專利名稱：一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置及操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置及操作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用礦漿酸解生成烯酸，再由烯酸濃縮生產(chǎn)濃磷酸裝入濃磷酸槽中，只由一臺(tái)淤漿泵打回留到槽頂，就送往下游裝置，其含固量達(dá)到3. 0-4. 0%左右，不能達(dá)到磷銨生產(chǎn)的產(chǎn)品要求，因此無法生產(chǎn)出高品質(zhì)的磷酸產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種降低磷酸產(chǎn)品含固量的生產(chǎn)裝置，包括澄清劑槽、澄清劑計(jì)量泵、澄清劑配制槽、澄清劑給料泵、流量計(jì)、濃磷酸槽、濃磷酸槽排出泵、濃磷酸槽酸流量計(jì)、澄清酸槽，澄清劑槽與澄清劑計(jì)量泵連接，澄清劑計(jì)量泵與澄清劑配制槽連接，澄清劑配制槽還與工藝水槽連接，澄清劑配制槽與澄清劑給料泵連接，澄清劑給料泵與流量計(jì)連接，流量計(jì)與澄清酸槽連接；濃磷酸槽與濃磷酸槽排出泵連接，濃磷酸槽排出泵與濃磷酸槽酸流量計(jì)連接，濃磷酸槽酸流量計(jì)與澄清酸槽連接。采用上述裝置，一種降低磷酸含固量的操作方法，包括如下操作步驟
(1)在澄清劑槽中將澄清劑原液輸送到澄清劑配制槽中，同時(shí)在澄清劑配制槽中加入工藝用水，將澄清劑原液稀釋成質(zhì)量比為0. 5%的使用濃度，通過澄清劑給料泵打入澄清酸槽中，加澄清劑的供給量為100L/h — 120L/h ；
(2)同時(shí)將濃磷酸槽中五氧化二磷質(zhì)量比為85%濃磷酸通過濃磷酸槽排出泵打入澄清酸槽中，五氧化二磷質(zhì)量比為85%濃磷酸供給量為50m3/h — 60m3/h，使懸浮物絮黎加速沉降于槽底；再由槽底淤漿泵在槽下層打回生產(chǎn)工段再次利用。上述方法中用的澄清劑為阿麥仔公司濃磷酸澄清劑，顯若堿性的酰胺類高分子化 合物。上述操作方法可以使槽中上層磷酸含固量質(zhì)量比降到2.0%以下，且打回生產(chǎn)工段的含酸物質(zhì)通過再次過濾，還可進(jìn)一步使五氧化二磷的回收率提高0. 02%。


圖1為本發(fā)明工藝流程 附圖中1澄清劑槽2澄清劑計(jì)量泵3澄清劑配制槽4澄清劑給料泵5流量計(jì)6濃磷酸槽7濃磷酸槽排出泵8濃磷酸槽酸流量計(jì) 9澄清酸槽 10工藝水槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置，包括澄清劑槽1、澄清劑計(jì)量泵2、澄清劑配制槽3、澄清劑給料泵4、流量計(jì)5、濃磷酸槽6、濃磷酸槽排出泵7、濃磷酸槽酸流量計(jì)8、澄清酸槽9、工藝水槽10，澄清劑槽I與澄清劑計(jì)量泵2連接，澄清劑計(jì)量泵2與澄清劑配制槽3連接，澄清劑配制槽3還與工藝水槽10連接，澄清劑配制槽3與澄清劑給料泵4連接，澄清劑給料泵4與流量計(jì)5連接，流量計(jì)5與澄清酸槽9連接；濃磷酸槽6與濃磷酸槽排出泵7連接，濃磷酸槽排出泵7與濃磷酸槽酸流量計(jì)8連接,濃磷酸槽酸流量計(jì)8與澄清酸槽9連接。采用上述裝置，一種降低磷酸含固量的操作方法，包括如下操作步驟
(1)在澄清劑槽I中將澄清劑原液輸通過澄清劑計(jì)量泵2送到澄清劑配制槽中，同時(shí)在澄清劑配制槽中加入工藝水槽10中工藝用水，將澄清劑原 液稀釋成0. 5%的使用濃度，再通過澄清劑給料泵4打入澄清酸槽9中，流量計(jì)5控制供給量，加澄清劑的供給量為100L/h — 120L/h，澄清劑為阿麥仔公司濃磷酸澄清劑，顯若堿性的酰胺類高分子化合物；
(2)同時(shí)將濃磷酸槽6中五氧化二磷質(zhì)量比為85%濃磷酸通過濃磷酸槽排出泵7打入澄清酸槽9中，濃磷酸槽酸流量計(jì)8控制供給量，五氧化二磷質(zhì)量比為85%濃磷酸供給量為50m3/h — 60m3/h，使懸浮物絮黎加速沉降于槽底；再由槽底淤漿泵在槽下層打回生產(chǎn)工段再次利用。
權(quán)利要求
1.一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置，包括澄清劑槽(I)、澄清劑計(jì)量泵(2)、澄清劑配制槽(3 )、澄清劑給料泵(4 )、流量計(jì)(5 )、濃磷酸槽(6 )、濃磷酸槽排出泵(7 )、濃磷酸槽酸流量計(jì)(8)、澄清酸槽(9)、工藝水槽(10)，其特征在于澄清劑槽(I)與澄清劑計(jì)量泵(2)連接，澄清劑計(jì)量泵(2)與澄清劑配制槽(3)連接，澄清劑配制槽(3)還與工藝水槽(10)連接， 澄清劑配制槽(3)與澄清劑給料泵(4)連接，澄清劑給料泵(4)與流量計(jì)(5)連接，流量計(jì)(5)與澄清酸槽(9)連接；濃磷酸槽(6)與濃磷酸槽排出泵(7)連接，濃磷酸槽排出泵(7)與濃磷酸槽酸流量計(jì)(8)連接,濃磷酸槽酸流量計(jì)(8)與澄清酸槽(9)連接。
2.一種利用權(quán)利要求1所述降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置，降低磷酸含固量的操作方法，包括如下操作步驟(1)在澄清劑槽(I)中將澄清劑原液輸通過澄清劑計(jì)量泵(2)送到澄清劑配制槽(3) 中，同時(shí)在澄清劑配制槽(3)中加入工藝水槽10中工藝用水，將澄清劑原液稀釋成O. 5%的使用濃度，再通過澄清劑給料泵(4 )打入澄清酸槽(9 )中，流量計(jì)(5 )控制供給量，加澄清劑的供給量為100L/h — 120L/h ；(2)同時(shí)將濃磷酸槽(6)中五氧化二磷質(zhì)量比為85%濃磷酸通過濃磷酸槽排出泵(7) 打入澄清酸槽(9)中，濃磷酸槽酸流量計(jì)(8)控制供給量，五氧化二磷質(zhì)量比為85%濃磷酸供給量為50m3/h — 60m3/h，使懸浮物絮黎加速沉降于槽底；再由槽底淤漿泵在槽下層打回生產(chǎn)工段再次利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種降低磷酸含固量的生產(chǎn)裝置及操作方法，包括澄清劑槽、澄清劑計(jì)量泵、澄清劑配制槽、澄清劑給料泵、流量計(jì)、濃磷酸槽、濃磷酸槽排出泵、濃磷酸槽酸流量計(jì)、澄清酸槽，將澄清劑原液稀釋成質(zhì)量比為0.5%的使用濃度，通過澄清劑給料泵打入澄清酸槽中，同時(shí)將濃磷酸通過濃磷酸槽排出泵打入澄清酸槽中，使懸浮物絮黎加速沉降于槽底；再由槽底淤漿泵在槽下層打回生產(chǎn)工段再次利用，可以使槽中上層磷酸含固量降到2.0%以下，且打回生產(chǎn)工段的含酸物質(zhì)通過再次過濾，還可進(jìn)一步使五氧化二磷的回收率提高0.02%。
文檔編號(hào)C01B25/235GK102992290SQ20121054938
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者周仕飛, 邱祖軍, 宋孝之, 劉顯波, 杜洪云, 唐琳, 徐琳 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司