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錳酸鋰專用混料機的制作方法

文檔序號:3444288閱讀:201來源:國知局
專利名稱:錳酸鋰專用混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于一種錳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備,具體地說,尤其涉及一種錳酸鋰專用混料機。
背景技術(shù)
制造錳酸鋰的原料混合工藝一般采用干法球磨,干法球磨采用臥式、斜式或者V 型球磨機;球磨所用的球采用瑪瑙球、鋯球或者聚氨酯球,但是,一般的干法球磨設(shè)備本身帶有死角,使混料不均勻,無法達(dá)到所需要的混合效果;更重要的是這種帶球的球磨混合無法保持原料的形貌,使我們所追求的成品形貌無法在原理前驅(qū)體階段就形成。目前所使用的混料機,上蓋沒有進料口,每次進料的時候需要將整個上蓋打開,費時費力;上蓋上的支架中沒有濾布,混料過程中粉塵過濾不完全,導(dǎo)致資源浪費和環(huán)境污
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實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)干法球磨設(shè)備本身帶有死角,混料不均勻;且傳統(tǒng)干法球磨混合無法保持前驅(qū)體的形貌;進料不方便,資源浪費和環(huán)境污染嚴(yán)重的缺陷,本實用新型提供了一種錳酸鋰專用混料機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種錳酸鋰專用混料機,包括罐體、上蓋、液壓裝置、出料口,罐體與上蓋通過固定扣連接,上蓋上設(shè)有支架,罐體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流棒,所述錳酸鋰專用混料機設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置設(shè)有葉片,其特征在于所述罐體設(shè)有水冷層、溫度計、出水口和進水口,溫度計穿過水冷層至罐體內(nèi)部;上蓋上設(shè)有進料口,進料口由蝶閥控制。所述支架的外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)。所述罐體的底部設(shè)有底座。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是利用蝶閥在方便加料的同時,又保證了罐體的密封性;工作時采用特殊方法對原理進行帶電處理,使錳源帶正電,其他原料帶負(fù)電,保證原料本身有相互吸引和排斥的傾向,能夠混合的更加均勻;最后采用高速混合,不需要球磨介質(zhì),因此不會破壞原理的形貌,罐體的水冷層可以間接調(diào)節(jié)罐體內(nèi)的溫度,保證了混料過程中的最佳溫度。

圖1為本實用新型的主視圖;圖2為圖1的B向剖視圖;圖3是圖1的局部A放大圖。在圖中,1、支架;2、過濾網(wǎng);3、進料口 ;4、蝶閥;5、出水口 ;6、水冷層;7、溫度計; 8、液壓裝置;9、出料口 ;10、底座;11、進水口 ;12、攪拌裝置;13、罐體;14、固定扣;15、上蓋;16、葉片;17、導(dǎo)流棒。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明一種錳酸鋰專用混料機,包括罐體13、上蓋15、液壓裝置8、出料口 9,罐體13與上蓋15通過固定扣14連接,上蓋15上設(shè)有支架1,罐體13內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流棒17,所述錳酸鋰專用混料機設(shè)有攪拌裝置12,攪拌裝置12設(shè)有葉片16,所述罐體13設(shè)有水冷層6、溫度計 7、出水口 5和進水口 11,溫度計7穿過水冷層6至罐體13內(nèi)部;上蓋15上設(shè)有進料口 3, 進料口 3由蝶閥4控制;所述支架1的外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)2 ;罐體13的底部設(shè)有底座10。本實用新型在使用時,將本實用新型安裝固定在適當(dāng)位置,連接好配電線路,攪拌裝置12的輸出端與電動機連接。水冷層6的進水口 11連接水泵,出水口 5連接回收裝置, 將水從進水口 11打入,在出水口 5流出,形成水冷層6。出料口 9由氣閥控制。打開蝶閥4,將需要混合的粉末狀原料由進料口 3倒入,關(guān)閉蝶閥4,打開電機開關(guān),攪拌裝置12開始工作,本實用新型采用高速混合,工作過程中罐體13內(nèi)溫度急劇升高, 根據(jù)溫度計7的數(shù)值,調(diào)節(jié)水冷層6的進水速度,導(dǎo)流棒17可以防止物料在高速混合時形成滯流層,當(dāng)混料完成時,液壓裝置8對罐體13加壓,使混合完成的成品料由出料口 9打出ο
權(quán)利要求1.一種錳酸鋰專用混料機,包括罐體(13)、上蓋(15)、液壓裝置(8)、出料口(9),罐體 (13)與上蓋(15)通過固定扣(14)連接,上蓋(15)上設(shè)有支架(1),罐體(13)內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流棒(17),所述錳酸鋰專用混料機設(shè)有攪拌裝置(12),攪拌裝置(1 設(shè)有葉片(16),其特征在于所述罐體(13)設(shè)有水冷層(6)、溫度計(7)、出水口(5)和進水口(11),溫度計(7) 穿過水冷層(6)至罐體(13)內(nèi)部;上蓋(15)上設(shè)有進料口(3),進料口(3)由蝶閥(4)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳酸鋰專用混料機,其特征在于所述支架(1)的外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)O)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錳酸鋰專用混料機,其特征在于所述罐體(1 的底部設(shè)有底座(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種錳酸鋰專用混料機,其屬于一種錳酸鋰生產(chǎn)設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)干法球磨設(shè)備本身帶有死角,混料不均勻;且傳統(tǒng)干法球磨混合無法保持前驅(qū)體的形貌;進料不方便,資源浪費和環(huán)境污染嚴(yán)重的缺陷。其主要包括罐體、上蓋、液壓裝置、出料口,罐體與上蓋通過固定扣連接,上蓋上設(shè)有支架,罐體內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流棒,所述錳酸鋰專用混料機設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置設(shè)有葉片,其特征在于所述罐體設(shè)有水冷層、溫度計、出水口和進水口,溫度計穿過水冷層至罐體內(nèi)部;上蓋上設(shè)有進料口,進料口由蝶閥控制;所述支架的外側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng);所述罐體的底部設(shè)有底座。本實用新型主要用于錳酸鋰的生產(chǎn)中。
文檔編號C01G45/12GK202181220SQ201120304568
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月20日
發(fā)明者石迪輝 申請人:臨沂杰能新能源材料有限公司
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