全、連續(xù)生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置，其特征在于由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(31)的連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)、氣液分離器(40)、貯存桶(41)、固液分離器(44)組成，其中物料經(jīng)由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(31)的連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)的出口(34)至氣液分離器(40)。一種安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置，其特征在于所述的氣液分離器(40)下端設(shè)有物料出口(39)，出口(39)安裝有閥門，氣液分離器(40)和連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)不低于貯存桶(41)的進(jìn)口(42)的平面。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。附圖2是本實(shí)用新型的連續(xù)液相氧化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)圖I.引風(fēng)機(jī)；2.煙道氣出口 ；3.鉻粉混配料漿出口 ；4鉻粉混配料漿進(jìn)口 ；5.鉻粉預(yù)熱桶；6.堿液預(yù)熱桶；7.煙道氣出口 ；8.堿液進(jìn)口 ；9.攪拌器；10.堿液出口 ；11.預(yù)熱夾套；12.煙道氣進(jìn)口 ；13.副灶除塵裝置；14.副灶往復(fù)爐煙道氣出口 ；15.副灶；16.往復(fù)爐；17.副鍋I ;18.副鍋2 ；19.主灶；20.往復(fù)爐；21.主鍋I ;22.主鍋2 ；23.主灶往復(fù)爐煙道氣出口 ；24.主灶除塵裝置；25.反應(yīng)物料堿液進(jìn)口 ；26.連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔； 27.外加熱所需的夾套；28.煙道氣進(jìn)口 ；29.反應(yīng)后的物料出口 ；30.參加反應(yīng)的氣體進(jìn)口 ；31.錐型塔盤；32.煙道氣出口 ；33.反應(yīng)物料鉻粉進(jìn)口 ；34.反應(yīng)后氣體出口 ；35.空氣預(yù)熱器；36.空氣進(jìn)口 ；37.反應(yīng)后的氣體進(jìn)口 ；38.氣體出口 ；39.物料出口 ；40.氣液分離器；41.貯存桶；42.物料進(jìn)口 ；43.物料出口 ；44.分離器；45.物料出口 ；46.分離器煙道氣進(jìn)口 ；47.分離器預(yù)熱夾套；48.物料進(jìn)口 ；49.物料出口 ；50.分離器煙道氣出口 ；51.稀水桶；52.混粉容器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步說明。實(shí)施例I :將配制好的物料分別從進(jìn)料口(25)和(33)進(jìn)入連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)內(nèi)，同時(shí)將參加反應(yīng)的氣體從連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)底部的進(jìn)氣口(30)與物料逆向進(jìn)入反應(yīng)塔內(nèi)，正常情況下，氣相、液相物料在各個(gè)帶有篩孔的錐形塔盤(31)上逐層進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物從出料口(29)放出至低位貯存桶(41)和固液分離器(44)進(jìn)行分離；當(dāng)出現(xiàn)突然停電、堿溫過高、空氣流速突然增速等異常情況時(shí)，其連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)中的物料由出口(34)通過管道流至氣液分離器(44)中，經(jīng)過氣液分離器(44)分離后，物料通過物料出口(39)放出至低位貯存桶(41)和固液分離器(44)進(jìn)行分離。因此，氣液分離器(40) 不僅收集了連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)在異常情況下排出的物料，保證了連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔的安全，而且還節(jié)約了原材物料。本實(shí)用新型有顯著降低鉻酸鹽生產(chǎn)過程中的因不可預(yù)見的因素而導(dǎo)致的危險(xiǎn)性， 減少了各種原材物料的浪費(fèi)，可廣泛應(yīng)用于具有此類現(xiàn)象的化工工藝生產(chǎn)過程中。
權(quán)利要求1.一種安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置，其特征在于由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(31)的連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)、氣液分離器(40)、貯存桶(41)和固液分離器(44)組成，其中物料經(jīng)由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(31)的連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)的出口(34)至氣液分離器(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置，其特征在于所述的氣液分離器(40) 下端設(shè)有物料出口(39)，出口(39)安裝有閥門，氣液分離器(40)和連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)不低于貯存桶(41)的進(jìn)口 (42)的平面。
專利摘要一種安全生產(chǎn)鉻酸鹽的裝置，由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(31)的連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)、氣液分離器(40)、貯存桶(41)和固液分離器(44)組成，其中物料經(jīng)由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(31)的連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)的出口(34)至氣液分離器(40)。所述的氣液分離器(40)下端設(shè)有物料出口(39)，出口(39)安裝有閥門，氣液分離器(40)和連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔(26)不低于貯存桶(41)的進(jìn)口(42)的平面。本裝置保證了連續(xù)液相氧化反應(yīng)塔和生產(chǎn)操作人員的安全，并節(jié)約了原材物料。
文檔編號(hào)C01G37/14GK202346786SQ20112003554
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者萬云生, 劉海波, 張仁義, 張忠, 李守昌 申請(qǐng)人:重慶昌元化工有限公司