專利名稱：一種電石爐冷卻水帶壓循環(huán)新工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)工藝，尤其是電石生產(chǎn)過程中應用的一種電石爐冷卻水帶壓循環(huán)新工藝。技術背景電石是一種基礎化工原料，電石爐有密閉爐與開放爐之分，近年來為了使開放式電石爐達到環(huán)境保護除塵排放的標準，逐將開放爐的加蓋封閉，俗稱內(nèi)燃密閉式電石爐，而新建電石生產(chǎn)設備必須采用密閉式電石爐。密閉電石爐經(jīng)冷卻后的循環(huán)水冷水由冷水泵自冷水池抽取供生產(chǎn)換熱設備使用，升溫后的循環(huán)水靠重力流入熱水池，再經(jīng)熱水泵加壓至冷卻塔進行冷卻。浪費了能量，增加了設備投資和生產(chǎn)年成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服了原密閉電石爐在生產(chǎn)電石過程中升溫后的循環(huán)水熱水經(jīng)熱水泵加壓至冷卻塔進行冷卻泵存在的弊端，提供了節(jié)省供熱設備，降低生產(chǎn)成本應用的一種電石爐冷卻水帶壓循環(huán)新工藝。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是其冷卻水帶壓循環(huán)由電石爐熱水通過循環(huán)冷卻給水管、循環(huán)水泵房、循環(huán)熱水泵組進入冷卻塔進行冷卻，冷卻后的冷水進入冷水池，再由冷水泵抽取供生產(chǎn)換熱設備使用；升溫后 的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)冷卻回水管靠重力流入熱水池，然后經(jīng)熱水泵組加壓至冷卻塔再進行冷卻后重復運行使用，而冷卻水帶壓循環(huán)新工藝為(I)對電石爐冷卻系統(tǒng)回水槽的上口密封，在回水槽上方加裝閥門，并在兩個閥門中部加裝高壓透明塑料管；(2)將所有冷卻回水管上加裝閥門和視鏡；(3)將電石爐總回水管閥門在熱水池內(nèi)封閉；(4)將回水總管與冷卻塔上水管連通并在連通管上加裝閥門；這樣從生產(chǎn)系統(tǒng)回來的熱水不進入熱水池，可靠重力直接進入冷卻塔。本發(fā)明的有益效果是由于在冷卻回水部件上加裝閥門，將電石爐總回水管閥門在熱水池內(nèi)封閉，可使從生產(chǎn)系統(tǒng)回來的熱水不進入熱水池，靠重力直接進入冷卻塔，從而節(jié)省了供熱設備，節(jié)約了能源，4臺3開I備220KW熱水泵每年耗電578萬KWH，每度點按照0. 6元計算，可節(jié)約346. 8萬元，大幅降低了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的工藝流程圖
具體實施例方式如圖I所示，其冷卻水帶壓循環(huán)由電石爐熱水通過循環(huán)冷卻給水管、循環(huán)水泵房、循環(huán)熱水泵組進入冷卻塔進行冷卻，冷卻后的冷水進入冷水池，再由冷水泵抽取供生產(chǎn)換熱設備使用；升溫后的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)冷卻回水管靠重力流入熱水池，然后經(jīng)熱水泵組加壓至冷卻塔再進行冷卻后重復運行使用，而冷卻水帶壓循環(huán)新工藝為(I)對電石爐冷卻系統(tǒng)回水槽的上口密封，在回水槽上方加裝閥門，并在兩個閥門中部加裝高壓透明塑料管；(2)將所有冷卻回水管上加裝閥門和視鏡；(3)將電石爐總回水管閥門在熱水池內(nèi)封閉；(4)將回水總管與冷卻塔上水管連通并在連通管上加裝閥門；這樣從生產(chǎn)系統(tǒng)回來的熱水不進入熱水池，可靠重力直接進入冷卻塔。如圖I所示，所述的經(jīng)冷卻塔冷卻變成冷水系統(tǒng)中分別設置水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置、二氧化氯發(fā)生裝置、過濾裝置、運行監(jiān)測換熱設備。
權利要求
1.一種電石爐冷卻水帶壓循環(huán)新工藝，其冷卻水循環(huán)運行由電石爐熱水通過循環(huán)冷卻給水管、循環(huán)水泵房、循環(huán)熱水泵組進入冷卻塔進行冷卻，冷卻后的冷水進入冷水池，再由冷水泵抽取供生產(chǎn)換熱設備使用；升溫后的循環(huán)水經(jīng)循環(huán)冷卻回水管靠重力流入熱水池，然后經(jīng)熱水泵組加壓至冷卻塔再進行冷卻后重復運行使用，其特征在于冷卻水帶壓循環(huán)新工藝為 (1)對電石爐冷卻系統(tǒng)回水槽的上口密封，在回水槽上方加裝閥門，并在兩個閥門中部加裝高壓透明塑料管； (2)將所有冷卻回水管上加裝閥門和視鏡； (3)將電石爐總回水管閥門在熱水池內(nèi)封閉； (4)將回水總管與冷卻塔上水管連通并在連通管上加裝閥門； 這樣從生產(chǎn)系統(tǒng)回來的熱水不進入熱水池，可靠重力直接進入冷卻塔。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種電石爐冷卻水帶壓循環(huán)新工藝，其特征在于所述的經(jīng)冷卻塔冷卻變成冷水的系統(tǒng)中分別設置水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥裝置、二氧化氯發(fā)生裝置、過濾裝置、運行監(jiān)測換熱設備。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化工生產(chǎn)工藝，尤其是電石生產(chǎn)過程中應用的一種電石爐冷卻水帶壓循環(huán)新工藝。其冷卻水帶壓循環(huán)新工藝為對電石爐冷卻系統(tǒng)回水槽的上口密封，在回水槽上方加裝閥門，并在兩個閥門中部加裝高壓透明塑料管；將所有冷卻回水管上加裝閥門和視鏡；將電石爐總回水管閥門在熱水池內(nèi)封閉；將回水總管與冷卻塔上水管連通并在連通管上加裝閥門；這樣從生產(chǎn)系統(tǒng)回來的熱水不進入熱水池，可靠重力直接進入冷卻塔。由于本發(fā)明在冷卻回水部件上加裝閥門，將電石爐總回水管閥門在熱水池內(nèi)封閉，可使從生產(chǎn)系統(tǒng)回來的熱水不進入熱水池，靠重力直接進入冷卻塔，從而節(jié)省了供熱設備，節(jié)約了能源，大幅降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C01B31/32GK102701203SQ20121015350
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權日2012年5月8日
發(fā)明者劉延宏, 尤鼎, 李雙社, 梁印, 王平, 苗國敏, 董孟良, 邢艷麗, 郜吉玉 申請人:鶴壁煤電股份有限公司電石廠