專利名稱：一種粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空蒸餾設(shè)備，特別是一種粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐。
背景技術(shù)：
目前，從粉狀硫磺礦物中提純硫磺的方法主要有熱濾法、選礦法、化學方法等，污染環(huán)境，成本高，產(chǎn)品純度低，不能連續(xù)生產(chǎn)，能耗高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服上述不足之處，而提供一種無污染，能耗低，產(chǎn)品純度高，可連續(xù)生產(chǎn)，故障率低的粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐，應用于對粉狀硫磺礦物的蒸餾分離。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐，包括由爐殼及其內(nèi)邊的耐溫爐襯構(gòu)成的爐體，其特征是爐體內(nèi)腔下部裝有占內(nèi)腔容積50 % 60%的傳熱填料塊，傳熱填料塊為比熱大于0.3X103焦/千克X攝氏度的金屬或非金屬材料、體積30X30X30 mm 80X80X80 mm塊狀物，爐體頂部連接有雙層球閥粉狀物加料器，爐體底部依次連接有螺旋出料機、第一雙層球閥出料器，高出傳熱填料塊的爐體側(cè)面上安裝有與爐體內(nèi)腔連通的冷凝器，冷凝器頂部、底部分別連接有真空管、第二雙層球閥出料器。本實用新型由于采用以上設(shè)計，使用時，通過爐體頂部的雙層球閥粉狀物加料器，分別依次向爐內(nèi)加入經(jīng)爐外加熱過的傳熱填料塊、粉狀硫磺礦物，粉狀硫磺礦物吸收傳熱填料塊的熱量在真空狀態(tài)下汽化蒸餾，所得硫磺蒸汽通過冷凝器冷凝得硫磺粉。生產(chǎn)過程中可分次間斷加料蒸餾，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，無污染，能耗低，產(chǎn)品純度高，故障率低。為硫磺提純提供了一種全新的真空蒸餾爐。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖所示實施例對本實用新型作出詳細說明。如圖I所示，一種粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐，包括由爐殼I及其內(nèi)邊的耐溫爐襯2構(gòu)成的爐體，其中爐殼I由10 12 mm鋼板焊成，耐溫爐襯2由硅質(zhì)耐火材料筑成，爐體內(nèi)腔下部裝有占內(nèi)腔容積50% 60%的傳熱填料塊3，傳熱填料塊3為比熱大于O. 3 X IO3焦/千克X攝氏度的鐵、銅金屬或石墨材料、體積30X30X30 mm 80X80X80mm塊狀物，爐體頂部連接有雙層球閥粉狀物加料器4，爐體底部依次連接有螺旋出料機5、第一雙層球閥出料器6，高出傳熱填料塊3的爐體側(cè)面上安裝有與爐體內(nèi)腔連通的冷凝器7，冷凝器7頂部、底部分別連接有真空管8、第二雙層球閥出料器9。
權(quán)利要求1.一種粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐，包括由爐殼(I)及其內(nèi)邊的耐溫爐襯(2)構(gòu)成的爐體，其特征是爐體內(nèi)腔下部裝有占內(nèi)腔容積50% 60%的傳熱填料塊(3)，傳熱填料塊(3)為比熱大于O. 3 X IO3焦/千克X攝氏度的金屬或非金屬材料、體積30 X 30 X 30mm 80X80X80 mm塊狀物，爐體頂部連接有雙層球閥粉狀物加料器(4)，爐體底部依次連接有螺旋出料機(5)、第一雙層球閥出料器(6)，高出傳熱填料塊(3)的爐體側(cè)面上安裝有與爐體內(nèi)腔連通的冷凝器(7)，冷凝器(7)頂部、底部分別連接有真空管(8)、第二雙層球閥出料器(9)。
專利摘要一種粉狀硫磺礦物提純硫磺真空蒸餾爐，包括爐體，爐體內(nèi)腔下部裝有占內(nèi)腔容積50％～60％的傳熱填料塊(3)，傳熱填料塊(3)為比熱大于0.3×103焦／千克×攝氏度的金屬或非金屬材料、體積30×30×30㎜～80×80×80㎜塊狀物，爐體頂部連接有雙層球閥粉狀物加料器(4)，爐體底部依次連接有螺旋出料機(5)、第一雙層球閥出料器(6)，高出傳熱填料塊(3)的爐體側(cè)面上安裝有與爐體內(nèi)腔連通的冷凝器(7)，冷凝器(7)頂部、底部分別連接有真空管(8)、第二雙層球閥出料器(9)。生產(chǎn)過程中可分次間斷加料蒸餾，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，無污染，能耗低，產(chǎn)品純度高，故障率低。為硫磺提純提供了一種全新的真空蒸餾爐。
文檔編號C01B17/027GK202542839SQ20122001510
公開日2012年11月21日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者康大平, 杜慧敏 申請人:康大平, 杜慧敏