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硫銨工段結(jié)晶離心系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3444398閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:硫銨工段結(jié)晶離心系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硫銨工段的結(jié)果與離心系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在硫銨工段中,經(jīng)過(guò)預(yù)熱的粗煤氣進(jìn)入飽和器,煤氣中的氨被母液中的硫酸吸收, 生成硫酸銨結(jié)晶,硫銨結(jié)晶沿飽和器內(nèi)的中心管,通過(guò)結(jié)晶泵進(jìn)入下段的結(jié)晶室,在此分離的硫銨結(jié)晶及少量母液排放到離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心分離,濾除母液,硫銨結(jié)晶進(jìn)入干燥器干燥后輸入料倉(cāng)。目前硫工段中,一套設(shè)備包括依次連接的一個(gè)結(jié)晶泵、一個(gè)結(jié)晶槽、一個(gè)離心機(jī)、一個(gè)干燥器和一個(gè)料倉(cāng)。各套設(shè)備是獨(dú)立生產(chǎn)的,其中一套設(shè)備中有一種裝置出現(xiàn)問(wèn)題,那么本套設(shè)備所有裝置都需要全部停止,而換成另一套設(shè)備,勞動(dòng)強(qiáng)度大。這種方式的結(jié)晶離心系統(tǒng),設(shè)備倒換頻繁,使煤氣中氨未能除盡,對(duì)煤氣管道造成腐蝕,使粗苯工段洗油乳化,影響粗苯回收效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足提供一種硫銨工作預(yù)熱器。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種硫銨工段結(jié)晶離心系統(tǒng),包括結(jié)晶泵,結(jié)晶泵與結(jié)晶槽通過(guò)輸料管聯(lián)通,結(jié)晶槽通過(guò)管道與離心機(jī)連接,離心機(jī)通過(guò)下料管與干燥器連接,干燥器通過(guò)排料管道與料倉(cāng)連接,所述結(jié)晶泵是兩個(gè)結(jié)晶泵、并聯(lián)在輸料管道上,在各個(gè)結(jié)晶泵的出料管上均設(shè)置有閥門,所述結(jié)晶槽是兩個(gè)結(jié)晶槽并聯(lián)在輸料管上,第一結(jié)晶槽通過(guò)下管道與第一離心機(jī)連接, 第二結(jié)晶槽通過(guò)管道與第二離心機(jī)連接,第一離心機(jī)和第二離心機(jī)均與下料管連接。采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于將兩套設(shè)備或者更多大設(shè)備并聯(lián)使用,使各設(shè)備之間配合靈活方便,減少了因檢修某個(gè)設(shè)備而必須倒換其余設(shè)備的麻煩, 大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,且使硫銨工段生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定。提高煤氣中氨的回收,減少了對(duì)后續(xù)工段設(shè)備的腐蝕。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種硫銨工段結(jié)晶離心系統(tǒng),包括結(jié)晶泵,結(jié)晶泵與結(jié)晶槽通過(guò)輸料管5聯(lián)通,結(jié)晶槽通過(guò)管道與離心機(jī)連接,離心機(jī)通過(guò)下料管10與干燥器11連接,干燥器11通過(guò)排料管道與料倉(cāng)12連接,所述結(jié)晶泵是兩個(gè)結(jié)晶泵2、3并聯(lián)在輸料管道5上,在各個(gè)結(jié)晶泵的出料管上均設(shè)置有閥門,第一結(jié)晶泵2通過(guò)第一進(jìn)料管1與飽和器連接,第二結(jié)晶泵3通過(guò)第二進(jìn)料管4與另一個(gè)飽和器連接,所述結(jié)晶槽是兩個(gè)結(jié)晶槽6、7并聯(lián)在輸料管5上,第一結(jié)晶槽6通過(guò)下管道與第一離心機(jī)8連接,第二結(jié)晶槽7通過(guò)管道與第二離心機(jī)9連接,第一離心機(jī)8和第二離心機(jī)9均與下料管10連接。 本實(shí)用新型是采用兩套設(shè)備并聯(lián),本實(shí)用新型還可以根據(jù)車間的大小采用三套設(shè)備或者四套設(shè)備進(jìn)行并聯(lián),其靈活性更大。
權(quán)利要求1. 一種硫銨工段結(jié)晶離心系統(tǒng),包括結(jié)晶泵,結(jié)晶泵與結(jié)晶槽通過(guò)輸料管(5)聯(lián)通,結(jié)晶槽通過(guò)管道與離心機(jī)連接,離心機(jī)通過(guò)下料管(10)與干燥器(11)連接,干燥器(11)通過(guò)排料管道與料倉(cāng)(12)連接,其特征在于所述結(jié)晶泵是兩個(gè)結(jié)晶泵(2、3)并聯(lián)在輸料管道 (5)上,在各個(gè)結(jié)晶泵的出料管上均設(shè)置有閥門,所述結(jié)晶槽是兩個(gè)結(jié)晶槽(6、7)并聯(lián)在輸料管(5)上,第一結(jié)晶槽(6)通過(guò)下管道與第一離心機(jī)(8)連接,第二結(jié)晶槽(7)通過(guò)管道與第二離心機(jī)(9)連接,第一離心機(jī)(8)和第二離心機(jī)(9)均與下料管(10)連接。
專利摘要一種硫銨工段結(jié)晶離心系統(tǒng),包括結(jié)晶泵,結(jié)晶泵與結(jié)晶槽通過(guò)輸料管聯(lián)通,結(jié)晶槽通過(guò)管道與離心機(jī)連接,離心機(jī)通過(guò)下料管與干燥器連接,干燥器通過(guò)排料管道與料倉(cāng)連接,所述結(jié)晶泵是兩個(gè)結(jié)晶泵、并聯(lián)在輸料管道上,在各個(gè)結(jié)晶泵的出料管上均設(shè)置有閥門,所述結(jié)晶槽是兩個(gè)結(jié)晶槽并聯(lián)在輸料管上,第一結(jié)晶槽通過(guò)下管道與第一離心機(jī)連接,第二結(jié)晶槽通過(guò)管道與第二離心機(jī)連接,第一離心機(jī)和第二離心機(jī)均與下料管連接。由于將兩套設(shè)備或者更多大設(shè)備并聯(lián)使用,使各設(shè)備之間配合靈活方便,減少了因檢修某個(gè)設(shè)備而必須倒換其余設(shè)備的麻煩,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,且使硫銨工段生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定。提高煤氣中氨的回收,減少了對(duì)后續(xù)工段設(shè)備的腐蝕。
文檔編號(hào)C01C1/24GK202246113SQ201120340518
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者李祖甫, 王艷軍 申請(qǐng)人:河南利源煤焦集團(tuán)有限公司
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