專利名稱：多功能回轉(zhuǎn)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于提純不溶性硫磺的設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種多功能回轉(zhuǎn)罐。
背景技術(shù)：
普通硫磺因其物理和化學(xué)特性，不能作為橡膠工業(yè)，特別是輪胎生產(chǎn)企業(yè)的高級(jí)促進(jìn)劑和硫化劑。普通硫磺易溶于二硫化碳，而普通硫磺經(jīng)過(guò)熱聚合反應(yīng)，可制得不溶于二硫化碳的“變性硫磺”，也稱為“不溶性硫磺”，它是橡膠工業(yè)的高級(jí)促進(jìn)劑和硫化劑，被廣泛應(yīng)用于輪胎及其它橡膠復(fù)合制品的生產(chǎn)制造中。由于不溶性硫磺能使子午線、鋼絲與橡膠粘貼更牢固，有效防止膠料噴霜，提高輪胎的耐熱、耐磨性能，因此，不溶性硫磺是輪胎生產(chǎn)中必不可少的重要原料。有效地提純不溶性硫磺是很多橡膠助劑企業(yè)期許解決的重要問(wèn)題，目前，提純不溶性硫磺的常用設(shè)備是立式溶解槽，通過(guò)其攪拌裝置剔除可溶性普通硫磺。雖然立式溶解槽也能基本滿足正常生產(chǎn)需要，但是在實(shí)際工作過(guò)程中存在以下缺陷1、清理困難，由于不溶性硫磺大量殘留在立式溶解槽的內(nèi)環(huán)加熱管與筒壁之間，以及螺旋葉片的上螺旋面上， 工作人員進(jìn)入后無(wú)法徹底清理干凈，不溶性硫磺黏結(jié)在內(nèi)環(huán)加熱管上，會(huì)大大降低傳熱效果；2、通過(guò)螺旋葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擠壓出物料，增大了電機(jī)負(fù)荷，容易燒毀電機(jī)，操作人員不易控制；3、維修時(shí)間長(zhǎng)，傳動(dòng)立軸的底軸承軸套與軸為滑動(dòng)摩擦，因磨損大、易損壞而更換頻繁，每月需要更換1次以上，而每更換一次則需要3小時(shí)以上，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)；維修費(fèi)用高， 軸套材料是聚四氟乙烯，每件價(jià)值500元，一年內(nèi)更換軸套需要的花費(fèi)為6000元；4、電機(jī)功率大，耗能高；5、生產(chǎn)效率低，由于過(guò)濾篩網(wǎng)更換時(shí)，需要把整個(gè)下錐體卸下，維修困難，而因?yàn)橥＼嚽謇砗透鼡Q部件會(huì)嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種清理簡(jiǎn)單、功率低、耗能小、維修費(fèi)用低、維修時(shí)間短、生產(chǎn)效率高的多功能回轉(zhuǎn)罐。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種多功能回轉(zhuǎn)灌，包括外筒體和設(shè)在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，其特征在于所述外筒體的下方設(shè)置有擋托輪裝置、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置和托輪裝置；外筒體的前端設(shè)有可作為入料口的人孔，末端設(shè)有可作為硫磺入口的人孔；外筒體的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接有抽真空管，末端通過(guò)雙向旋轉(zhuǎn)接頭連接有入水管和出水管，入水管和出水管都連接到外筒體內(nèi)的熱水夾套；外筒體前端的底部設(shè)有二硫化碳溶液出口，外筒體的后部設(shè)有出料口 ；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)料螺旋和過(guò)濾裝置。進(jìn)一步地說(shuō)所述外筒體的前端的上部和末端的上部分別設(shè)有觀測(cè)鏡。所述外筒體上設(shè)有若干個(gè)備用口。[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，與立式溶解槽相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)1、清理簡(jiǎn)便，因其筒體內(nèi)的空間大，可定期打開(kāi)人孔，由工作人員進(jìn)入筒體內(nèi)清理黏結(jié)在筒壁上的不溶性硫磺和更換篩網(wǎng)；2、配置動(dòng)力大大降低，單位時(shí)間產(chǎn)量相同的情況下，立式溶解槽的電機(jī)功率為 55Kw，而回轉(zhuǎn)罐的電機(jī)功率只有30Kw，能耗節(jié)約45% ；3、維修時(shí)間短，回轉(zhuǎn)罐只需更換液力耦合器的彈性膠墊，一般三個(gè)月更換一次，更換一次所用時(shí)間為10 20分鐘；維修費(fèi)用低，膠墊每件價(jià)值100元，一年內(nèi)更換膠墊只需花費(fèi)400元；4、生產(chǎn)效率高，由于清理和維修的時(shí)間大大縮短，所以，回轉(zhuǎn)罐的生產(chǎn)效率幾乎是立式溶解槽的40倍。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-抽真空管；2-旋轉(zhuǎn)接頭；3-人孔；4-過(guò)濾裝置；5-觀測(cè)鏡；6_備用口 ； 7-內(nèi)導(dǎo)料螺旋；8-出料口 ；9-觀測(cè)鏡；10-人孔；11-雙向旋轉(zhuǎn)接頭；12-入水管；13-出水管；14-內(nèi)筒體；15-熱水夾套；16-托輪裝置；17-基座；18-動(dòng)力及傳動(dòng)裝置；19-傳動(dòng)底座；20-基座；21-擋托輪裝置；22- 二硫化碳溶液出口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種多功能回轉(zhuǎn)灌，如附圖所示，包括外筒體和設(shè)在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體14。所述外筒體的下方設(shè)置有擋托輪裝置21、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置18和托輪裝置16，擋托輪裝置21和托輪裝置16分別固定在基座20、17上，動(dòng)力及傳動(dòng)裝置18固定在傳動(dòng)座19上。外筒體的前端設(shè)有可作為入料口的人孔3，末端設(shè)有可作為硫磺入口的人孔10 ；外筒體的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭2連接有抽真空管1，末端通過(guò)雙向旋轉(zhuǎn)接頭11連接有入水管12和出水管13，入水管12和出水管13都連接到外筒體內(nèi)的熱水夾套15 ；外筒體前端的底部設(shè)有二硫化碳溶液出口 22，外筒體的后部設(shè)有出料口 8 ；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)料螺旋7和過(guò)濾裝置4。所述外筒體的前端的上部和末端的上部分別設(shè)有觀測(cè)鏡5、9，用于觀測(cè)內(nèi)筒體內(nèi)的工作情況， 便于工作人員掌握生產(chǎn)進(jìn)度，并以此作出適當(dāng)?shù)奶幹么胧Ｋ鐾馔搀w上設(shè)有若干個(gè)備用 Π 6。本實(shí)用新型的工作原理簡(jiǎn)述如下設(shè)備未啟動(dòng)時(shí)，各管口根據(jù)工藝要求連接相應(yīng)管道，打開(kāi)人孔3、10，將熱聚合反應(yīng)后的塊狀硫磺放入內(nèi)筒體14。關(guān)閉人孔3、10，從抽真空管1對(duì)內(nèi)筒體14抽真空，真空度符合工藝要求后，向內(nèi)筒體14內(nèi)注入液態(tài)二硫化碳；打開(kāi)入水口 12，水溫在90 98°C范圍內(nèi)，內(nèi)環(huán)加熱管和下錐體加熱管在熱水循環(huán)下對(duì)物料加熱，目的是提高硫磺溶解度、防止再次結(jié)晶。啟動(dòng)電機(jī)，并使內(nèi)導(dǎo)料螺旋7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，物料在螺旋葉片的推動(dòng)下，從內(nèi)筒體底部向上運(yùn)動(dòng)，再?gòu)膬?nèi)筒壁和內(nèi)環(huán)加熱管之間的空間內(nèi)向下自由降落，到達(dá)內(nèi)筒體底部后，再由螺旋葉片提起上升，螺旋葉片同時(shí)也起到攪拌物料的作用，使二硫化碳與硫磺接觸均勻，充分溶解可溶性普通硫磺。[0021]可溶性硫磺的二硫化碳溶液通過(guò)過(guò)濾裝置的過(guò)濾后流入下錐體夾套，再?gòu)亩蚧既芤撼隹?22排出。當(dāng)不容硫磺符合純度要求時(shí)，二硫化碳溶液排放干凈后，打開(kāi)出料口 8的蓋，將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變?yōu)槟鏁r(shí)針，通過(guò)螺旋葉片的推力不斷把不溶性硫磺(成品)推出罐體，再進(jìn)行包裝。
權(quán)利要求1.一種多功能回轉(zhuǎn)灌，包括外筒體和設(shè)在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體(14)，其特征在于所述外筒體的下方設(shè)置有擋托輪裝置(21)、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置(18)和托輪裝置(16)；外筒體的前端設(shè)有可作為入料口的人孔(3)，末端設(shè)有可作為硫磺入口的人孔(10)；外筒體的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭( 連接有抽真空管(1)，末端通過(guò)雙向旋轉(zhuǎn)接頭(11)連接有入水管(1 和出水管(13)，入水管(12)和出水管(13)都連接到外筒體內(nèi)的熱水夾套(15)；外筒體前端的底部設(shè)有二硫化碳溶液出口(22)，外筒體的后部設(shè)有出料口(8)；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)料螺旋(7)和過(guò)濾裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能回轉(zhuǎn)灌，其特征在于所述外筒體的前端的上部和末端的上部分別設(shè)有觀測(cè)鏡(5、9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能回轉(zhuǎn)灌，其特征在于所述外筒體上設(shè)有若干個(gè)備用口陽(yáng))。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能回轉(zhuǎn)灌，包括外筒體和設(shè)在外筒體內(nèi)的內(nèi)筒體，其特征在于所述外筒體的下方設(shè)置有擋托輪裝置、動(dòng)力及傳動(dòng)裝置和托輪裝置；外筒體的前端設(shè)有可作為入料口的人孔，末端設(shè)有可作為硫磺入口的人孔；外筒體的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接有抽真空管，末端通過(guò)雙向旋轉(zhuǎn)接頭連接有入水管和出水管，入水管和出水管都連接到外筒體內(nèi)的熱水夾套；外筒體前端的底部設(shè)有二硫化碳溶液出口，外筒體的后部設(shè)有出料口；所述內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)導(dǎo)料螺旋和過(guò)濾裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型清理簡(jiǎn)便，功率小、能耗低，維修時(shí)間短、費(fèi)用低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C01B17/12GK202030524SQ20112012331
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者張明臣 申請(qǐng)人:山東旭洋機(jī)械集團(tuán)股份有限公司