亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法，其要點(diǎn)是將水解粗品亞磷酸中含有的三氯化磷加水全部水解，再在加熱、真空條件下連續(xù)脫酸兩次脫除成品亞磷酸中的HCl，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫酸效率低、亞磷酸產(chǎn)品中氯離子含量高的技術(shù)問題，經(jīng)檢測：本發(fā)明制備的亞磷酸產(chǎn)品中氯離子的含量≤0.005%。
【專利說明】亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明屬于亞磷酸生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法。
[0002]【背景技術(shù)】目前，精制亞磷酸工藝，主要是利用水解工序生成的副產(chǎn)物粗品亞磷酸，然后對該副產(chǎn)品進(jìn)行脫酸、脫色、水解、濃縮、結(jié)晶及離心脫水等處理，最終得到成品亞磷酸，但目前的生產(chǎn)工藝存在脫酸效率低、亞磷酸產(chǎn)品中氯離子含量(>0.015%)高的技術(shù)問題。市場需求的亞磷酸產(chǎn)品對氯離子含量的要求非常嚴(yán)格(< 0.005%)，這就要求在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格進(jìn)行脫酸處理，盡可能的將HCl脫除干凈，為此，研制出一套可行的脫酸新方法勢在必行。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在脫酸效率低、亞磷酸產(chǎn)品中氯離子含量高的技術(shù)問題，提供一種亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法，其要點(diǎn)是按下述工藝步驟操作:
1)、水解粗品亞磷酸中含有的三氯化磷:將水解工序生成的粗品亞磷酸放入水解釜，加水將粗品亞磷酸中含有的三氯化磷全部水解；
2)、脫酸:水解完后，放入脫酸釜中在加熱、真空條件下連續(xù)脫酸兩次，具體操作如下: 在將水解釜內(nèi)的液體放入1#脫酸釜之前，需對1#脫酸釜進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)釜溫升至60~
70°C時，開啟真空機(jī)組、1#脫酸釜電機(jī)，當(dāng)真空達(dá)到-0.075±0.005Mpa時，打開水解釜放料閥和1#脫酸釜進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)1#脫酸釜進(jìn)料速度，保證流量不超過2m3/h，控制脫酸時間在100~120分鐘，脫酸完畢后關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉真空機(jī)組，將第一次脫酸后的液體經(jīng)濃縮后，再進(jìn)行第二次脫酸，濃縮后的物料放入2#脫酸釜后再升溫至70°C后，開真空機(jī)組，緩慢抽真空至-0.075±0.005Mpa，攪拌脫酸40~60min后放料至結(jié)晶釜，經(jīng)結(jié)晶、離心脫水后得成品亞磷酸。
[0005]本發(fā)明經(jīng)二次脫酸，可進(jìn)一步脫除成品亞磷酸中的HC1，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在脫酸效率低、亞磷酸產(chǎn)品中氯離子含量高的技術(shù)問題，經(jīng)檢測:本發(fā)明制備的亞磷酸產(chǎn)品中氯離子的含量≤0.005%。
[0006]【具體實(shí)施方式】本發(fā)明磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法，是按下述工藝步驟操作的:
1)、水解粗品亞磷酸中含有的三氯化磷:將水解工序生成的粗品亞磷酸放入水解釜，加水將粗品亞磷酸中含有的三氯化磷全部水解；
2)、脫酸:水解完后，放入脫酸釜中在加熱、真空條件下連續(xù)脫酸兩次，具體操作如下: 在將水解釜內(nèi)的液體放入1#脫酸釜之前，需對1#脫酸釜進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)釜溫升至65°C
時，開啟真空機(jī)組、1#脫酸釜電機(jī)，當(dāng)真空達(dá)到-0.075±0.005Mpa時，打開水解釜放料閥和1#脫酸釜進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)1#脫酸釜進(jìn)料速度，保證流量不超過2m3 /h,控制脫酸時間在110分鐘，脫酸完畢后關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉真空機(jī)組，將第一次脫酸后的液體經(jīng)濃縮后，再進(jìn)行第二次脫酸，濃縮后的物料放入2#脫酸釜后再升溫至70°C后，開真空機(jī)組，緩慢抽真空至-0.075±0.005Mpa,攪拌脫酸50min后放料至結(jié)晶釜，經(jīng)結(jié)晶、離心脫水后得成品亞磷酸。
【權(quán)利要求】
1.一種亞磷酸生產(chǎn)中脫除鹽酸的方法，其特征是按下述工藝步驟操作: 1)、水解粗品亞磷酸中含有的三氯化磷:將水解工序生成的粗品亞磷酸放入水解釜，加水將粗品亞磷酸中含有的三氯化磷全部水解； 2)、脫酸:水解完后，放入脫酸釜中在加熱、真空條件下連續(xù)脫酸兩次，具體操作如下: 在將水解釜內(nèi)的液體放入1#脫酸釜之前，需對1#脫酸釜進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)釜溫升至60~70°C時，開啟真空機(jī)組、1#脫酸釜電機(jī)，當(dāng)真空達(dá)到-0.075±0.005Mpa時，打開水解釜放料閥和1#脫酸釜進(jìn)料閥，調(diào)節(jié)1#脫酸釜進(jìn)料速度，保證流量不超過2m3/h，控制脫酸時間在100~120分鐘，脫酸完畢后關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉真空機(jī)組，將第一次脫酸后的液體經(jīng)濃縮后，再進(jìn)行第二次脫酸，濃縮后的物料放入2#脫酸釜后再升溫至70°C后，開真空機(jī)組，緩慢抽真空至-0.075±0.005Mpa，攪拌脫酸40~60min后放料至結(jié)晶釜，經(jīng)結(jié)晶、離心脫水后得成品亞磷酸 。
【文檔編號】C01B25/163GK103864038SQ201210542586
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月15日
【發(fā)明者】趙志剛, 孫承權(quán), 王永光, 劉錦友, 袁永清 申請人:臨沭縣華盛化工有限公司