專(zhuān)利名稱(chēng)：石灰窯廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)窯爐系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是涉及石灰窯系統(tǒng)，特別地，是涉及石灰窯的廢氣處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在工業(yè)窯爐系統(tǒng)領(lǐng)域，主要工況是，通過(guò)燃料燃燒，對(duì)各種坯料進(jìn)行煅燒，生成所需產(chǎn)品；如工業(yè)石灰窯的生產(chǎn)過(guò)程中，石灰石進(jìn)入石灰窯后，先在預(yù)熱區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入煅燒區(qū)，受燃料高溫煅燒，形成的生石灰再進(jìn)入出料區(qū)，經(jīng)冷卻后出料。在工業(yè)窯爐的生產(chǎn)過(guò)程中，燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量的二氧化碳廢氣；尤其是石灰窯的生產(chǎn)過(guò)程中，一方面燃料燃燒產(chǎn)生大量二氧化碳，另一方面，石灰石(即碳酸鈣) 經(jīng)煅燒后，生成生石灰(即氧化鈣)和二氧化碳，故而在石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中，二氧化碳的產(chǎn)生量十分巨大，在常規(guī)的生產(chǎn)過(guò)程中，該巨量的二氧化碳都通過(guò)煙 直接排放至大氣中，這不僅嚴(yán)重影響著大氣環(huán)境，造成溫室效應(yīng)，并且對(duì)于二氧化碳的資源浪費(fèi)亦十分巨大，因此，很有必要采取措施，對(duì)石灰窯生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣進(jìn)行有效處理，以符合節(jié)能環(huán)保的理
ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以及時(shí)排出窯爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，保證窯爐通風(fēng)順暢，并且可以將窯爐廢氣存儲(chǔ)利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保之效果。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該石灰窯廢氣處理系統(tǒng)包括窯體，所述窯體包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)、出料區(qū)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)；所述預(yù)熱區(qū)與一段通風(fēng)管相連接，該通風(fēng)管中串接有向窯體外抽氣的風(fēng)機(jī)，并且該通風(fēng)管通過(guò)一個(gè)低溫地窖后，連接至干冰制造機(jī)。作為優(yōu)選，所述低溫地窖的橫截面積與所述通風(fēng)管的橫截面積之比大于10 1， 且所述通風(fēng)管與整個(gè)所述低溫地窖的內(nèi)部空間連通，且所述低溫地窖內(nèi)壁設(shè)有氣體隔離層；這一方面可以延長(zhǎng)通風(fēng)管內(nèi)的廢氣在低溫地窖的停留時(shí)間，另一方面可以防止二氧化碳與低溫地窖內(nèi)壁進(jìn)行相關(guān)化學(xué)反應(yīng)。作為優(yōu)選，所述低溫地窖與所述干冰制造機(jī)之間的所述通風(fēng)管中還串接一個(gè)煙塵過(guò)濾器，以除去煙氣中的雜質(zhì)顆粒，以得到純度較高的二氧化碳?xì)怏w。作為上述優(yōu)選方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙塵過(guò)濾器只包括一級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，即只濾除較大的雜質(zhì)顆粒，而留下較小的雜質(zhì)顆粒作為二氧化碳液化時(shí)的凝結(jié)核。作為優(yōu)選，所述干冰制造機(jī)包括一個(gè)進(jìn)氣端與所述通風(fēng)管相接的壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的出口端分成兩路，分別連接第一液態(tài)腔和第二液態(tài)腔；第一液態(tài)腔直通干冰腔，第二液態(tài)腔通過(guò)一個(gè)降壓閥后連接氣態(tài)腔，所述氣態(tài)腔和所述干冰腔之間通過(guò)換熱器熱接觸，所述氣態(tài)腔和所述干冰腔整體封閉在一個(gè)保溫結(jié)構(gòu)中；所述干冰腔的出料口設(shè)有出料裝置，所述氣態(tài)腔的出口與所述壓縮機(jī)的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型的有益效果在于該石灰窯廢氣處理系統(tǒng)在工業(yè)石灰窯的生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)風(fēng)機(jī)快速抽走窯爐內(nèi)的廢氣，并通過(guò)低溫地窖實(shí)現(xiàn)大幅降溫，降溫后的廢氣通過(guò)干冰制造機(jī)快速制造成干冰，以供應(yīng)各種工業(yè)用途需求，這不僅大大減少了石灰窯生產(chǎn)的環(huán)境污染，并且使工業(yè)資源利用率得到充分提高。

圖1是本石灰窯廢氣處理系統(tǒng)一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖2是圖1實(shí)施例中干冰制造機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明在圖1、圖2所示實(shí)施例中，該石灰窯廢氣處理系統(tǒng)包括窯體，所述窯體包括進(jìn)料系統(tǒng)(非本實(shí)用新型改進(jìn)之處，未圖示)、預(yù)熱區(qū)1、煅燒區(qū)2、出料區(qū)3、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)；圖1實(shí)施例中，該石灰窯為一種傳統(tǒng)豎窯，其外側(cè)還設(shè)有包括樓梯、欄桿、運(yùn)輸架等設(shè)施的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)4 ；所述預(yù)熱區(qū)與一段通風(fēng)管5相連接，該通風(fēng)管5中串接有向窯體外抽氣的風(fēng)機(jī) (小型簡(jiǎn)單部件，未圖示)，并且該通風(fēng)管5通過(guò)一個(gè)低溫地窖6后，再通過(guò)一個(gè)煙塵過(guò)濾器 7，然后接入干冰制造機(jī)9。所述低溫地窖6的橫截面積與所述通風(fēng)管5的橫截面積之比大于10 1，且所述通風(fēng)管5與整個(gè)所述低溫地窖6的內(nèi)部空間連通，亦即廢氣從所述通風(fēng)管5流入低溫地窖 6后，將充滿(mǎn)整個(gè)低溫地窖6，且所述低溫地窖6內(nèi)壁設(shè)有氣體隔離層；這一方面可以延長(zhǎng)通風(fēng)管5內(nèi)的廢氣在低溫地窖6的停留時(shí)間，亦即延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，另一方面可以防止二氧化碳與低溫地窖6內(nèi)壁進(jìn)行相關(guān)化學(xué)反應(yīng)；對(duì)于所述低溫地窖6，可以為一個(gè)直接挖掘而成的地下洞穴，也可以為一個(gè)由金屬腔體構(gòu)成的，設(shè)置于地下泥層或地下水層的大型容器。所述的煙塵過(guò)濾器7，可以為袋式除塵器，并且，只包括一級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，即只濾除較大的雜質(zhì)顆粒，而留下較小的雜質(zhì)顆粒作為二氧化碳液化時(shí)的凝結(jié)核。為了獲得良好的干冰制造效果，所述干冰制造機(jī)9的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括一個(gè)進(jìn)氣端與圖1中所述通風(fēng)管5相接的壓縮機(jī)900，該壓縮機(jī)900的出口端分成兩路，分別連接第一液態(tài)腔901和第二液態(tài)腔902 ；第一液態(tài)腔901直通干冰腔904，第二液態(tài)腔902通過(guò)一個(gè)降壓閥903后連接氣態(tài)腔905，所述氣態(tài)腔905和所述干冰腔904之間通過(guò)換熱器906 熱接觸，所述氣態(tài)腔905和所述干冰腔904整體封閉在一個(gè)保溫結(jié)構(gòu)中；所述干冰腔904的出料口設(shè)有出料裝置(常規(guī)裝置，未圖示)，所述氣態(tài)腔905的出口與所述壓縮機(jī)900的進(jìn)氣端連通。上述干冰制造機(jī)9的工作原理如下壓縮機(jī)900壓縮二氧化碳?xì)怏w，使之在所述第一液態(tài)腔901和第二液態(tài)腔902中形成液態(tài)，由于第一液態(tài)腔901與所述干冰腔904直通， 因此，液態(tài)二氧化碳進(jìn)入干冰腔904時(shí)的壓強(qiáng)與第一液態(tài)腔901相等；而從所述第二液態(tài)腔 902流出的液態(tài)二氧化碳由于經(jīng)歷了所述降壓閥903的降壓，因此由于壓強(qiáng)不足，將在所述氣態(tài)腔905內(nèi)快速蒸發(fā)吸熱，通過(guò)所述換熱器906快速抽走所述干冰腔904的熱量，使進(jìn)入干冰腔904的液態(tài)二氧化碳凝固成固體干冰，從而達(dá)到快速制取干冰的效果；對(duì)于從所述氣態(tài)腔905流出的氣態(tài)二氧化碳，則通過(guò)回流管道回流至所述壓縮機(jī)900的進(jìn)氣端進(jìn)入新的循環(huán)。上述石灰窯廢氣處理系統(tǒng)在工業(yè)石灰窯的生產(chǎn)過(guò)程中，可以通過(guò)風(fēng)機(jī)快速抽走窯爐內(nèi)的廢氣，并通過(guò)低溫地窖6實(shí)現(xiàn)大幅降溫，降溫后的廢氣通過(guò)干冰制造機(jī)9快速制造成干冰，以供應(yīng)各種工業(yè)用途需求，如，制造干冰滅火器或者用于制造地區(qū)雨水催化劑，或者制造舞臺(tái)云霧，這不僅大大減少了石灰窯生產(chǎn)的環(huán)境污染，并且使工業(yè)資源利用率得到充分提高。以上實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，包括窯體，所述窯體包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱區(qū)(1)、煅燒區(qū) O)、出料區(qū)(3)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)；其特征在于所述預(yù)熱區(qū)(1)與一段通風(fēng)管( 相連接，該通風(fēng)管(5)中串接有向窯體外抽氣的風(fēng)機(jī)，并且該通風(fēng)管( 通過(guò)一個(gè)低溫地窖(6)后，連接至干冰制造機(jī)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述低溫地窖(6)的橫截面積與所述通風(fēng)管(5)的橫截面積之比大于10 1，且所述通風(fēng)管( 與整個(gè)所述低溫地窖(6)的內(nèi)部空間連通，且所述低溫地窖(6)內(nèi)壁設(shè)有氣體隔離層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述低溫地窖(6)與所述干冰制造機(jī)(9)之間的所述通風(fēng)管(5)中還串接一個(gè)煙塵過(guò)濾器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述煙塵過(guò)濾器(7)只包括一級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述干冰制造機(jī)(9)包括一個(gè)進(jìn)氣端與所述通風(fēng)管( 相接的壓縮機(jī)(900)，該壓縮機(jī)(900)的出口端分成兩路， 分別連接第一液態(tài)腔(901)和第二液態(tài)腔(902)；第一液態(tài)腔(901)直通干冰腔(904)，第二液態(tài)腔(90 通過(guò)一個(gè)降壓閥(90 后連接氣態(tài)腔(905)，所述氣態(tài)腔(90 和所述干冰腔(904)之間通過(guò)換熱器(906)熱接觸，所述氣態(tài)腔(90 和所述干冰腔(904)整體封閉在一個(gè)保溫結(jié)構(gòu)中；所述干冰腔(904)的出料口設(shè)有出料裝置，所述氣態(tài)腔(905)的出口與所述壓縮機(jī)(900)的進(jìn)氣端連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種石灰窯廢氣處理系統(tǒng)，包括窯體，所述窯體包括進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)、出料區(qū)、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)；所述預(yù)熱區(qū)與一段通風(fēng)管相連接，該通風(fēng)管中串接有向窯體外抽氣的風(fēng)機(jī)，并且該通風(fēng)管通過(guò)一個(gè)低溫地窖后，連接至干冰制造機(jī)。該系統(tǒng)不僅可以及時(shí)排出窯爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣，保證窯爐通風(fēng)順暢，并且可以將窯爐廢氣存儲(chǔ)利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保之效果。
文檔編號(hào)C01B31/22GK202281517SQ20112043668
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者張永波, 田洪芳 申請(qǐng)人:日照海大自動(dòng)化科技有限公司