專利名稱：一種煙草桿制備活性炭的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活性炭的制備領(lǐng)域，具體涉及一種煙草桿制備活性炭的制備領(lǐng)域。技術(shù)背景
煙草是一種十分重要的經(jīng)濟(jì)作物，具有特殊的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。煙草桿作為煙草的一部分，屬于可再生資源，每年在摘收煙葉之后，丟棄于田間地頭形成固體廢棄物構(gòu)成環(huán)境污染，或被曬干焚燒造成大氣污染。這不僅破壞了生態(tài)環(huán)境，而且浪費(fèi)了可供利用的資源。因此，探索煙草桿綜合利用技術(shù)具有重要意義。活性炭是具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)、巨大的比表面積和優(yōu)良的吸附性能的含碳物質(zhì)。目前活性炭已被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、化工、石油、紡織、食品、醫(yī)藥、原子能工業(yè)、城市建設(shè)、環(huán) 境保護(hù)以及人類生活的各個(gè)方面。目前市場(chǎng)上的活性炭主要由微孔組成，只含有少量的中孔和大孔，對(duì)吸附氣體和液體的中小分子相當(dāng)有利，然而對(duì)于一些聚合物、有機(jī)電解質(zhì)和無(wú)機(jī)大分子的吸附效果較差，在催化劑載體和雙電層電容器電極材料的制備等領(lǐng)域的應(yīng)用效果也不理想，從而對(duì)活性炭的孔結(jié)構(gòu)提出了更高的要求，即活性炭應(yīng)具有較高的中孔含量，尤其是用于水處理的活性炭要求中孔含量達(dá)到20%左右，以提高對(duì)水中酚類等大分子污染物的吸附能力。因此，中孔活性炭的生產(chǎn)越來(lái)越受到人們的重視。目前，未見(jiàn)有煙草桿制備活性炭的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供煙草桿制備活性炭的制備方法，可以簡(jiǎn)便、易行的制備活性炭，避免資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明的技術(shù)方案是將15 g煙草桿干燥、粉碎；用其質(zhì)量2-4倍的30-50%有機(jī)酸溶液浸潰24-48 h;以30 V / min的升溫速率加熱至炭化溫度700-900 °C,保溫時(shí)間10-20 min ;炭化結(jié)束后，采用80 °C的熱水進(jìn)行漂洗；漂洗后，調(diào)物料的pH值至中性；120°C，烘干2 h，粉碎，即得。無(wú)機(jī)酸可以是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸等。
本發(fā)明的原理是以煙草桿為原料，以磷酸為活化劑采用一步炭化法制備中孔活性炭的工藝可以有效的制備活性炭。有益效益
本發(fā)明可以簡(jiǎn)便、易行的制備活性炭，避免資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例1:將15 g煙草桿干燥、粉碎；用其質(zhì)量2倍的50%鹽酸溶液浸潰48 h ;以30V / min的升溫速率加熱至炭化溫度900 °C ,保溫時(shí)間20 min ;炭化結(jié)束后,采用80 V的熱水進(jìn)行漂洗；漂洗后，調(diào)物料的PH值至中性；120 °C，烘干2 h，粉碎，即得。實(shí)施例2 :將15 g煙草桿干燥、粉碎；用其質(zhì)量4倍的30%磷酸溶液浸潰24 h ；以30 V / min的升溫速率加熱至炭化溫度700°C，保溫時(shí)間IOmin ;炭化結(jié)束后，采用80°C的熱水進(jìn)行漂洗；漂洗后，調(diào)物料的pH值至中性；120 °C，烘干2 h，粉碎，即得。實(shí)施例3 :將15 g煙草桿干燥、粉碎；用其質(zhì)量3倍的40%有機(jī)酸溶液浸潰48 h ；以30 °C / min的升溫速率加熱至炭化溫度800°C，保溫時(shí)間20 min;炭化結(jié)束后,采用80 °C的熱水進(jìn)行漂洗；漂洗后，調(diào)物料的pH值至中性；120 °C，烘干2 h，粉碎 ，即得。
權(quán)利要求
1.一種煙草桿制備活性炭的制備方法，其特征在于將15 g煙草桿干燥、粉碎；用其質(zhì)量2-4倍的30-50%有機(jī)酸溶液浸潰24-48 h ;以30 V / min的升溫速率加熱至炭化溫度700-900 V，保溫時(shí)間10-20 min ;炭化結(jié)束后，采用80 °C的熱水進(jìn)行漂洗；漂洗后，調(diào)物料的PH值至中性；120 °C，烘干2 h，粉碎，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的無(wú)機(jī)酸，其特征在于可以是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸坐寸ο
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙草桿制備活性炭的制備方法。將15g煙草桿干燥、粉碎；用其質(zhì)量2-4倍的30-50%有機(jī)酸溶液浸漬24-48h；以30℃/min的升溫速率加熱至炭化溫度700-900℃,保溫時(shí)間10-20min；炭化結(jié)束后，采用80℃的熱水進(jìn)行漂洗；漂洗后，調(diào)物料的pH值至中性；120℃，烘干2h，粉碎，即得。無(wú)機(jī)酸可以是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、醋酸等。本發(fā)明的有益效益是可以簡(jiǎn)便、易行的制備活性炭，避免資源浪費(fèi)，保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明的有益效益是開(kāi)發(fā)了新型的煙用香料。
文檔編號(hào)C01B31/12GK102992321SQ201210412328
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者羅瑞雪 申請(qǐng)人:羅瑞雪