專利名稱：基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及輸送系統(tǒng)，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
堿液在氟化鋁生產(chǎn)中不但可以作為真空泵循環(huán)液保持一定的PH值，保證其使用壽命，而且可以用于尾氣中和，使尾氣達(dá)標(biāo)排放。目前國(guó)內(nèi)氟化鋁生產(chǎn)過程中全部采用固體碳酸鈉溶解配成一定濃度的堿液輸送到堿液高位槽供生產(chǎn)使用，但是所述的方案不僅增加
了生產(chǎn)過程中的倒運(yùn)倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用，增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且溶液濃度難以控制，不利于生產(chǎn)使用，溶解過程中也容易受到氣候等方面的影響，自動(dòng)化程度低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連鎖控制，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種堿液濃度配置精確，能耗低、安全環(huán)保的全自動(dòng)堿液卸車、配液及及輸送系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及輸送系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的卸車地槽、液堿儲(chǔ)罐和配堿地槽，卸車地槽內(nèi)部設(shè)置有離心式液下泵和卸車管道，卸車地槽上設(shè)置有卸車槽液位計(jì)，卸車槽液位計(jì)連接離心式液下泵的開停連鎖，液堿儲(chǔ)罐一側(cè)設(shè)置有堿儲(chǔ)罐液位計(jì)和堿液入口，堿儲(chǔ)罐液位計(jì)連接卸車管道上的電動(dòng)閥開關(guān)，堿液入口連接離心式液下泵，液堿儲(chǔ)罐另一側(cè)設(shè)置堿液出口，堿液出口通過管道連接配堿地槽，配堿地槽設(shè)有配堿槽液位計(jì)和濃度分析儀，配堿槽液位計(jì)連接軟化水管道的電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)，濃度分析儀連接堿液出口管道上的電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)，配堿地槽內(nèi)部設(shè)置有堿液輸送泵，堿液輸送泵連接堿液高位槽，堿液高位槽上設(shè)置有高位槽液位計(jì)，高位槽液位計(jì)連接堿液輸出泵的開停連鎖。卸車地槽上設(shè)計(jì)液位計(jì)，與離心式液下泵的開、停連鎖，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)液位控制的目的，氫氧化鈉儲(chǔ)罐液位計(jì)與卸車管道上的電動(dòng)閥開、關(guān)連鎖，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐內(nèi)液位控制的目的設(shè)計(jì)堿液在線濃度分析儀，與氫氧化鈉儲(chǔ)罐出液管道上的電子式調(diào)節(jié)閥開、關(guān)連鎖，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)堿液濃度調(diào)節(jié)的目的。高位槽上設(shè)計(jì)液位計(jì)，與離心式液下泵的開、停連鎖，實(shí)現(xiàn)槽內(nèi)液位控制的目的，當(dāng)配液槽內(nèi)液位較低時(shí)，軟化水閥門打開，進(jìn)行配液，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)補(bǔ)液。所述的自動(dòng)控制為DCS自動(dòng)連鎖控制?，F(xiàn)場(chǎng)無需操作工即可完成卸車、配液、往生產(chǎn)線輸送的所有工序。本發(fā)明所具有的有益效果是所述的堿液卸車、配液及及輸送系統(tǒng)從卸車至將堿液輸送至生產(chǎn)線的所有工序僅需一名操作工控制DCS系統(tǒng)即可完成，且連續(xù)化程度高，便于控制，節(jié)省人力資源，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，通過液位指示連鎖控制水的加入量，濃度分析儀連鎖控制液堿的加入量，從而使所配制的堿液濃度精確，且通過自動(dòng)連鎖控制系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)無需任何工人即可完成所有工作，操作簡(jiǎn)便，無任何安全隱患，且更加環(huán)保。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、卸車槽液位計(jì)；2、堿儲(chǔ)罐液位計(jì)；3、液堿儲(chǔ)罐；4、軟化水；5、配堿槽液位計(jì)；6、電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)；7、高位槽液位計(jì)；8、堿液輸送泵；9、配堿地槽；10、濃度分析儀；
11、堿液出口 ；12、卸車地槽；13、離心式液下泵；14、卸車管道；15、電動(dòng)閥開關(guān)；16、開停連鎖；17、堿液入口 ； 18、堿液高位槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I所示，一種基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及輸送系統(tǒng)，包括依次連接的卸車地槽12、液堿儲(chǔ)罐3和配堿地槽9，卸車地槽12內(nèi)部設(shè)置有離心式液下泵13和卸車管道14，卸車地槽12上設(shè)置有卸車槽液位計(jì)1，卸車槽液位計(jì)I連接離心式液下泵13的開停連鎖16，液堿儲(chǔ)罐3 —側(cè)設(shè)置有堿儲(chǔ)罐液位計(jì)2和堿液入口 17，堿儲(chǔ)罐液位計(jì)2連接卸車管道14上的電動(dòng)閥開關(guān)15，堿液入口 17連接離心式液下泵13，液堿儲(chǔ)罐3另一側(cè)設(shè)置堿液出口 11，堿液出口 11通過管道連接配堿地槽9,配堿地槽9設(shè)有配堿槽液位計(jì)5和濃度分析儀10，配堿槽液位計(jì)5連接軟化水管道4的電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)6，濃度分析儀10連接堿液出口管道上的電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)6,配堿地槽9內(nèi)部設(shè)置有堿液輸送泵8,堿液輸送泵8連接堿液高位槽18，堿液高位槽18上設(shè)置有高位槽液位計(jì)7，高位槽液位計(jì)7連接堿液輸出泵的開停連鎖16。自動(dòng)控制為DCS自動(dòng)連鎖控制。工作原理和使用過程使用時(shí)，將卸車槽液位計(jì)I與離心式液下泵13開關(guān)進(jìn)行連鎖16控制，當(dāng)卸車地槽12內(nèi)堿液量較小時(shí)，離心式液下泵13處于關(guān)閉狀態(tài)，防止泵空轉(zhuǎn)造成損壞，當(dāng)卸車地槽12內(nèi)堿液量到達(dá)指定液位時(shí)，卸車泵啟動(dòng)，將堿液輸送至液堿儲(chǔ)罐3。當(dāng)液堿儲(chǔ)罐3內(nèi)的液堿達(dá)到最高液位后，將信號(hào)輸送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)收到信號(hào)后，將卸車閥門關(guān)閉，以防止液堿罐內(nèi)液體溢流。接到配液指令后，軟化水閥門開啟，當(dāng)配液槽內(nèi)軟化水到達(dá)指定液位后，閥門將自動(dòng)關(guān)閉。根據(jù)濃度分析儀10的信號(hào)，控制液堿閥門的開關(guān)，從而準(zhǔn)確配制所需濃度的堿液。將堿液輸送泵通過電動(dòng)機(jī)保護(hù)器上傳至控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。堿液配制完成后，開啟堿液輸送泵8及所需生產(chǎn)線的輸送閥門，將堿液輸送至堿液高位槽18，當(dāng)堿液高位槽18內(nèi)的堿液量到達(dá)最高液位后，通過自動(dòng)連鎖控制系統(tǒng)堿液輸送泵8關(guān)閉，停止堿液輸送，防止堿液從高位槽18內(nèi)流出。
權(quán)利要求
1.一種基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及輸送系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的卸車地槽(12 )、液堿儲(chǔ)罐(3 )和配堿地槽(9 )，卸車地槽(12 )內(nèi)部設(shè)置有離心式液下泵(13)和卸車管道(14)，卸車地槽(12)上設(shè)置有卸車槽液位計(jì)(1)，卸車槽液位計(jì)(I)連接離心式液下泵(13)的開停連鎖(16)，液堿儲(chǔ)罐(3) —側(cè)設(shè)置有堿儲(chǔ)罐液位計(jì)(2)和堿液入口(17),堿儲(chǔ)罐液位計(jì)(2)連接卸車管道(14)上的電動(dòng)閥開關(guān)(15)，堿液入口(17)連接離心式液下泵(13),液堿儲(chǔ)罐(3)另一側(cè)設(shè)置堿液出口(11)，堿液出口(11)通過管道連接配堿地槽(9)，配堿地槽(9)設(shè)有配堿槽液位計(jì)(5)和濃度分析儀(10)，配堿槽液位計(jì)(5)連接軟化水管道(4)的電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)(6)，濃度分析儀(10)連接堿液出口管道上的電子式調(diào)節(jié)閥開關(guān)(6 )，配堿地槽(9 )內(nèi)部設(shè)置有堿液輸送泵(8 )，堿液輸送泵(8 )連接堿液高位槽·(18)，堿液高位槽(18)上設(shè)置有高位槽液位計(jì)(7)，高位槽液位計(jì)(7)連接堿液輸出泵的開停連鎖(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及及輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)控制為DCS自動(dòng)連鎖控制。
全文摘要
本發(fā)明提供一種基于氟化鋁生產(chǎn)的堿液自動(dòng)卸車、配液及輸送系統(tǒng)，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的卸車地槽(12)、液堿儲(chǔ)罐(3)和配堿地槽(9)，卸車地槽(12)內(nèi)部設(shè)置有離心式液下泵(13)，離心式液下泵(13)連接液堿儲(chǔ)罐(3)一側(cè)的堿液入口(17)，液堿儲(chǔ)罐(3)另一側(cè)設(shè)置堿液出口(11)，堿液出口(11)通過管道連接配堿地槽(9)，配堿地槽(9)連接軟化水管道(4)，配堿地槽(9)內(nèi)部設(shè)置有堿液輸送泵(8)，堿液輸送泵(8)連接堿液高位槽(18)。本發(fā)明堿液濃度配制精確，降低能耗，節(jié)約能源，安全、環(huán)保，實(shí)現(xiàn)DCS自動(dòng)連鎖控制，節(jié)省了人力資源、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C01F7/50GK102743988SQ20121026810
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者劉濤, 宗可兵, 鞏彩霞, 張良平, 王國(guó)斌, 董繼強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東博豐利眾化工有限公司