專利名稱：貯磷槽的泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工工業(yè)中熱法磷酸的制備工具，具體是指貯磷槽的泄壓裝置。
背景技術(shù)：
磷酸(H3P04) 一種重要的無機(jī)酸，是化肥工業(yè)生產(chǎn)中重要的中間產(chǎn)品，用于生產(chǎn)高濃度磷肥和復(fù)合肥料。磷酸還是肥皂、洗滌劑、金屬表面處理劑、食品添加劑、飼料添加劑和水處理劑等所用的各種磷酸鹽、磷酸酯的原料。作為磷肥生產(chǎn)的原料，是正磷酸或多磷酸的水溶液。商品正磷酸的濃度一般為52% P205,多磷酸是正磷酸和不同聚合度的聚磷酸的混合水溶液。聚磷酸包括焦磷酸(H4P207)、三磷酸(H5P3010)和長(zhǎng)鏈聚磷酸。聚磷酸的通式可寫作Hn 2Pn03n 1 (η > 2的整數(shù))。熱法磷酸的制備通常有兩種生產(chǎn)流程一種是把燃燒和水化安排在同一塔內(nèi)進(jìn)行，液態(tài)磷從塔頂向下噴霧，空氣由塔頂吸入，磷在塔中燃燒，冷的磷酸噴入塔內(nèi)，使五氧化二磷進(jìn)行水化反應(yīng)，一部分冷的磷酸從塔頂形成膜層沿壁向下流動(dòng)，以保護(hù)塔壁。從塔底部抽出熱法磷酸送去冷卻后返回塔頂。另一種是把燃燒和水化分開在兩個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行，在塔的外壁大量噴水以移除反應(yīng)熱。在熱法磷酸的輸磷過程中，由于熔磷槽熔解黃磷后會(huì)產(chǎn)生一些高溫氣體，而高溫氣體在輸送管道內(nèi)，貯磷槽作為熔融狀態(tài)的黃磷存儲(chǔ)容器，同樣會(huì)收納黃磷在熔融過程中產(chǎn)生的高溫氣體。高溫氣體不利于黃磷的充分燃燒，需要去除，以減小貯磷槽內(nèi)部的壓力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于消除目前貯磷槽在向燃燒室送液態(tài)過程中，熔磷槽內(nèi)的高溫氣體產(chǎn)生的氣壓對(duì)工藝的影響，提供一種貯磷槽的泄壓裝置。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)貯磷槽的泄壓裝置，包括泄壓管道本體，所述泄壓管道本體兩端分別連接在貯磷槽與熔磷槽的頂部。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述泄壓管道本體與貯磷槽連接的垂直部設(shè)置有過濾網(wǎng)。如此，過濾網(wǎng)會(huì)將熔融狀態(tài)的黃磷或者少量的固態(tài)黃磷過濾，以免黃磷在泄壓管道本體內(nèi)因溫度降低而凝固，堵塞泄壓管道本體。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述泄壓管道本體上還設(shè)置有氣壓逆流截止閥。為了防止意外事故的發(fā)生，必須設(shè)置氣壓逆流截止閥，以防止熔磷槽內(nèi)的氣體直接送入貯磷槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括冷卻池，所述泄壓管道本體穿過所述的冷卻池。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的泄壓管道本體由耐火材料制成。因貯磷槽與熔磷槽均為高溫環(huán)境，為了防止泄壓管道本體氧化，因此采用耐火材料制作泄壓管道本體。[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果1本實(shí)用新型貯磷槽的泄壓裝置，可以將貯磷槽的高溫高壓氣體引入熔磷槽并釋放，減少了傳統(tǒng)工藝的水使用量；2本實(shí)用新型貯磷槽的泄壓裝置，其內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，可以有效防止泄壓管道本體的堵塞狀況；3本實(shí)用新型貯磷槽的泄壓裝置，安裝有氣壓逆流截止閥，防止意外事故的產(chǎn)生， 保證安全生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1-泄壓管道本體，2-貯磷槽，3-熔磷槽，4-過濾網(wǎng)，5-氣壓逆流截止閥，6_冷卻池。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型包括泄壓管道本體1，該泄壓管道本體1穿越冷卻池6，泄壓管道本體1的兩端分別連接在貯磷槽2與熔磷槽3的頂部，在泄壓管道本體1與貯磷槽 2的連接部位，設(shè)置有過濾網(wǎng)4，在泄壓管道本體1上設(shè)置有氣壓逆流截止閥5。工作過程隨熔融的黃磷一起進(jìn)入貯磷槽2內(nèi)的高溫氣體在貯磷槽2內(nèi)的上部聚集，并通過泄壓管道本體1向熔磷槽3流動(dòng)；在流動(dòng)過程中，少量的黃磷為固態(tài)夾雜在高溫氣體內(nèi)，通過過濾網(wǎng)4，將固態(tài)黃磷去除，高溫氣體進(jìn)過冷卻池6時(shí)，通過泄壓管道本體1的管壁與冷卻池6換熱，氣體溫度降低后，其中的部分將會(huì)凝固，如此，便可去除雜質(zhì)。如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新。
權(quán)利要求1.貯磷槽的泄壓裝置，其特征在于包括泄壓管道本體(1)，所述泄壓管道本體(1)兩端分別連接在貯磷槽(2)與熔磷槽(3)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯磷槽的泄壓裝置，其特征在于在所述泄壓管道本體(1)與貯磷槽(2)連接的垂直部設(shè)置有過濾網(wǎng)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貯磷槽的泄壓裝置，其特征在于在所述泄壓管道本體(1)上還設(shè)置有氣壓逆流截止閥(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的貯磷槽的泄壓裝置，其特征在于還包括冷卻池(6)， 所述泄壓管道本體(1)穿過所述的冷卻池(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貯磷槽的泄壓裝置，其特征在于所述的泄壓管道本體(1)由耐火材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公布了貯磷槽的泄壓裝置，包括泄壓管道本體(1)，所述泄壓管道本體(1)兩端分別連接在貯磷槽(2)與熔磷槽(3)的頂部。1本實(shí)用新型可以將貯磷槽的高溫高壓氣體引入熔磷槽并釋放，減少了傳統(tǒng)工藝的水使用量；其內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，可以有效防止泄壓管道本體的堵塞狀況；安裝有氣壓逆流截止閥，防止意外事故的產(chǎn)生，保證安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C01B25/20GK202011747SQ20112007982
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者梅勇, 黃樹江 申請(qǐng)人:成都化工股份有限公司