專利名稱：一種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種石英砂生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法。
背景技術(shù)：
石英砂是ー種乳白色、或無色半透明狀的非金屬礦物質(zhì)，硬度7，是ー種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是Si02。石英砂是重要的エ業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險(xiǎn)品，廣泛用于玻璃、鋳造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化エ、塑料、橡膠、磨料等エ業(yè)。 在自然界中以石英砂巖、石英巖和脈石英存在。石英砂巖是固結(jié)的碎屑巖石，石英碎屑含量達(dá)95%以上,來源于各種巖衆(zhòng)巖、沉積巖和變質(zhì)巖,重質(zhì)礦物較少，伴生礦物為長石、云母和黏土礦物。目前大多采用的是干法生產(chǎn)石英砂，其エ藝流程為石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成 較小石料，石料再經(jīng)過粉碎機(jī)加工砂粒，然后經(jīng)過振動(dòng)篩篩分，在篩分過程中利用磁鐵棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。干法生產(chǎn)的石英砂分為普通石英砂、半精制石英砂、精制石英砂三種等級(jí)。因石英石礦料從山上開米下來的時(shí)候，本身帶有黃褐色的表皮。挑選出較小的石英石礦料直接破碎篩分的產(chǎn)品稱普通石英砂，表觀呈現(xiàn)黃褐色與白色相間，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜，缺點(diǎn)是雜質(zhì)較多，故多用于建筑行業(yè)。
挑選出大的礦料，經(jīng)過人工去除表面黃褐色外皮，再加工而成的就是精制石英砂了，其表觀呈現(xiàn)白色，亮晶晶，如同白砂糖一祥。因加工過程費(fèi)時(shí)費(fèi)料，故價(jià)位較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雜質(zhì)較多、費(fèi)時(shí)費(fèi)料的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明公開了ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，包括以下的步驟
51.加工將石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成長度為3 50Cm的粗碎的石料；
52.砂粒化將粗碎的石料碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不斷地加水，水量與砂粒的比例(重量百分比)=2:1 ；
53.沉淀水帶著砂粒流入沉淀池，沉淀時(shí)間為4小時(shí)以上；待砂完全沉淀，流走沉砂表面的水；
54.烘烤將沉砂運(yùn)入烤房進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2 3小時(shí)，形成干砂，取出，冷卻至
室溫；
55.篩分利用振動(dòng)篩篩分，獲得細(xì)砂成品。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述的步驟SI中加工，進(jìn)ー步包括
Sll.將長度為3 50CM的石英石，經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)錘式破碎機(jī)進(jìn)行粗
碎；512.粗碎后的石英石由皮帶輸送機(jī)送到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；
513.細(xì)碎后的石英砂由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的石英石，滿足粒度要求的石英石由成品皮帶輸送機(jī)送往步驟S2中進(jìn)行砂粒化，不滿足粒度要求的石英砂由皮帶輸送機(jī)返料送到制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步的改進(jìn)，所述的步驟S5還包括在篩分過程中利用磁鐵棒和磁鐵除鐵，分裝完畢入庫。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步的改進(jìn)，步驟SI的加工步驟還包括在加工過程中對(duì)粗碎的石料除塵的步驟。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步的改進(jìn)，步驟S5的篩分步驟還包括在加工過程中對(duì)細(xì)砂成品除塵的步驟。
實(shí)施本發(fā)明的ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，具有以下有益的技術(shù)效果
水法生產(chǎn)的石英砂與干法石英砂相比，生產(chǎn)石英砂不分等級(jí)，水法石英砂因在生產(chǎn)過程，較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì)，如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英砂，因其加工采用閉路循環(huán)系統(tǒng)較節(jié)約人工原料，因其具備白度高，無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍廣泛。
具體實(shí)施例方式下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例I，ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，包括
51.加工將石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成長度為5cm的粗碎的石料；
52.砂?；瘜⒋炙榈氖夏雺撼缮傲?，碾壓時(shí)不斷地加水，水量與砂粒的比例(重量百分比)=2:1;
53.沉淀水帶著砂粒流入沉淀池，沉淀時(shí)間為7小時(shí)；待砂完全沉淀，流走沉砂表面的
水；
54.烘烤將沉砂運(yùn)入烤房進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2小時(shí)，形成干砂，取出，冷卻至室
溫；
55.篩分利用振動(dòng)篩篩分，獲得細(xì)砂成品。進(jìn)ー步地,所述的步驟SI中加工,進(jìn)ー步包括
511.將步驟SI中的加工后的石料，經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)錘式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎；
512.粗碎后的石英石由皮帶輸送機(jī)送到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；
513.細(xì)碎后的石英砂由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的石英石，滿足粒度要求的石英石由成品皮帶輸送機(jī)送往步驟S2中進(jìn)行砂?；?，不滿足粒度要求的石英砂由皮帶輸送機(jī)返料送到制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。進(jìn)ー步地，所述的步驟S5還包括在篩分過程中利用磁鐵棒和磁鐵除鐵，分裝完畢入庫。進(jìn)ー步地，步驟SI的加工步驟還包括在加工過程中對(duì)粗碎的石料除塵的步驟。
進(jìn)ー步地，步驟S5的篩分步驟還包括在加工過程中對(duì)細(xì)砂成品除塵的步驟。實(shí)施例2，ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，與實(shí)施例I步驟大部分相同，不同之處在于步驟SI為將石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成長度為25cm的粗碎的石料；
步驟S3.沉淀水帶著砂粒流入沉淀池，沉淀時(shí)間為4小時(shí)；待砂完全沉淀，流走沉砂表面的水；
S4.烘烤將沉砂運(yùn)入烤房進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為3小時(shí)，形成干砂，取出，冷卻至室溫。實(shí)施例3，ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，與實(shí)施例I步驟大部分相同，不同之處在于步驟SI為將石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成長度為50cm的粗碎的石料；
步驟S3.沉淀水帶著砂粒流入沉淀池，沉淀時(shí)間為8小時(shí)；待砂完全沉淀，流走沉砂表面的水； S4.烘烤將沉砂運(yùn)入烤房進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2. 5小時(shí)，形成干砂，取出，冷卻至室溫?？偟膩碚f，水法生產(chǎn)石英砂，其エ藝流程大致如下石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成較小石料，石料再經(jīng)過石碾碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不停的加水，水帶著砂粒流入沉淀池內(nèi)，再把沉淀池內(nèi)的砂粒運(yùn)入烤房烘烤成干砂粒，然后再經(jīng)過振動(dòng)篩篩分，在篩分過程中利用磁鉄棒和排磁鐵除鐵，然后分裝完畢入庫。大塊的石英石(3-50CM)經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)ー破(錘式破碎機(jī))進(jìn)行粗碎，粗碎后的石英石由皮帶輸送機(jī)送到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石英砂由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的石英石，滿足粒度要求的石英石由成品皮帶輸送機(jī)送往洗砂機(jī)進(jìn)行洗選；不滿足粒度要求的石英砂由皮帶輸送機(jī)返料送到制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)，成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，配備輔助的石英砂加工除塵設(shè)備。實(shí)施本發(fā)明的ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，具有以下有益的技術(shù)效果
水法生產(chǎn)的石英砂與干法石英砂相比，生產(chǎn)石英砂不分等級(jí)，水法石英砂因在生產(chǎn)過程，較少產(chǎn)生設(shè)備鐵以及用水沖走雜質(zhì)，如含鐵量及雜質(zhì)都少于干法石英砂，因其加工采用閉路循環(huán)系統(tǒng)較節(jié)約人工原料，因其具備白度高，無雜質(zhì)、鐵量低等特點(diǎn)，故應(yīng)用范圍廣泛。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，其特征在于，包括以下的步驟 51.加工將石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成長度為3 50Cm的粗碎的石料； 52.砂粒化將粗碎的石料碾壓成砂粒，碾壓時(shí)不斷地加水，水量與砂粒的比例(重量百分比)=2:1; 53.沉淀水帶著砂粒流入沉淀池，沉淀時(shí)間為4小時(shí)以上；待砂完全沉淀，流走沉砂表面的水； 54.烘烤將沉砂運(yùn)入烤房進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2 3小時(shí)，形成干砂，取出，冷卻至室溫； 55.篩分利用振動(dòng)篩篩分，獲得細(xì)砂成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，其特征在于，所述的步驟SI中加工，進(jìn)ー步包括 511.將長度為3 50CM的石英石，經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)錘式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎； 512.粗碎后的石英石由皮帶輸送機(jī)送到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎； 513.細(xì)碎后的石英砂由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同大小、不同規(guī)格的石英石，滿足粒度要求的石英石由成品皮帶輸送機(jī)送往步驟S2中進(jìn)行砂粒化，不滿足粒度要求的石英砂由皮帶輸送機(jī)返料送到制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，其特征在于，所述的步驟S5還包括在篩分過程中利用磁鐵棒和磁鐵除鐵，分裝完畢入庫。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，其特征在于，步驟SI的加エ步驟還包括在加工過程中對(duì)粗碎的石料除塵的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，其特征在于，步驟S5的篩分步驟還包括在加工過程中對(duì)細(xì)砂成品除塵的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法，包括以下的步驟S1.加工:將石英石礦料經(jīng)過磕石機(jī)加工成長度為3～50cm的粗碎的石料;S2.砂?；瘜⒋炙榈氖夏雺撼缮傲?，碾壓時(shí)不斷地加水，水量與砂粒的比例(重量百分比)=21；S3.沉淀水帶著砂粒流入沉淀池，沉淀時(shí)間為4小時(shí)以上；待砂完全沉淀，流走沉砂表面的水；S4.烘烤將沉砂運(yùn)入烤房進(jìn)行烘烤，烘烤時(shí)間為2～3小時(shí)，形成干砂，取出，冷卻至室溫；S5.篩分利用振動(dòng)篩篩分，獲得細(xì)砂成品。本發(fā)明一種水洗生產(chǎn)精制石英砂的方法生產(chǎn)石英砂不分等級(jí)，加工采用閉路循環(huán)系統(tǒng)較節(jié)約人工原料，白度高、無雜質(zhì)、鐵量低。
文檔編號(hào)C01B33/12GK102826554SQ20121034206
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者呂學(xué)平, 孫鵬 申請(qǐng)人:連云港桃盛熔融石英有限公司