專利名稱:濕法制酸冷凝器的安裝施工方法
技術領域:
本發(fā)明屬于化工設備的施工方法,具體涉及一種濕法制酸冷凝器的安裝施工方法。
背景技術:
WSA濕法制酸冷凝器是低濃度SO制酸系統(tǒng)中的一個關鍵設備。WSA技術可以直接處理煉油廠、化肥廠、焦化廠、甲醇廠、發(fā)電廠等脫硫裝置的酸性氣體用于制取硫酸,也可以處理克勞斯裝置尾氣制酸,有著廣泛的應用前景。濕法制酸(WSA)冷凝器是一個降膜式冷凝器,由多組并聯(lián)的玻璃管組成,玻璃管配有螺旋線和除霧器。濕法制酸冷凝器由殼體(普通碳鋼材質(zhì))、箱體(普通碳鋼側板、噴涂襯氟不銹鋼孔板也就是管板及端板、石英玻璃管組成)和頂蓋(陶瓷不銹鋼材料組成)三部分組成。殼體底部收集池由耐酸磚砌筑而成。玻璃管箱體底部端板座落在殼體底部收集池上部連接密封面上,酸氣從玻璃管底部進入并通過玻璃管。殼體內(nèi)壁附著一層厚3_不銹鋼板防止腐蝕,玻璃管箱體端板為316L陶瓷不銹鋼材料的組合體。在目前的冷凝器安裝施工將分成多個部分組裝,冷凝器的上、下部軀體裝配后,將內(nèi)件搬入到冷凝器內(nèi)后將成束狀的多個冷卻管的管束加以組裝。冷凝器的安裝,有單個安裝和多個安裝;常用的冷凝器,有立式和臥式兩種;臥式冷凝器,也有和貯液器上下組合的安裝型式;除冷凝器本體的安裝外,還有操作平臺的安裝。冷凝器安裝之前,應進行水壓試驗并合格。立式冷凝器一般安裝在室外,并利用冷凝器的循環(huán)水池作為基礎,因安裝位置較高,有利于制冷劑能順利地流到高壓貯液器。安裝在水池頂上的立式冷凝器,通常用預埋的地腳螺栓緊固,要求地腳螺栓預埋應準確。此外,也可采用在地腳螺栓的位置預埋直徑較大的套管,待冷凝器就位找正后,將螺栓穿入套管,并通過上下加墊圈將螺栓、冷凝器和套管緊固起來。要求套管的埋設應垂直,并應與鋼筋混凝土中的鋼筋焊牢。上述安裝施工方法是將管箱在地面組裝好后,安裝在冷凝器殼體中,殼體上管口標高在21米,在21米平臺上搭設四層四人高的操作臺,將玻璃管垂直插入管箱內(nèi)。冷凝器殼體內(nèi)空間有限,人無法觀測到玻璃管是否能完好穿過管板、端板。上述方法即無法保證人員安全,也無法保證玻璃管能順利插入管箱內(nèi),且人員處于高空不安全作業(yè),玻璃管也容易造成破碎,不僅需要大型起重設備進行配合,而且施工工期長。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供施工工期短,且施工方法簡單的一種濕法制酸冷凝器的安裝施工方法。本發(fā)明的安裝順序依次是冷凝器殼體吊裝就位一冷凝器殼體底部砌筑耐酸磚一玻璃管箱體組對一玻璃管箱體吊裝一緊固連接螺栓一安裝頂蓋。將冷凝器殼體就位后,在冷凝器殼體底部砌筑耐酸磚,具體步驟包括
第一步,在冷凝器殼體底部收集箱的表面噴砂處理后,鋪設玻璃絲布三層,在鋪設玻璃絲布時濕度保持在30%,溫度保持在18 20°C,同時使用吸塵器將冷凝器殼體底部收集箱的灰塵和刺鼻氣體排除;第二步,用專用調(diào)粘貼泡沫玻璃磚及厚度為Imm的硬質(zhì)聚氨酯板;
所述專用調(diào)和膠是用德比科粉、聚四氟乙烯膠木素、聚四氟乙烯固化劑、戴德色胺混合而成;具體比例是迪比科粉60% ;聚四氟乙烯膠木素15% ;聚四氟乙烯固化劑15% ;戴德色胺10% ;混合以后用攪拌器攪勻即可。所述輕質(zhì)氣孔防腐蝕墊塊的商品名稱是泡沫玻璃磚,所述泡沫玻璃磚即是一種建筑砌體用的加氣塊,又名為輕質(zhì)氣孔磚,它為黑色方塊中間有氣孔; 所述的耐酸耐高溫耐防腐蝕磚塊是卡迪磚、徑向磚、形磚;
第三步,用專用調(diào)和膠砌專用耐酸磚,24小時后進行打磨,在打磨過程中佩戴防毒防塵面具;
第四步,內(nèi)部砌體工作結束,設備封口,每星期對設備內(nèi)部涂刷濃度是98%的硫酸一次,共涂刷四次。玻璃管箱體由2塊側板(Q235B)、5塊襯氟管板(316L)、兩塊端板(316L),管板、端板中設有內(nèi)襯四氟環(huán)膨脹環(huán),用來擠壓玻璃管,用于固定石英玻璃管、828根9米長0 40石英玻璃管等組成。兩塊端板(316L)分別是前端板和后端板。所述玻璃管箱體組對步驟包括
(1)在平整地面上安裝組對臨時支撐架,臨時支撐架由橫梁、立柱和平衡支腿構成,在平整的地面上放置平衡支腿,用水平尺測量找平找正后,安裝臨時支撐架的橫梁和立柱在臨時支撐架的平衡支腿上,最后安裝操作平臺;
(2)、玻璃管箱體側板組對安裝,即先在臨時支撐架上安裝螺栓,吊車將玻璃管箱體側板吊起后,再把玻璃管箱體側板和臨時支撐架用螺栓固定在一起;
(3)、玻璃管箱體管板和玻璃管箱體側板組對安裝,即將一側的玻璃管箱體側板安裝完后,吊起玻璃管箱體管板與玻璃管箱體側板已打好眼的角鋼用螺栓連接固定,安裝完一側的玻璃管箱體管板后再安裝另一側的玻璃管箱體側板;
(4)玻璃管箱體端板組對安裝,即在整個側板管板安裝完后安裝兩個端板,吊起端板到安裝位置,端板兩側各有一個卡槽,把兩個側板端部嵌入卡槽內(nèi)用螺栓固定在兩個端板上面。(5)箱體組裝好后,將玻璃管表面用肥皂水擦拭一遍作為潤滑劑,進行玻璃管安裝,玻璃管口放置錐形引管器,用220v電壓的熱塑槍同時加熱前后端板五分鐘,使內(nèi)襯四氟環(huán)變軟膨脹,內(nèi)襯四氟環(huán)與管板卡槽有2mm間隙用來膨脹;拔出熱塑槍將玻璃管從前端板、管板內(nèi)襯四氟環(huán)中穿過,引錐器到后端板時,再將后端板熱塑槍拔出玻璃管穿出制定位置。玻璃管端部有凸起的部分卡到前端板,端板、管板內(nèi)襯四氟環(huán)遇冷收縮力量固定玻璃管,拿下引錐器依次將828根9米長直徑040玻璃管安裝完畢,玻璃管箱安裝完畢。所述的肥皂水的配制方法是按照水肥皂粉的重量比為4:1的比例進行混合成為液體。所述玻璃管箱體吊裝的步驟是
第一步,玻璃管箱體組裝完后,在玻璃管箱體的前端板和后端板固定平衡架及平衡擔,采用尼龍帶吊裝玻璃管箱體。第二步,玻璃管箱體與組裝臨時支撐架脫離,采用25t吊車和50t吊車配合吊裝。50t吊車為主吊車,25t吊車為輔助吊車,負責吊裝過程中送進設備。第三步,25t吊車和50t吊車配合將箱體吊起豎立。第四步,玻璃管箱體就位至冷凝器殼體中,同時將冷凝器口的地螺栓用保護罩保護,防止玻璃管撞碎。第五步,玻璃管箱體整體就位后,拆除平衡架蓋上頂蓋,緊固連接部位螺栓,安裝工作完成。所述平衡架、平衡擔、尼龍帶、兩臺吊車均是玻璃管箱體吊裝過程中使用的設備。本發(fā)明將管箱在地面組裝好后,就地水平安裝玻璃管,即能減少高空作業(yè)保證人員安全,也能保證玻璃管不受損害安裝在殼體內(nèi)部,在露天下視線好保證每一根玻璃管能順利穿過管板、端板,并且能檢查出在安裝過程中用力不均勻而造成玻璃管的破碎,同時能及時更換。這種方法方便快捷減少安裝工期,減少搭設操作平臺所用人、材、機的費用,減少施工和投資成本節(jié)約資金,避免實質(zhì)性的浪費。本發(fā)明也為同類工程奠定良好的基礎,在同類工程中按部就班,減少討論研究的人力、物力、財力,在同類工程中產(chǎn)生更多對社會,對企業(yè)有益的經(jīng)濟效益。
具體實施例方式 凝器殼體為整體到貨,用50T汽車吊就位在基礎上。將冷凝器殼體就位后,在冷凝器殼體底部收集箱的表面噴砂處理后,鋪設玻璃絲布三層,鋪設玻璃絲布時濕度保持在30%,溫度保持在18 20°C,同時使用吸塵器將冷凝器殼體底部收集箱的灰塵和刺鼻氣體排除;
用專用調(diào)和膠將輕質(zhì)氣孔防腐蝕墊塊和厚度為Imm的硬質(zhì)聚氨酯板與冷凝器殼體底部收集箱粘結;
用專用調(diào)和膠砌筑耐酸耐高溫防腐蝕磚,在24小時后進行打磨,在打磨過程中佩戴防毒防塵面具;
內(nèi)部砌體工作結束,設備封口,每星期對設備內(nèi)部涂刷濃度是98%的硫酸一次,共涂刷四次。所述的耐酸耐高溫耐防腐蝕磚是卡迪磚、徑向磚、形磚;
所述專用調(diào)和膠是用聚四氟乙烯膠木素、聚四氟乙烯固化劑、戴德色胺混合而成;具體比例是迪比科粉60% ;聚四氟乙烯膠木素15% ;聚四氟乙烯固化劑15% ;戴德色胺10% ;混勻以后用攪拌器攪勻即可。所述輕質(zhì)氣孔防腐蝕墊塊的商品名稱是泡沫玻璃磚。在平整的地面上安裝組對臨時支撐架,臨時支撐架由橫梁、立柱和平衡支腿構成,在平整的地面上放置臨時支撐架平衡支腿,用水平尺測量找平找正后,安裝臨時支撐架的橫梁和立柱在臨時支撐架的平衡支腿上,最后安裝操作平臺;
玻璃管箱體側板組對安裝,在臨時支撐架穿好固定螺栓,吊車將側板吊起用螺栓把側板和臨時支撐架固定在一起;
玻璃管箱體管板和側板組對安裝,即將一面?zhèn)劝灏惭b完后,吊起管板與側板已打好眼的角鋼用螺栓連接固定,依次安裝完管板后再安裝另一塊側板。
玻璃管箱體端板組對安裝,即在整個側板管板安裝完后安裝兩個端板,吊起端板到安裝位置,端板兩側各有一個卡槽,把兩個側板端部塞入卡槽內(nèi)用螺栓固定在兩個端板上面;
箱體組裝好后,將玻璃管表面用肥皂水擦拭一遍作為潤滑劑,在玻璃管口放置錐形引管器,用220v電壓的熱塑槍同時加熱前端板、后端板各五分鐘,使內(nèi)襯四氟環(huán)變軟膨脹,內(nèi)襯四氟環(huán)與管板卡槽有2mm間隙用來膨脹;拔出熱塑槍將玻璃管從前端板、管板內(nèi)襯四氟環(huán)中穿過,引錐器到后端板時,再將后端板熱塑槍拔出玻璃管穿出制定位置。玻璃管端部有凸起的部分卡到前端板,端板、管板內(nèi)襯四氟環(huán)遇冷收縮力量固定玻璃管,拿下引錐器依次將828根9米長直徑0 40玻璃管安裝完畢,玻璃管箱安裝完畢。所述的肥皂水的配制方法是按照水肥皂粉的重量比為4:1的比例進行混合成為液體。
玻璃管箱體組裝完后,在玻璃管箱體的前端板和后端板固定安裝平衡架及平衡擔,采用尼龍帶吊裝玻璃管箱體。將玻璃管箱體與臨時支撐架脫離,采用25t吊車和50t吊車配合將箱體吊起豎立。50t吊車為主吊車,25t吊車為輔助吊車,負責吊裝過程中送進設備。將玻璃管箱體就位至冷凝器殼體中,同時將冷凝器口的地螺栓用保護罩保護,防止玻璃管撞碎。玻璃管箱體就位后,拆除平衡架后蓋上頂蓋,緊固連接部位螺栓,安裝工作完成。所述輕質(zhì)氣孔防腐蝕墊塊即是泡沫玻璃磚。說明錐形引管器不是冷凝器的設施,它是為了在玻璃管穿入管板和端板的內(nèi)襯四氟環(huán)時,防止玻璃管損壞撞碎的措施,同時還能在通過四氟環(huán)時起到引導玻璃管順利通過的作用,錐形引管器為本領域的常規(guī)技術,本發(fā)明中省略錐形引管器的詳細描述。
權利要求
1.濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是安裝順序依次是冷凝器殼體吊裝就位—冷凝器殼體底部砌筑耐酸耐高溫耐防腐蝕磚一玻璃管箱體組對一玻璃管箱體吊裝一緊固連接螺栓一安裝頂蓋。
2.根據(jù)權利要求I所述的濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是所述的冷凝器殼體底部砌筑耐酸耐高溫耐防腐蝕磚的步驟包括(I)、將冷凝器殼體就位后,在冷凝器殼體底部收集箱的表面噴砂處理后鋪設玻璃絲布三層,鋪設玻璃絲布時濕度保持在30%,溫度保持在18 20°C,同時使用吸塵器將冷凝器殼體底部收集箱的灰塵和刺鼻氣體排除; (2)、用專用調(diào)和膠將輕質(zhì)氣孔防腐蝕墊塊和厚度為Imm的硬質(zhì)聚氨酯板與冷凝器殼體底部收集箱粘結; (3)、用專用調(diào)和膠砌專用耐酸磚,24小時后進行打磨,在打磨過程中佩戴防毒防塵面具. (4)、砌耐酸耐高溫耐防腐蝕磚工作結束,設備封ロ,每星期對設備內(nèi)部涂刷濃度是98%的硫酸一次,共涂刷四次。
3.根據(jù)權利要求2所述的濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是所述1#專用調(diào)和膠是用聚四氟こ烯膠木素、聚四氟こ烯固化劑、戴德色胺混合而成;具體比例是迪比科粉60% ;聚四氟こ烯膠木素15% ;聚四氟こ烯固化劑15% ;戴德色胺10% ;混合以后用攪拌器攪勻即可。
4.根據(jù)權利要求2所述的濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是所述的耐酸耐高溫耐防腐蝕磚塊是卡迪磚、徑向磚、形磚。
5.根據(jù)權利要求I所述的濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是所述的玻璃管箱體組對包括下述步驟 (1)、在平整的地面上安裝組對臨時支撐架,臨時支撐架由橫梁、立柱和平衡支腿構成,在平整的地面上放置平衡支腿,用水平尺測量找平找正后,在平衡支腿上安裝橫梁和立柱,最后安裝操作平臺; (2)、玻璃管箱體側板組對安裝,即先在臨時支撐架上安裝螺栓,吊車將玻璃管箱體側板吊起后,再把玻璃管箱體側板和臨時支撐架用螺栓固定在一起; (3)、玻璃管箱體管板和玻璃管箱體側板組對安裝,即將ー側的玻璃管箱體側板安裝完后,吊起玻璃管箱體管板與玻璃管箱體側板已打好眼的角鋼用螺栓連接固定,安裝完ー側的玻璃管箱體管板后再安裝另ー側的玻璃管箱體側板; (4)、玻璃管箱體端板組對安裝,即上述步驟(3)完成后安裝兩個玻璃管箱體端板,吊起玻璃管箱體端板到安裝位置,玻璃管箱體端板兩側各有ー個卡槽,把兩個玻璃管箱體側板端部嵌入卡槽內(nèi)用螺栓固定在兩個玻璃管箱體端板上面; (5)、玻璃管安裝,即箱體組裝好后,將玻璃管表面用肥皂水擦拭一遍作為潤滑劑,玻璃管ロ放置錐形引管器,用220v電壓的熱塑槍同時加熱玻璃管箱體前端板、玻璃管箱體后端板各五分鐘,使內(nèi)襯四氟環(huán)變軟膨脹,內(nèi)襯四氟環(huán)與玻璃管管板卡槽有2mm間隙用來膨脹;拔出熱塑槍將玻璃管從玻璃管箱體前端板、玻璃管管板內(nèi)襯四氟環(huán)中穿過,錐形引管器到玻璃管后端板時,再將玻璃管箱體后端板的熱塑槍拔出,玻璃管穿出指定位置;玻璃管端部有凸起的部分卡到玻璃管箱體前端板,玻璃管端板、玻璃管管板內(nèi)襯四氟環(huán)遇冷收縮力量固定玻璃管,拿下錐形引管器依次將828根9米長直徑の40玻璃管安裝完畢。
6.根據(jù)權利要求6所述的濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是所述的肥皂水的配制方法是按照水肥皂粉的重量比為4:1的比例進行混合成為液體。
7.根據(jù)權利要求I所述的濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,其特征是所述的玻璃管箱體吊裝步驟包括(I)玻璃管箱體組裝完后,在玻璃管箱體的前端板和后端板固定安裝平衡架及平衡擔,采用尼龍帶吊裝玻璃管箱體;(2)、將玻璃管箱體與臨時支撐架脫離,采用25t吊車和50t吊車配合將箱體吊起豎立。
全文摘要
濕法制酸冷凝器的安裝施工方法,屬于化工設備的施工方法,其安裝順序依次是冷凝器殼體吊裝就位→冷凝器殼體底部砌筑耐酸耐高溫耐防腐蝕磚→玻璃管箱體組對→玻璃管箱體吊裝→緊固連接螺栓→安裝頂蓋。本發(fā)明是將管箱在平整地面組裝好后,就地水平安裝玻璃管,即能減少高空作業(yè)保證人員安全,又能保證玻璃管在安裝過程中不易損損壞和撞碎,在露天下視線好保證每一根玻璃管能順利穿過管板、端板,并且在安裝過程中能檢查出用力不均勻而導致的破裂玻璃管能夠及時更換處理。本發(fā)明方便快捷減少安裝工期,減少搭設操作平臺所用人、材、機的費用,減少施工和投資成本節(jié)約資金,避免實質(zhì)性的浪費。
文檔編號C01B17/74GK102659082SQ20121011607
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
發(fā)明者李青文, 王國發(fā), 羅玉中, 鄺維萍 申請人:中化二建集團有限公司, 中化二建集團第三安裝工程有限公司