專利名稱：用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐，尤其涉及一種用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)雙加壓法硝酸裝置的單套最大生產(chǎn)能力為年產(chǎn)15萬噸規(guī)模的裝置，其氨氧化爐為硝酸生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，在反應(yīng)中氧化爐內(nèi)既需要適當(dāng)?shù)臏囟纫跃S持反應(yīng)的連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)也必須有效控制爐內(nèi)溫度，過高的溫度首先會縮短設(shè)備壽命甚至損壞設(shè)備，同時(shí)高溫下鉬金網(wǎng)觸媒的支撐機(jī)構(gòu)容易變形影響鉬金網(wǎng)的使用壽命，大大增加生產(chǎn)成本。隨著生產(chǎn)裝置的不斷進(jìn)步，要求擴(kuò)大單套硝酸生產(chǎn)能力的呼聲不斷，現(xiàn)有的氧化爐已經(jīng)不能滿足人們的需要。而且在現(xiàn)有的15萬噸硝酸氧化爐的密封裝置為一段密封結(jié)構(gòu)，密封墊圈中設(shè)有隔離環(huán)，他在生產(chǎn)使用的過程中，原密封結(jié)構(gòu)使用一段時(shí)間后，點(diǎn)火系統(tǒng)管的進(jìn)氣口容易堵塞導(dǎo)致不能點(diǎn)火，影響工業(yè)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，該密封裝置徹底杜絕了系統(tǒng)點(diǎn)火管進(jìn)氣孔堵塞的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，所述密封裝置為二段式結(jié)構(gòu)套置在氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管外壁，其二段式結(jié)構(gòu)從上到下依次為上密封段、下密封段，其中上密封段主體為鍛件，該鍛件頂部連接有可拆卸上密封壓蓋，其底部焊接有下密封壓蓋，所述鍛件上加工有螺栓孔和填料密封孔，且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；在上密封段外壁上焊接有氫氣進(jìn)口管，且氫氣進(jìn)口管與上密封段的中空結(jié)構(gòu)相通；所述下密封段由環(huán)板與圓筒焊接組成，環(huán)板上開有填料密封孔和螺栓孔。作為優(yōu)選，所述密封裝置中的中空結(jié)構(gòu)與氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管相通的相通口位于中空結(jié)構(gòu)的中上部。作為優(yōu)選，所述鍛件與上密封壓蓋螺栓連接。本實(shí)用新型的有益效果是取消了原密封墊圈中的隔離環(huán)，將原一段密封改為二段式結(jié)構(gòu)，從上到下依次為上密封段、下密封段，上密封段為中空結(jié)構(gòu)，只有系統(tǒng)點(diǎn)火管的進(jìn)氣口和氫氣進(jìn)口管，徹底杜絕了系統(tǒng)點(diǎn)火管進(jìn)氣孔堵塞的問題，而且能適用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖I所示，一種用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，所述密封裝置為二段式結(jié)構(gòu)套置在氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管I外壁， 其二段式結(jié)構(gòu)從上到下依次為上密封段、下密封段，其中上密封段主體為鍛件2，該鍛件2 頂部連接有可拆卸上密封壓蓋3，在本實(shí)施例中，鍛件2與上密封壓蓋3采用螺栓連接，所述鍛件2底部焊接有下密封壓蓋4，所述鍛件2上加工有螺栓孔5和填料密封孔6，且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)7 ;在上密封段外壁上焊接有氫氣進(jìn)口管8，且氫氣進(jìn)口管8與上密封段的中空結(jié)構(gòu)7相通；所述下密封段由環(huán)板9與圓筒10焊接組成，環(huán)板9上開有填料密封孔11和螺栓孔12。所述密封裝置中的中空結(jié)構(gòu)7與氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管I相通的相通口位于中空結(jié)構(gòu)7的中上部?，F(xiàn)有的年產(chǎn)15萬噸硝酸用氧化爐在生產(chǎn)使用過程中，原密封結(jié)構(gòu)使用一段時(shí)間后，會出現(xiàn)將點(diǎn)火系統(tǒng)管的進(jìn)氣口堵塞導(dǎo)致不能點(diǎn)火的問題出現(xiàn)，本設(shè)計(jì)對原密封裝置進(jìn)行了重大結(jié)構(gòu)修改，取消了原密封墊圈中的隔離環(huán)，將原一段密封改為上密封段、下密封段二段式結(jié)構(gòu)，上密封段內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)7，其外壁上焊接有氫氣進(jìn)口管8，且氫氣進(jìn)口管8與上密封段內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)7相通，并在中空結(jié)構(gòu)7的中上方，氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管 I穿過密封裝置而其進(jìn)氣口也在中空結(jié)構(gòu)7內(nèi)的中上方，從而徹底杜絕了系統(tǒng)點(diǎn)火管進(jìn)氣口堵塞的問題，而且能適用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐。
權(quán)利要求1.一種用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，其特征在于所述密封裝置為二段式結(jié)構(gòu)套置在氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管外壁，其二段式結(jié)構(gòu)從上到下依次為上密封段、下密封段，其中上密封段主體為鍛件，該鍛件頂部連接有可拆卸上密封壓蓋，其底部焊接有下密封壓蓋，所述鍛件上加工有螺栓孔和填料密封孔，且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；在上密封段外壁上焊接有氫氣進(jìn)口管，且氫氣進(jìn)口管與上密封段的中空結(jié)構(gòu)相通；所述下密封段由環(huán)板與圓筒焊接組成，環(huán)板上開有填料密封孔和螺栓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，其特征在于所述密封裝置中的中空結(jié)構(gòu)與氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管相通的相通口位于中空結(jié)構(gòu)的中上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，其特征在于所述鍛件與上密封壓蓋螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐的密封裝置，涉及一種能年產(chǎn)36萬噸硝酸生產(chǎn)用氧化爐。所述密封裝置為二段式結(jié)構(gòu)套置在氧化爐的系統(tǒng)點(diǎn)火管中心豎管外壁，其二段式結(jié)構(gòu)從上到下依次為上密封段、下密封段，其中上密封段主體為鍛件，該鍛件頂部連接有可拆卸上密封壓蓋，其底部焊接有下密封壓蓋，所述鍛件上加工有螺栓孔和填料密封孔，且內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；在上密封段外壁上焊接有氫氣進(jìn)口管，且氫氣進(jìn)口管與上密封段的中空結(jié)構(gòu)相通；所述下密封段由環(huán)板與圓筒焊接組成，環(huán)板上開有填料密封孔和螺栓孔。本實(shí)用新型徹底杜絕了系統(tǒng)點(diǎn)火管進(jìn)氣孔堵塞的問題，而且能適用于年產(chǎn)36萬噸硝酸用氧化爐。
文檔編號C01B21/38GK202297129SQ201120360149
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者楊炎, 謝強(qiáng) 申請人:四川久源機(jī)械制造有限公司