專利名稱：一種用于硫酸銨回收的設備的制作方法
技術領域：
一種用于硫酸銨回收的設備技術領域[0001]本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種用于硫酸銨回收的設備。
技術背景[0002]含氰根化合物水解制備羧酸或其酯是一類重要的化學反應，例如利用氰乙酸水解制備丙二酸及其酯；苯乙腈水解制備苯乙酸；制備1，1-環(huán)己基二乙酸，甲基丙烯腈生產甲基丙烯酸及其酯等等，水解過程通常使用不同濃度的硫酸，這類反應在生產過程中會產生含硫酸氫銨、硫酸的廢水，這些廢水可用氨氣進行中和得農用硫酸銨。對于硫酸銨的生產，目前焦化廠在洗滌焦爐煤氣生產硫酸銨時，普遍采用噴淋式飽和器進行生產，該設備系統(tǒng)生產能力大，投資大，對較少量廢酸生產硫酸銨采用該系統(tǒng)則投資過大。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作方便的用于硫酸銨回收的設備。[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種用于硫酸銨回收的設備，包括中和釜，所述中和釜的進料口連通有廢酸液進料裝置，所述中和釜的進氣口連通有氨氣進氣罐，所述中和釜連通至真空泵，所述中和釜的出料口連通至離心機的進料口，所述離心機的硫酸銨出口連通至烘干機，所述離心機的母液出口連通至母液回流裝置，所述母液回流裝置分別連通至所述中和釜和脫水釜，所述脫水釜連通至所述離心機的進料口。[0005]中和前先將中和釜內用真空泵抽真空，不僅使釜內空氣中的氧氣濃度大大降低， 避免了氨氧混合氣體形成爆炸混合物，而且極大地提高了氨氣在釜內分壓，大大加快了反應速度；通氨氣過程中，通過冷卻使釜內溫度降低，也有利于加快了反應速度。[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述廢酸液進料裝置包括廢酸液儲罐，所述廢酸液儲罐連通至進料泵，所述進料泵連通至所述中和釜。[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述母液回流裝置包括連通所述離心機的母液出口的母液儲罐，所述母液儲罐連通至循環(huán)泵，所述循環(huán)泵分別連通至所述中和釜和脫水釜。[0008]作為對上述技術方案的改進，所述脫水釜上還安裝有冷凝器。[0009]工作原理為廢酸液經計量后抽入中和釜，與母液按一定比例混合，開啟循環(huán)水， 中和釜抽真空后，關閉中和釜抽真空閥門，打開通氨氣閥門，向釜內通氨氣，使釜內在負壓下吸收氨氣，物料成中性后，關閉通氨氣閥門，物料經離心分離，進入烘干機烘干后包裝，離心所得母液，一部分返回中和釜，一部分進入脫水釜脫水，脫水后物料也進行離心分離。[0010]由于采用了上述技術方案，一種用于硫酸銨回收的設備，包括中和釜，所述中和釜的進料口連通有廢酸液進料裝置，所述中和釜的進氣口連通有氨氣進氣罐，所述中和釜連通至真空泵，所述中和釜的出料口連通至離心機的進料口，所述離心機的硫酸銨出口連通至烘干機，所述離心機的母液出口連通至母液回流裝置，所述母液回流裝置分別連通至所述中和釜和脫水爸，所述脫水釜連通至所述離心機的進料口，中和前先將中和釜內抽真空，不僅使釜內空氣中的氧氣濃度大大降低，避免了氨氧混合氣體形成爆炸混合物，而且極大地提高了氨氣在釜內分壓，大大加快了反應速度，結構簡單，操作方便。


[0011]附圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。[0012]圖中1-氨氣進氣罐；2-廢酸液儲罐；3-進料泵；4-中和釜；5-離心機；6_烘干機；7-母液儲罐；8-循環(huán)泵；9-脫水釜；10-冷凝器；11-真空泵。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。[0014]實施例如附圖所示，一種用于硫酸銨回收的設備，包括中和釜4，所述中和釜4的進料口連通有廢酸液進料裝置，所述中和釜4的進氣口連通有氨氣進氣罐1，所述中和釜4 連通至真空泵11，所述中和釜4的出料口連通至離心機5的進料口，所述離心機5的硫酸銨出口連通至烘干機6，所述離心機5的母液出口連通至母液回流裝置，所述母液回流裝置分別連通至所述中和釜4和脫水釜9，所述脫水釜9連通至所述離心機5的進料口。[0015]所述廢酸液進料裝置包括廢酸液儲罐2，所述廢酸液儲罐2連通至進料泵3，所述進料泵3連通至所述中和釜4。[0016]所述母液回流裝置包括連通所述離心機5的母液出口的母液儲罐7，所述母液儲罐7連通至循環(huán)泵8，所述循環(huán)泵8分別連通至所述中和釜4和脫水釜9。[0017]所述脫水釜9上還安裝有冷凝器10。[0018]工作時，廢酸液暫存在廢酸液儲罐2中，用進料泵3經計量后打至中和釜4中，配備一定量的母液后，將中和釜4用真空泵11抽真空后，關閉抽真空閥門，打開氨氣進氣罐1 的通氨氣閥門，向中和釜4內通氨氣，同時，用循環(huán)水冷卻中和釜4;中和完畢，物料經離心機5離心分離，硫酸銨進入烘干機6進行烘干，母液進入母液儲罐7暫存，一部分用循環(huán)泵泵8打回中和釜4，一部分打至脫水釜9進行脫水，脫出水經冷凝器10冷凝后，進行廢水處理；脫水釜9內物料脫水至一定程度后進行離心分離，如此循環(huán)。[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。[0020]一切從本實用新型的構思出發(fā)，不經過創(chuàng)造性勞動所作出的結構變換均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1 一種用于硫酸銨回收的設備，其特征在于包括中和釜，所述中和釜的進料口連通有廢酸液進料裝置，所述中和釜的進氣口連通有氨氣進氣罐，所述中和釜連通至真空泵，所述中和釜的出料口連通至離心機的進料口，所述離心機的硫酸銨出口連通至烘干機，所述離心機的母液出口連通至母液回流裝置，所述母液回流裝置分別連通至所述中和釜和脫水釜，所述脫水釜連通至所述離心機的進料口。
2.如權利要求1所述的一種用于硫酸銨回收的設備，其特征在于所述廢酸液進料裝置包括廢酸液儲罐，所述廢酸液儲罐連通至進料泵，所述進料泵連通至所述中和釜。
3.如權利要求1所述的一種用于硫酸銨回收的設備，其特征在于所述母液回流裝置包括連通所述離心機的母液出口的母液儲罐，所述母液儲罐連通至循環(huán)泵，所述循環(huán)泵分別連通至所述中和釜和脫水釜。
4.如權利要求1所述的一種用于硫酸銨回收的設備，其特征在于所述脫水釜上還安裝有冷凝器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于硫酸銨回收的設備，包括中和釜，所述中和釜的進料口連通有廢酸液進料裝置，所述中和釜的進氣口連通有氨氣進氣罐，所述中和釜連通至真空泵，所述中和釜的出料口連通至離心機的進料口，所述離心機的硫酸銨出口連通至烘干機，所述離心機的母液出口連通至母液回流裝置，所述母液回流裝置分別連通至所述中和釜和脫水釜，所述脫水釜連通至所述離心機的進料口，中和前先將中和釜內抽真空，不僅使釜內空氣中的氧氣濃度大大降低，避免了氨氧混合氣體形成爆炸混合物，而且極大地提高了氨氣在釜內分壓，大大加快了反應速度，結構簡單，操作方便。
文檔編號C01C1/24GK202246111SQ20112031329
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者傅安旭, 林小鵬, 郭希田, 馬會樓 申請人:濰坊濱海石油化工有限公司