專利名稱：一種熔硫系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成氨工藝中的熔硫技術，尤其涉及一種合成氨工藝的熔硫系統(tǒng)，用于合成氨工藝中硫的回收。
背景技術：
合成氨生產已是比較成熟的技術，各種節(jié)能技術在合成氨生產中越來越被普及應用，在合成氨生產中如何對脫除的硫的有效回收并制備高純度硫磺是我們需要解決的課題，在傳統(tǒng)合成氨生產中，是通過熔硫釜回收脫除的硫，主要是將硫泡沫直接打入熔硫釜中，將蒸汽通入熔硫釜煮硫獲得硫磺顆粒。但硫泡沫中有大量的水和脫硫液，需要耗費大量的蒸汽，且脫硫液沒有被再利用，容易造成環(huán)境污染和浪費
實用新型內容
為解決上述現(xiàn)有熔硫技術存在的資源消耗和環(huán)境污染問題，本實用新型提供一種新的合成氣工藝中的溶硫系統(tǒng)。本實用新型的技術方案為一種熔硫系統(tǒng)，包括過濾裝置和熔硫裝置，過濾裝置設置在熔硫裝置的上方。過濾裝置用于分離硫泡沫中的脫硫液和硫磺顆粒及其它固體懸浮物，熔硫裝置用于將去除脫硫液的硫磺及其它固體懸浮物進一步加工獲得高純度硫磺。所述過濾裝置與熔硫裝置之間設置有料斗，料斗進口設置在過濾裝置下方，出口連接熔硫裝置。料斗用于暫時存儲過濾裝置獲得的固體物。所述過濾裝置為壓濾機。所述熔硫裝置為熔硫爸。所述壓濾機下端設置有清液板。清液板用于收集過濾得到的脫硫液，脫硫液可回收再利用。所述壓濾機上設置有空氣進口。從空氣進口可通入空氣，使壓濾機壓濾獲得的固體物能被吹干，減少水分。所述熔硫系統(tǒng)包括泡沫泵，泡沫泵與過濾裝置連接。泡沫泵用于將脫硫泡沫送入過濾裝置中。此熔硫系統(tǒng)能夠對硫泡沫進行綜合利用，提高了硫磺質量，節(jié)約了蒸汽(能源)，提聞了企業(yè)效￡fL。

圖I是實施例中的熔硫系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的物料置換結構進行詳細說明。實施例[0015]本實用新型的熔硫系統(tǒng)包括過濾裝置和熔硫裝置，過濾裝置設置在熔硫裝置上方。在本實施例中，過濾裝置為壓濾機I，熔硫裝置為熔硫釜2。壓濾機I設置在熔硫釜2的上方。壓濾機I和熔硫釜2之間設置有一料斗3，料斗3的一進口端設置在壓濾機I下方，出口端連接熔硫釜2。壓濾機I的下端設置有清液板9，清液板9可以將經壓濾機I的過濾閥4過濾出來的硫泡沫中的脫硫液用管道5送入脫硫再生槽6中進行再利用。熔硫系統(tǒng)包括泡沫泵7，泡沫泵7與壓濾機I連接，泡沫泵7將存儲在泡沫槽8中的硫泡沫送到壓濾機I中。 壓濾機I上設置有空氣進口，通過空氣進口將空氣吹入，使壓濾后的硫磺顆粒進 一步干燥。本實用新型的熔硫系統(tǒng)的工作原理如下經脫硫再生槽6剔除的硫泡沫溢出進入泡沫槽8貯存到一定的液位(貯存量)經泡沫泵7提供動力送到壓濾機I。泡沫泵7來的硫泡沫經壓濾機I壓濾除去大部分脫硫液經過濾閥4過濾后，過濾出來的脫硫液經清液板9收集后經管道5送脫硫再生槽6回收，經壓濾機I壓濾后得到的硫磺顆粒通空氣吹干，進一步減少硫磺顆粒中的水分，分離后的硫磺顆粒進入料斗3 I&存。料斗3中的硫磺顆粒達到一定量后通過重力直接進入熔硫釜2，通蒸汽直至熔硫釜2中的溫度穩(wěn)定在120-130°C之間即可制備高純度硫磺。熔硫釜2的結構和工作原理與 現(xiàn)有技術一致。
權利要求1.一種熔硫系統(tǒng)，其特征在于，包括過濾裝置和熔硫裝置，過濾裝置設置在熔硫裝置的上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的熔硫系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置與熔硫裝置之間設置有料斗，料斗進口設置在過濾裝置下方，出口連接熔硫裝置。
3.根據(jù)權利要求I所述的熔硫系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置為壓濾機。
4.根據(jù)權利要求I所述的熔硫系統(tǒng)，其特征在于，所述熔硫裝置為熔硫釜。
5.根據(jù)權利要求3所述的熔硫系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機下端設置有清液板。
6.根據(jù)權利要求3所述的熔硫系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機上設置有空氣進口。
7.根據(jù)權利要求I所述的熔硫系統(tǒng)，其特征在于，所述熔硫系統(tǒng)包括泡沫泵，泡沫泵與過濾裝置連接。
專利摘要本實用新型公開了一種熔硫系統(tǒng)，包括過濾裝置和熔硫裝置，過濾裝置設置在熔硫裝置的上方。本實用新型的熔硫系統(tǒng)能夠對硫泡沫進行綜合利用，提高了硫磺質量，節(jié)約了能源，提高了企業(yè)效益。
文檔編號C01B17/02GK202415157SQ20122003927
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月8日 優(yōu)先權日2012年2月8日
發(fā)明者周立威, 楊曉勤, 王景平, 蔣遠華, 陳漢平 申請人:浠水縣福瑞德化工有限責任公司