專利名稱：一種碳化硅冶煉爐端墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于碳化硅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種碳化硅冶煉爐爐內(nèi)氣體被抽出爐外時(shí)實(shí)現(xiàn)端墻與側(cè)墻間密封的冶煉爐端墻。
背景技術(shù)：
碳化硅冶煉爐由端墻、側(cè)墻、爐床組成?，F(xiàn)有碳化硅生產(chǎn)技術(shù)無法將冶煉爐內(nèi)的氣體安全抽出，以實(shí)現(xiàn)氣體收集兼負(fù)壓冶煉的目的。一方面使大量CO氣體在冶煉爐表面燃燒后形成(X)2直接排入大氣，既浪費(fèi)了資源又增加了碳的排放量，無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、低碳環(huán)保的生產(chǎn)要求，另一方面無法實(shí)現(xiàn)負(fù)壓冶煉而降低產(chǎn)品電耗。
發(fā)明內(nèi)容從爐內(nèi)安全抽出氣體的關(guān)鍵是爐內(nèi)小環(huán)境和爐外大環(huán)境間密封的實(shí)現(xiàn)，以便做到爐內(nèi)空間和爐外空氣的隔離，使?fàn)t內(nèi)空間因抽氣而氣壓不高于大氣壓時(shí)空氣不能進(jìn)入爐內(nèi)。當(dāng)空氣進(jìn)入爐內(nèi)后會(huì)形成混合氣體，而混合氣體遇火是易爆的。由于冶煉爐的大型化，冶煉爐兩側(cè)往往是由數(shù)塊甚至幾十塊側(cè)墻組裝而成的，因此爐內(nèi)小環(huán)境和爐外大環(huán)境間的密封，通常包括側(cè)墻與側(cè)墻之間、側(cè)墻與地面間、端墻與側(cè)墻之間等幾個(gè)方面。段曉燕于2011年7月1日提交了“一種收集碳化硅冶煉爐氣體的爐側(cè)墻”的實(shí)用新型專利申請(qǐng)，涉及到了側(cè)墻的結(jié)構(gòu)及側(cè)墻在冶煉爐上組裝后其間縫隙的密封；于2011年 7月10日提交了“一種碳化硅冶煉爐側(cè)墻與地面間的密封”的專利申請(qǐng)，涉及到了側(cè)墻與地面間縫隙的密封。前述均未涉及到端墻與側(cè)墻間的密封。本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有碳化硅冶煉技術(shù)不能很好的密封端墻與側(cè)墻間縫隙的現(xiàn)狀，提供一種實(shí)現(xiàn)端墻與側(cè)墻間廉價(jià)、方便可靠密封的端墻，以實(shí)現(xiàn)安全抽出爐內(nèi)氣體。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種碳化硅冶煉爐端墻，由基本體及安裝于其上的附件組成。其特征在于砌體上設(shè)置包含密封腔和密封板的附件，密封腔內(nèi)裝填密封膏， 密封膏將砌體和密封板粘封成一密封整體。所述基本體就是現(xiàn)有端墻，由電極、砌體構(gòu)成。電極是導(dǎo)電體，砌體由建筑材料砌筑而成。所述附件是安裝于基本體上的組件，包含密封腔和密封板，為了便于和側(cè)墻配合裝配，必要時(shí)還設(shè)料堵板。所述密封腔就是密封膏的填充空間，用于裝填密封膏，密封膏將砌體同密封板粘封成一密封整體，實(shí)現(xiàn)了密封板與基本體間的密封。所述密封膏為具有好的塑性的粘性材料，現(xiàn)場(chǎng)可選用塑性好的粘土用水調(diào)和而成，在水的浸潤(rùn)作用下要求不分散、不呈流動(dòng)態(tài)。為增加粘塑性必要時(shí)可加入外加劑。為保證粘土調(diào)和而成的密封膏的粘塑性，使其不干裂，采用在密封腔旁設(shè)滲透水箱以水浸潤(rùn)腔內(nèi)的密封膏。密封膏現(xiàn)場(chǎng)通常選用塑性好的粘土用水調(diào)和而成，但不僅限于以粘土調(diào)和，現(xiàn)場(chǎng)可視具體情況選用，當(dāng)密封膏為非粘土質(zhì)時(shí)對(duì)其塑性不做特別強(qiáng)調(diào)，也不作必須以水浸潤(rùn)的要求。所述密封板通常由鋼板制成，但不僅限于用鋼板制作。密封板近填料側(cè)要求光滑，以便于密封布的貼附，但密封板不僅限于為平面。所述料堵板的作用是和密封板、料堵、臨時(shí)擋板共同形成一盛料空間用于盛裝填料。密封板和料堵板間的間距及各自的長(zhǎng)度尺寸要求合理，以便于現(xiàn)場(chǎng)操作。其特征在于密封板配套有料堵板。所述填料的作用是擠壓密封布，使密封布緊貼于密封板上，實(shí)現(xiàn)端墻和側(cè)墻間縫隙的密封。現(xiàn)場(chǎng)通常選用塑料布作為密封布，但不僅限于塑料布。所述滲透水箱用于盛裝浸潤(rùn)水，其上開滲透孔和密封腔相通。滲透水箱以管道和爐外水相通，以實(shí)現(xiàn)給滲透水箱的補(bǔ)水。為防止高度差太大而使?jié)B透水箱內(nèi)水的靜壓力相差太大，滲透水箱沿高度方向通常分段制作?，F(xiàn)場(chǎng)通常在管材壁上開孔作為滲透水箱，但滲透水箱不僅限于管材制作。其特征在于密封腔旁設(shè)有滲透水箱，滲透水箱上開有滲透孔，滲透孔連通密封腔和滲透水箱。當(dāng)密封膏不需浸潤(rùn)時(shí)不設(shè)滲透水箱。所述臨時(shí)擋板的作用是堵?lián)鯛t料，使?fàn)t料不進(jìn)入臨時(shí)擋板、密封板、料堵板、料堵組成的盛裝填料的空間。所述料堵的作用是堵?lián)跆盍喜宦渎t外。所述側(cè)墻就是前己述及的“一種收集碳化硅冶煉爐氣體的爐側(cè)墻”。為了便于爐體上部覆蓋罩體以實(shí)現(xiàn)爐體上部密封的實(shí)現(xiàn)，附件上通常制作托板，以承托上部罩體。其特征在于密封板配套有托板。本實(shí)用新型具有如下顯著效果1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)單，取材容易，成本低廉。2、本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便可靠，密封工作容易實(shí)現(xiàn)且密封成本低廉。

圖1為本實(shí)用新型碳化硅冶煉爐端墻示意圖。圖中僅在左側(cè)畫出了附件示意圖，右側(cè)僅為基本體。圖2為本實(shí)用新型圖1所示冶煉爐的A-A截面示意圖。圖3為本實(shí)用新型圖1所示冶煉爐的B-B截面示意圖。圖4為本實(shí)用新型和側(cè)墻裝配的水平切面示意圖。1-電極2-砌體3-密封腔(密封膏)4-滲透水箱5-密封板6-料堵板7-滲透孔8-安裝孔[0035]
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施方式結(jié)合附圖加以說明由于基本體由建筑材料和電極砌筑而成，其自身是透氣的。先對(duì)本實(shí)用新型端墻基本體的外部進(jìn)行噴涂、或貼膜、或包裹等，或其組合方法的處理，使基本體自身保持不透氣。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3所示，制作附件(16)，附件(16)包括密封腔(3)、滲透水箱⑷、 密封板(5)、料堵板(6)。滲透水箱⑷上開滲透孔(7)以和密封腔(3)連通。在附件上開安裝孔⑶以將附件(16)安裝在砌體(2)上。如圖4所示，附件(16)安裝于砌體(2)上后，開始組裝制作有密封板(5)和料堵板(6)的側(cè)墻(14)，側(cè)墻(14)安裝完畢后，將臨時(shí)擋板(9)置圖示位，開始填裝爐料(12)。 填裝爐料(12)后，以水浸潤(rùn)密封腔(3)的壁，浸潤(rùn)后裝填密封膏(3)，固定密封膏(3)使其不“流淌”，并使密封膏⑶不干裂。將密封布(10)置于密封板(5)上，在安裝料堵(11) 后開始裝填料(13)。填料(13)裝填結(jié)束后，拆除臨時(shí)擋板(9)。接通滲透水箱(4)的通水管，給滲透水箱(4)加入水并保持水位。至此完成了端墻與側(cè)墻間的密封。實(shí)施例一中為防止圖4中密封腔(3)內(nèi)的密封膏(3) “流淌”出密封腔(3)，通常在密封腔C3)外設(shè)擋板，為方便操作，擋板可用合頁固定；爐料(1 有多種組份及組成，因其與本實(shí)用新型的關(guān)注點(diǎn)無關(guān)，故不作細(xì)分，通稱為爐料(12)；填料(13)通常以爐料(12) 替代，但不僅限于爐料(12)；冬季在實(shí)施密封工作時(shí)要采取加熱及保溫措施。
^布
g封堵料料墻板件 g密料爐填側(cè)托附
^M ------ -
I O 1 2 3 4 5 6 ^-111111權(quán)利要求1.一種碳化硅冶煉爐端墻，由電極(1)和砌體( 組成，其特征在于砌體( 上設(shè)置包含密封腔C3)和密封板(5)的附件(16)，密封腔(3)內(nèi)裝填密封膏(3)，密封膏C3)將砌體(2)和密封板( 粘封成一密封整體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅冶煉爐端墻，其特征在于砌體(2)和側(cè)墻(14)間的縫隙是密封布(10)置于密封板( 上，并以填料(1 擠壓密封布(10)密封的。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅冶煉爐端墻，其特征在于密封腔(3)旁設(shè)有滲透水箱G)，滲透水箱(4)上開有滲透孔(7)，滲透孔(7)連通密封腔C3)和滲透水箱0)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅冶煉爐端墻，其特征在于密封板(5)配套有料堵板(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅冶煉爐端墻，其特征在于密封板(5)配套有托板(15)。
6.如權(quán)利要求2所述的一種碳化硅冶煉爐端墻，其特征在于密封布(10)的材料是塑料布。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種碳化硅冶煉爐端墻，針對(duì)現(xiàn)有碳化硅冶煉技術(shù)因端墻結(jié)構(gòu)不合理，難以密封端墻與側(cè)墻間縫隙的現(xiàn)狀，提供一種實(shí)現(xiàn)端墻與側(cè)墻間廉價(jià)、方便可靠密封的端墻，以實(shí)現(xiàn)安全抽出爐內(nèi)氣體。采用在砌體(2)上設(shè)置含有密封腔(3)和密封板(5)的附件(16)，密封腔(3)內(nèi)裝填密封膏(3)，密封膏(3)將砌體(2)和密封板(5)粘封成一密封整體，以便于實(shí)現(xiàn)端墻和側(cè)墻(14)間的密封。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，用于密封端墻與側(cè)墻間的縫隙，抽出碳化硅冶煉爐內(nèi)氣體具有操作簡(jiǎn)便易行，成本低廉，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01B31/36GK202164122SQ20112026508
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者段曉燕 申請(qǐng)人:段曉燕