專利名稱：低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活性炭技術(shù)領(lǐng)域，涉及活性炭的制備，具體涉及一種低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法。
背景技術(shù)：
目前，活性炭的制備方法主要有物理法和化學(xué)法。物 理法主要以水蒸汽和二氧化碳為活化介質(zhì)，化學(xué)法主要以磷酸和氯化鋅為活化劑。磷酸法作為一種常規(guī)的活性炭制備方法，廣泛應(yīng)用于木質(zhì)活性炭的生產(chǎn).與氯化鋅法相比，磷酸法具有污染少、容易回收等優(yōu)點，與物理法相比，磷酸法具有能耗低、得率高等優(yōu)點。因此，國內(nèi)外學(xué)者對磷酸法活性炭的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、孔徑結(jié)構(gòu)的影響因素、活化機理等進行了大量的研究。磷酸法制備活性炭主要采用磷酸浸潰木質(zhì)原料，在較高的溫度下進行活化。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，對磷酸浸潰過的木質(zhì)原料，在低溫下進行預(yù)處理，再進行活化。將杉木屑與濃度30 60wt%的磷酸溶液按0. 75 I. 50的浸潰比混合，在25 180°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至350 550°C，活化0. 5 2. Oh,冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目。優(yōu)選的預(yù)處理溫度為80 180°C，進一步優(yōu)選的預(yù)處理溫度為140°C。優(yōu)選的活化溫度為450 550°C，進一步優(yōu)選的活化溫度為500°C。優(yōu)選的浸潰比為0. 75 I. 25，進一步的優(yōu)選的浸潰比為I. O。優(yōu)選的保溫時間為I. 0 2. Oh,進一步的優(yōu)選的保溫時間為I. 5h。通過本發(fā)明的方法制備的活性炭，低溫預(yù)處理有利于磷酸在木質(zhì)原料內(nèi)部的滲透，促進磷酸的活化作用，提高活性炭的吸附性能。
具體實施例方式本發(fā)明以杉木屑為試驗原料，粉碎過篩，取粒徑0. 2 I. 0mm，磷酸、碘、亞甲基藍、硫代硫酸鈉等化學(xué)藥品均為分析純。實施例I將IOOg杉木屑與75g濃度6(^丨％的磷酸溶液混合，在25°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至350°C，活化2. 0h，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目，備樣。實施例2將IOOg杉木屑與IOOg濃度50wt%的磷酸溶液混合，在80°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至450°C，活化l.Oh，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目，備樣。
實施例3將IOOg杉木屑與125g濃度40wt%的磷酸溶液混合，在120°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至550°C，活化0. 5h，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目，備樣。實施例4將IOOg杉木屑與150g濃度30wt%的磷酸溶液混合，在140°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至500°C，活化I. 0h，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目，備樣。實施例5將IOOg杉木屑與IOOg濃度40wt %的磷酸溶液混合，在180°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至500°C，活化I. 5h，冷卻，水洗至中性，干·燥，粉碎過篩至200目，備樣。實施例6將IOOg杉木屑與IOOg濃度45wt %的磷酸溶液混合，在140°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至500°C，活化I. 5h，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目，備樣。通過本發(fā)明的方法制備的活性炭，低溫預(yù)處理有利于磷酸在木質(zhì)原料內(nèi)部的滲透，促進磷酸的活化作用，提高活性炭的吸附性能。
權(quán)利要求
1.一種低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，包括以下步驟 將杉木屑與濃度30 60wt%的磷酸溶液按O. 75 I. 50的浸潰比混合，在25 180°C的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至350 550°C，活化O.5 2. Oh，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的預(yù)處理溫度為80 180°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的預(yù)處理溫度為140°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的活化溫度為450 550°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的活化溫度為500°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的浸潰比為O. 75 I. 25。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的浸潰比為I. O。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的保溫時間為I. O 2. Oh。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，其特征在于所述的保溫時間為I. 5h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫預(yù)處理磷酸法制備活性炭的方法，將杉木屑與濃度30～60wt％的磷酸溶液按0.75～1.50的浸漬比混合，在25～180℃的較低溫度下進行預(yù)處理，6h后，放入瓷坩鍋中，在馬福爐中升溫至350～550℃，活化O.5～2.0h，冷卻，水洗至中性，干燥，粉碎過篩至200目，通過本發(fā)明的方法制備的活性炭，低溫預(yù)處理有利于磷酸在木質(zhì)原料內(nèi)部的滲透，促進磷酸的活化作用，提高活性炭的吸附性能。
文檔編號C01B31/12GK102786051SQ20121024565
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者薛劍平 申請人:太倉市聯(lián)林活性炭廠