專利名稱：一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置。
背景技術(shù)：
二氧化鈦產(chǎn)品的生產(chǎn)主要有硫酸法和氯化法兩種不同的工藝，在這兩種工藝生產(chǎn)過程中獲得的二氧化鈦粗品需要經(jīng)過表面改性得到分散性好、耐候性強等應(yīng)用性能俱佳的二氧化鈦成品。通常所述的表面改性包括無機表面改性和有機表面改性。無機表面改性是在二氧化鈦粒子表面化學(xué)沉積一層或多層均勻的無色或白色無機氧化物膜，主要目的是提高二氧化鈦的耐候性、光澤度和化學(xué)穩(wěn)定性等應(yīng)用性能；有機表面改性是通過粒子表面分子間氫鍵結(jié)合某些有機表面處理劑使二氧化鈦可以在各種不同介質(zhì)中能更好、更均勻地分散，同時還能提高產(chǎn)品的光澤度等其他應(yīng)用性能。參見圖1為現(xiàn)有的二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，包括汽粉機給料螺旋變頻電機I，所述汽粉機給料螺旋變頻電機I連接有汽粉機給料螺旋18、汽粉機給料螺旋18上設(shè)置有二氧化鈦進(jìn)料口 24和汽粉機給料口 16，所述汽粉機給料口 16下方設(shè)置有汽粉機2，所述汽粉機給料口 16與汽粉機2通過送料管道15連接，所述送料管道15上端安裝有高壓蒸汽管道17，還包括有配置貯槽6，所述配置貯槽6上設(shè)置有用于將水通入配置貯槽6中的水閥10、投料用的人孔8、加熱設(shè)施及蒸汽閥7，所述配置貯槽內(nèi)部還設(shè)置有攪拌器9，配置貯槽6通過輸送管道3與送料管道15相連，所述輸送管道3上按液體流動方向依次設(shè)置有計量泵4、閥門14和液體處理劑進(jìn)料口 13，為了防止有機表面處理劑溶液因溫度下降引起的結(jié)晶或輸送管道3堵塞，所述配置貯槽6和輸送管道3上還設(shè)置有保溫材料5?，F(xiàn)有的添加裝置存在如下缺陷第一，有機表面處理劑常溫時在水中溶解度低的情況下，需要升溫溶解，同時溶`解后的有機表面處理劑需要一直加入蒸汽保溫，浪費了能源。第二，有機表面處理劑在保溫過程中，蒸汽加入時帶入的冷凝水稀釋了濃度，對有機表面處理劑添加量穩(wěn)定控制帶來一定的難度。第三，當(dāng)氣候變化很大時，特別是冬季，不僅蒸汽能耗浪費大，還易造成有機表面處理劑結(jié)晶，堵塞管道、計量泵，不能連續(xù)穩(wěn)定地對二氧化鈦進(jìn)行有機表面改性，造成成品品質(zhì)的不穩(wěn)定；同時結(jié)晶物清理過程中，工作量較大、有機表面處理劑浪費，影響了正常的生產(chǎn)，產(chǎn)量受到限制。第四，有機表面處理劑的結(jié)晶造成濃度的波動，對有機表面處理劑添加量的穩(wěn)定控制帶來難度。第五，配置貯存有機表面處理劑溫度高，揮發(fā)量加大，污染量現(xiàn)場操作環(huán)境。第六，由于多種原因造成液體處理劑進(jìn)口易堵塞現(xiàn)象是國內(nèi)外同行共性的難以解決的課題，進(jìn)口的堵塞使得有機表面改性無法進(jìn)行，造成成品分散性等性能的下降。
第七，稀釋的有機表面處理劑中的水在汽粉高溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)掉，稀釋用水增加了蒸汽能耗。不溶于水的有機表面處理劑無法使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，本發(fā)明提供的固體有機表面處理劑添加裝置是能穩(wěn)定地將有機表面處理劑導(dǎo)入到二氧化鈦中達(dá)到連續(xù)穩(wěn)定有機表面改性效果的目的，不僅可保留復(fù)配有機表面處理劑改性的功能、液體或乳液有機表面處理劑稀釋貯存功能，而且還可增加輔助表面改性的多元有機表面改性的功能，避免了蒸汽能耗的增加，避免了有機表面處理濃度波動的影響，避免了溫度高有機表面處理劑揮發(fā)造成的現(xiàn)場環(huán)境的污染，有效避免了處理劑進(jìn)口的堵塞造成的成品品質(zhì)的下降，避免了結(jié)晶引起堵塞造成的添加量不穩(wěn)定、清理工作量大、有機表面處理劑的浪費等現(xiàn)象，避免了稀釋用水帶來的能耗浪費。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，包括汽粉機給料螺旋變頻電機，所述汽粉機給料螺旋變頻電機連接有汽粉機給料螺旋、汽粉機給料螺旋上設(shè)置有二氧化鈦進(jìn)料口和汽粉機給料口，所述汽粉機給料口下方設(shè)置有汽粉機，所述汽粉機給料口與汽粉機通過送料管道連接，所述送料管道上端安裝有高壓蒸汽管道，還包括有配置貯槽，所述配置貯槽上設(shè)置有用于將水通入配置貯槽中的水閥、投料用的人孔、加熱設(shè)施及蒸汽閥，所述配置貯槽內(nèi)部還設(shè)置有攪拌器，配置貯槽通過輸送管道與送料管道相連，所述輸送管道上按液體流動方向依次設(shè)置有計量泵、閥門和液體處理劑進(jìn)料口，所述汽粉機給料螺旋上設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口上連接有固體有機表面處理劑給料螺旋，所述固體有機表面處理劑給料螺旋由固體有機表面處理劑給料螺旋變頻電機驅(qū)動，所述固體有機表面處理劑給料螺旋上還設(shè)置有第二進(jìn)料口。此發(fā)明將原本從配置貯槽進(jìn)入汽粉機的固體有機表面處理劑改為從固體有機表面處理劑給料螺旋直接進(jìn)入汽粉機給料螺旋，使得在固體有機表面處理劑與二氧化鈦在汽粉機給料螺旋中進(jìn)行初步混合并且一起進(jìn)入汽粉機，從根本上消除了固體有機表面處理劑溶于水中并且輸送到汽粉機中的一系列問題。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第二進(jìn)料口上設(shè)置有料斗。設(shè)置料斗能夠方便固體有機表面處理劑的添加。上述技術(shù)方案中，所述配置貯槽上還設(shè)置有有機物閥和液體或乳液處理劑閥。設(shè)置有機物閥和液體和乳液處理劑閥使得該裝置可用于多元有機表面改性。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述第一進(jìn)料口為軟連接式給料口。采用軟連接能夠降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本發(fā)明將原本從配置貯槽進(jìn)入汽粉機的固體有機表面處理劑改為從固體有機表面處理劑給料螺旋直接進(jìn)入汽粉機給料螺旋，使得在固體有機表面處理劑與二氧化鈦在汽 粉機給料螺旋中進(jìn)行初步混合并且一起進(jìn)入汽粉機，從根本上消除了固體有機表面處理劑溶于水中并且輸送到汽粉機中的一系列問題，并且增加了一些新的功能1、增加了多元有機表面改性的功能，即固體表面處理劑添加與液體或乳液表面處理劑稀釋后同時添加進(jìn)行多元有機表面改性。
2、根本上消除了蒸汽冷凝水、結(jié)晶引起的處理劑濃度波動影響，保證了成品品質(zhì)的穩(wěn)定。3、杜絕了結(jié)晶堵塞管道的現(xiàn)象，消除了清理額外的工作量和清理產(chǎn)生的處理劑浪費現(xiàn)象，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。4、降低了蒸汽能耗，節(jié)約了稀釋處理劑用水。5、杜絕了進(jìn)口堵塞的現(xiàn)象。6、根本消除了有機表面處理因溫度引起有機物揮發(fā)造成的現(xiàn)場環(huán)境污染。7、根本上消除了不溶于水的有機表面處理劑無法使用的現(xiàn)象。


圖1為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖2，一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，包括汽粉機給料螺旋變頻電機I，所述汽粉機給料螺旋變頻電機I連接有汽粉機給料螺旋18、汽粉機給料螺旋18上設(shè)置有二氧化鈦進(jìn)料口24和汽粉機給料口 16，所述汽粉機給料口 16下方設(shè)置有汽粉機2，所述汽粉機給料口 16與汽粉機2通過送料管道15連接，所述送料管道15上端安裝有高壓蒸汽管道17，還包括有配置貯槽6，所述配置貯槽6上設(shè)置有用于將水通入配置貯槽6中的水閥10、投料用的人孔8、加熱設(shè)施及蒸汽閥7， 所述配置貯槽內(nèi)部還設(shè)置有攪拌器9，配置貯槽6通過輸送管道3與送料管道15相連，所述輸送管道3上按液體流動方向依次設(shè)置有計量泵4、閥門14和液體處理劑進(jìn)料口 13，所述汽粉機給料螺旋18上設(shè)置有第一進(jìn)料口 23，本實施例中，所述第一進(jìn)料口 23為軟連接式給料口，采用軟連接能夠降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，所述第一進(jìn)料口 23上連接有固體有機表面處理劑給料螺旋21，所述固體有機表面處理劑給料螺旋21由固體有機表面處理劑給料螺旋變頻電機19驅(qū)動，所述固體有機表面處理劑給料螺旋21上還設(shè)置有第二進(jìn)料口 25，所述第二進(jìn)料口 25上設(shè)置有料斗20，設(shè)置料斗20能夠方便固體有機表面處理劑的添加，將原本從配置貯槽6進(jìn)入汽粉機2的固體有機表面處理劑改為從固體有機表面處理劑給料螺旋21直接進(jìn)入汽粉機給料螺旋18，使得在固體有機表面處理劑與二氧化鈦在汽粉機給料螺旋18中進(jìn)行初步混合并且一起進(jìn)入汽粉機2，從根本上消除了固體有機表面處理劑溶于水中并且輸送到汽粉機2中的一系列問題，為了使該裝置可用于多元有機表面改性所述配置貯槽6上還設(shè)置有有機物閥11和液體或乳液處理劑閥12。本裝置的功能一、固體有機表面處理劑改性，關(guān)閉液體處理劑進(jìn)料口 13上的閥門14，將固體有機表面處理劑投入到料斗20中，同時開啟汽粉機給料螺旋18和固體有機表面處理劑給料螺旋21，固體有機表面處理劑由料斗20經(jīng)固體有機表面處理劑給料螺旋21導(dǎo)入到第一進(jìn)料口 23，二氧化鈦由二氧化鈦進(jìn)料口 24導(dǎo)入到汽粉機給料螺旋18與來第一進(jìn)料口 23的固體有機表面處理劑在汽粉機給料螺旋18中初步混合導(dǎo)入到汽粉機給料口 16，由高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽經(jīng)送料管道15導(dǎo)入到汽粉機2內(nèi)進(jìn)行表面有機改性。表面處理劑和二氧化鈦的加量配比稱重后通過固體有機表面處理劑給料螺旋變頻電機19、和汽粉機給料螺旋18的汽粉機給料螺旋變頻電機I控制。本裝置的功能二、多元有機表面改性，開啟配置貯槽6上水閥10加入一定體積的水，開啟攪拌器9，開啟液體或乳液處理劑閥12加入一定量液體或乳液有機表面處理劑，攪拌O. 5小時候后，此時有機表面處理劑完全稀釋，將稀釋好的有機表面處理劑通過計量泵4經(jīng)輸送管道3導(dǎo)入至液體處理劑進(jìn)料口 13，在固體有機表面處理劑投入到料斗20中，同時開啟汽粉機給料螺旋18和固體有機表面處理劑給料螺旋19，固體表面處理劑由料斗20經(jīng)固體有機表面處理劑給料螺旋18導(dǎo)入到第一進(jìn)料口 23，二氧化鈦由二氧化鈦進(jìn)料口 24導(dǎo)入到汽粉機給料螺旋18與來自軟連接式給料口 16的固體有機表面處理劑在進(jìn)料螺旋中初步混合導(dǎo)入到汽粉機給料口 16，由高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽導(dǎo)入到送料管道15，液體處理劑進(jìn)料口 13由于高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽的作用形成微負(fù)壓，將液體或乳液有機表面處理劑與已和固體有機表面處理劑初步混合二氧化鈦通過送料管道15與液體處理劑進(jìn)料口 13已稀釋的液體或乳液有機表面處理劑一起導(dǎo)入汽粉機2混合進(jìn)行表面多元有機改性二氧化鈦。表面處理劑和二氧化鈦的加量配比稱重后通過固體有機表面處理劑給料螺旋變頻電機19、和汽粉機給料螺旋18的汽粉機給料螺旋變頻電機I控制。本裝置的功能三、復(fù)配有機表面處理劑，開啟配置貯槽6上的有機物閥11內(nèi)加入一定體積的液體有機物，開啟攪拌，將固體有機表面處理劑從配置貯槽6人孔8加入，攪拌I小時候后，獲得復(fù)配有機物，將復(fù)配有機表面處理劑通過計量泵4經(jīng)輸送管道3導(dǎo)入至液體處理劑進(jìn)料口 13，此時開啟汽粉機進(jìn)料螺旋18，二氧化鈦從二氧化鈦進(jìn)料口 24進(jìn)入通過汽粉機給料螺旋18導(dǎo)入到汽粉機給料口 16，二氧化鈦由高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽經(jīng)送料管道15導(dǎo)入到汽粉機2內(nèi)，液體處理劑進(jìn)料口 13由高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽的作用形成微負(fù)壓，將復(fù)配有機表面 處理劑與二氧化鈦通過送料管道15 —起導(dǎo)入汽粉機2混合進(jìn)行復(fù)配表面有機改性二氧化鈦。復(fù)配表面處理劑與二氧化鈦的加量配比由計量泵4和汽粉機給料螺旋18的汽粉機給料螺旋變頻電機I控制。本裝置的功能四、液體或乳液有機表面處理劑改性，開啟配置貯槽6上水閥10加入一定體積的水，開啟攪拌器9，開啟液體或乳液處理劑閥12將液體或乳液有機表面處理劑加入到配置貯槽6，攪拌O. 5小時候后，此時有機表面處理劑完全稀釋，將稀釋好的有機表面處理劑通過計量泵4經(jīng)輸送管道3導(dǎo)入至液體處理劑進(jìn)料口 13，此時開啟汽粉機給料螺旋18，二氧化鈦從二氧化鈦進(jìn)料口 24進(jìn)入通過汽粉機給料螺旋18導(dǎo)入到汽粉機給料口16，二氧化鈦由高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽經(jīng)送料管道15導(dǎo)入到汽粉機2內(nèi)，液體處理劑進(jìn)料口 13由于高壓蒸汽管道17的高壓蒸汽的作用形成微負(fù)壓，將稀釋的有機表面處理劑與二氧化鈦通過送料管道15 —起導(dǎo)入汽粉機2混合進(jìn)行表面有機改性二氧化鈦。復(fù)配表面處理劑與二氧化鈦的加量配比由計量泵4和汽粉機給料螺旋18的汽粉機給料螺旋變頻電機I控制。
權(quán)利要求
1.一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，包括汽粉機給料螺旋變頻電機 (O,所述汽粉機給料螺旋變頻電機(I)連接有汽粉機給料螺旋(18 )、汽粉機給料螺旋(18 ) 上設(shè)置有二氧化鈦進(jìn)料口(24)和汽粉機給料口(16)，所述汽粉機給料口(16)下方設(shè)置有汽粉機(2)，所述汽粉機給料口(16)與汽粉機(2)通過送料管道(15)連接，所述送料管道 (15)上端安裝有高壓蒸汽管道(17)，還包括有配置貯槽(6)，所述配置貯槽(6)上設(shè)置有用于將水通入配置貯槽(6)中的水閥(10)、投料用的人孔(8)、加熱設(shè)施及蒸汽閥(7)，所述配置貯槽內(nèi)部還設(shè)置有攪拌器(9 )，配置貯槽(6 )通過輸送管道(3 )與送料管道(15 )相連， 所述輸送管道(3)上按液體流動方向依次設(shè)置有計量泵(4)、閥門(14)和液體處理劑進(jìn)料口(13)，其特征在于所述汽粉機給料螺旋(18)上設(shè)置有第一進(jìn)料口(23)，所述第一進(jìn)料口( 23 )上連接有固體有機表面處理劑給料螺旋(21)，所述固體有機表面處理劑給料螺旋 (21)由固體有機表面處理劑給料螺旋變頻電機(19)驅(qū)動，所述固體有機表面處理劑給料螺旋(21)上還設(shè)置有第二進(jìn)料口( 25 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，其特征在于所述第二進(jìn)料口(25)上設(shè)置有料斗(20)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，其特征在于所述配置貯槽(6 )上還設(shè)置有有機物閥(11)和液體或乳液處理劑閥(12 )。
4.如權(quán)利要求1所述的一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，其特征在于所述第一進(jìn)料口(23)為軟連接式給料口。
全文摘要
本發(fā)明公開了減震裝置，一種二氧化鈦用固體有機表面處理劑的添加裝置，包括汽粉機給料螺旋、汽粉機及配置貯槽，所述汽粉機給料螺旋上設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述第一進(jìn)料口上連接有固體有機表面處理劑給料螺旋，所述固體有機表面處理劑給料螺旋由固體有機表面處理劑給料螺旋變頻電機驅(qū)動，所述固體有機表面處理劑給料螺旋上還設(shè)置有第二進(jìn)料口。將原本從配置貯槽進(jìn)入汽粉機的固體有機表面處理劑改為從固體有機表面處理劑給料螺旋直接進(jìn)入汽粉機給料螺旋，使得在固體有機表面處理劑與二氧化鈦在汽粉機給料螺旋中進(jìn)行初步混合并且一起進(jìn)入汽粉機，從根本上消除了固體有機表面處理劑溶于水中并且輸送到汽粉機中的一系列問題，并且增加了新功能。
文檔編號C01G23/047GK103043713SQ20121058126
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陸祥芳, 陳躍, 晏育剛, 謝登崗 申請人:寧波新福鈦白粉有限公司